一种拉幅定型机浆边装置上的浆量调节机构的制作方法

本实用新型涉及拉幅定型机领域，更具体涉及一种拉幅定型机浆边装置上的浆量调节机构。

背景技术：

申请号为：CN201521035125.4的中国专利公开了拉幅定型机浆边装置上的浆量调节机构，包括浆料输出盒，浆料输出盒的前端成型有缺口，缺口内设置有浆料输出轮，浆料输出轮铰接在转轴上，转轴通过轴承座铰接在浆料输出盒的两侧壁上；浆料输出轮后侧的浆料输出盒上插接有水平的支轴，支轴抵靠在浆料输出轮上，支轴与浆料输出轮相抵靠的外壁上成型有环槽，所述环槽为一端深度延支轴外壁两侧圆弧形逐渐扩大的切槽；所述支轴的两端穿过浆料输出盒的侧壁固定连接有调节轮，调节轮的外边上成型有若干个槽口，调节轮的槽口内插接有限位螺钉，限位螺钉螺接在浆料输出盒的侧壁上。它结构简单，调节方便，能够调节输送给涂浆轮的浆量，适用于不同厚度布料的涂浆使用。

但是上述专利文件中，需要旋转调节轮，通过限位螺钉和槽口配合才能调节浆料输出轮的输出量，只能实现点调节，不能连续调节，且调节方式较为繁琐，其调节效果有限。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能持续稳定的对浆料输出轮进行刮料，并且调节方便的拉幅定型机浆边装置上的浆量调节机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种拉幅定型机浆边装置上的浆量调节机构，包括浆料输出盒和支轴，浆料输出盒的内壁上对应支轴的两端处均设置有与支轴配合的滑槽，所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端与滑槽的侧壁固定，另一端与支轴的圆周侧壁抵接，所述浆料输出盒上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与支轴的中部抵接。

进一步的所述支轴的两端设置有限位头，所述滑槽的底部开设有与限位头配合的限位槽。

进一步的所述支轴的圆周侧壁上滑动设置有刮料环。

进一步的所述浆料输出盒的内壁上对应支轴的上方铰接有折弯杆，所述折弯杆的自由端伸入到刮料环处。

进一步的所述浆料输出盒的内壁与折弯杆的铰接处设置有扭簧。

本实用新型，当需要调节支轴和浆料输出轮之间的距离时，只需转动调节螺杆，调节螺杆顺着浆料输出盒上的螺纹孔前进，由于调节螺杆是抵接在支轴的中部的，故在推动过程中不会发生歪斜，从而推动与调节螺杆抵触的支轴在滑槽内滑动，本实施例中的弹簧是拉簧，是设置在滑槽远离浆料输出轮的侧壁上的，当支轴被调节螺杆推到靠近浆料输出轮处时，弹簧被拉伸，弹簧和调节螺杆将支轴夹住，避免支轴晃动，支轴上没有凹槽，不会出现浆料粘附的情况，提高支轴持续工作的能力。当调节螺杆回缩时，则弹簧恢复形变，将支轴拉回，实现自动来回伸缩，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种拉幅定型机浆边装置上的浆量调节机构的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图。

附图说明：1、浆料输出盒；2、调节螺杆；3、支轴；4、折弯杆；5、限位头；6、弹簧；7、刮料环。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型一种拉幅定型机浆边装置上的浆量调节机构的实施例作进一步说明。

一种拉幅定型机浆边装置上的浆量调节机构，包括浆料输出盒1、浆料输出轮和支轴3，浆料输出盒1的内壁上对应支轴3的两端处均设置有与支轴3配合的滑槽，所述滑槽内设置有弹簧6，所述弹簧6的一端与滑槽的侧壁固定，另一端与支轴3的圆周侧壁抵接，所述浆料输出盒1上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有调节螺杆2，所述调节螺杆2的一端与支轴3的中部抵接。

本实施例中的调节螺杆2是设置在浆料输出盒1上相对浆料输出轮的另一侧，避免调节螺杆2影响浆料输出轮旋转，同时避免支轴3和浆料输出轮之间的距离受挤压发生变化，当需要调节支轴3和浆料输出轮之间的距离时，只需转动调节螺杆2，调节螺杆2顺着浆料输出盒1上的螺纹孔前进，由于调节螺杆2是抵接在支轴3的中部的，故在推动过程中不会发生歪斜，从而推动与调节螺杆2抵触的支轴3在滑槽内滑动，本实施例中的弹簧6是拉簧，是设置在滑槽远离浆料输出轮的侧壁上的，当支轴3被调节螺杆2推到靠近浆料输出轮处时，弹簧6被拉伸，弹簧6和调节螺杆2将支轴3夹住，避免支轴3晃动，调节螺杆2回缩时，则弹簧6恢复形变，将支轴3拉回，实现自动来回伸缩，提高工作效率。

当然弹簧6还可以是压簧，是设置在滑槽靠近浆料输出轮的侧壁上，当支轴3被调节螺杆2推到靠近浆料输出轮处时，弹簧6被压缩，弹簧6和调节螺杆2将支轴3夹住，避免支轴3晃动，调节螺杆2回缩时，则弹簧6恢复形变，将支轴3推回，实现自动来回伸缩，这样通过调节螺杆2的连续推动，实现连续调节支轴3和浆料输出轮之间的距离，应用范围更广，且支轴3上没有凹槽，不会出现浆料粘附的情况，提高支轴3持续工作的能力。

本实施例优选的所述支轴3的两端设置有限位头5，所述滑槽的底部开设有与限位头5配合的限位槽，这样通过限位头5和限位槽的配合，能使支轴3只能在水平方向作平行的滑动，不会歪斜，从而更稳定的对浆料输出轮进行刮料。

本实施例优选的所述支轴3的圆周侧壁上滑动设置有刮料环7，这样当支轴3上粘附较多浆料影响正常刮料的时候，可以通过来回滑动刮料环7将支轴3上粘附的浆料刮除到浆料输出盒1内，不仅可以使支轴3更好的对浆料输出轮刮料，还能将支轴3上的浆料重新刮回浆料输出盒1内，提高浆料的利用率。

本实施例优选的所述浆料输出盒1的内壁上对应支轴3的上方铰接有折弯杆4，所述折弯杆4的自由端伸入到刮料环7处，本实施例中的折弯杆4是向下弯折的，且浆料输出轮在工作的时候，刮料环7是卡在折弯杆4的内侧的，这样刮料环7就卡在折弯杆4的内侧，不会影响浆料输出轮的正常工作，当需要用刮料环7将支轴3上的多余的物料刮下时，只需要转动刮料杆，使折弯杆4向下延伸的部分不再卡住刮料环7便可。

本实施例优选的所述浆料输出盒1的内壁与折弯杆4的铰接处设置有扭簧，这样折弯杆4能自动复位，且卡位效果更好，不会被刮料环7带动摇摆。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。