波轮洗衣机的制作方法

本实用新型涉及洗衣机技术领域，具体地，涉及一种波轮洗衣机。

背景技术：

波轮洗衣机在洗涤衣物时，依靠波轮的正反转形成交替往复的水流对衣物进行洗涤，清洗衣物时容易造成衣物的缠绕，不仅影响洗衣机的清洗效率还会损伤衣物，为了防止衣物缠绕，波轮洗衣机在工作时，通过在洗衣机内筒设置喷瀑板，利用水流从衣物的上方喷瀑冲洗衣物。

相关技术中的波轮洗衣机的喷瀑口与平衡圈分开设置，虽然提高了洗衣机的洗净比，但是增加了洗衣机内筒的生产成本，而且喷瀑板与平衡圈之间的连接件上设有多个安装孔与固定螺钉，严重破坏了波轮洗衣机内筒的结构完整性。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种波轮洗衣机，该波轮洗衣机优化了内筒的结构设计，降低了生产成本，提高了洗衣机的洗净比。

根据本实用新型的波轮洗衣机，包括：外筒、内筒、波轮盘和平衡圈组件，所述内筒设在所述外筒内且与所述外筒间隔开布置，所述内筒的内侧壁设有沿其轴向延伸的过水流道板，所述内筒的内侧壁与所述过水流道板之间限定出过水流道，所述波轮盘可转动地设在所述内筒的底部，所述波轮盘与所述内筒的底部之间限定出与所述内筒和所述过水流道导通的隔水腔，所述平衡圈组件设在所述内筒的上方且与所述内筒的上端相连，所述平衡圈组件与所述过水流道板限定出开口朝向所述内筒的环形喷瀑口，所述喷瀑口与所述过水流道导通，所述平衡圈组件内具有多个用于容纳平衡液的平衡腔。

根据本实用新型的波轮洗衣机，利用平衡圈组件与过水流道板限定出沿内筒周向布置的环形喷瀑口，且环形喷瀑口通过过水流道与内筒底部的隔水腔导通，隔水腔内的水流通过过水流道上升至环形喷瀑口并通过环形喷瀑口喷出冲洗衣物，增加了波轮洗衣机的洗净比，不仅提高了衣物的清洗质量，还优化了波轮洗衣机的内筒设计，简化了环形喷瀑口的结构，而且省去了相关技术中的环形喷瀑板与平衡圈组件之间的连接结构，降低了内筒的生产成本，提高了内筒结构的完整性。

另外，根据本实用新型的波轮洗衣机，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述平衡圈组件包括：平衡圈下板和平衡圈上板，所述平衡圈下板形成环形且所述平衡圈下板的外圈与所述内筒相连，所述平衡圈上板罩设在所述平衡圈下板的上方且与所述平衡圈下板之间限定出多个间隔开布置的所述平衡腔。

根据本实用新型的一个实施例，所述过水流道板的上端设有沿所述内筒的径向延伸的内圈沿板，所述内圈沿板与所述平衡圈下板的外圈之间限定出所述喷瀑口。

根据本实用新型的一个实施例，所述平衡圈下板包括：本体和外圈沿板，所述本体形成环形板件，所述本体与所述平衡圈上板限定出多个所述平衡腔，所述外圈沿板罩设在所述内圈沿板的上方且所述外圈沿板的外端与所述内筒的上端相连，所述外圈沿板与所述内圈沿板之间限定出与所述过水流道导通的喷流腔，所述外圈沿板的内端与所述内圈沿板的自由端限定出与所述喷流腔导通的所述喷瀑口。

根据本实用新型的一个实施例，所述外圈沿板包括多个，每个所述外圈沿板在所述内筒的横截面的正投影形状大致形成扇形。

根据本实用新型的一个实施例，所述外圈沿板包括：过渡板和压水斜板，所述过渡板的一端与所述内筒的上端相连，所述压水斜板的一端与所述过渡板的另一端相连且位于所述内圈沿板的上方，所述压水斜板沿所述内筒的径向由外至内朝向所述内圈沿板倾斜设置且所述压水斜板的另一端与所述内圈沿板的自由端限定出所述喷瀑口。

根据本实用新型的一个实施例，所述过渡板和所述内圈沿板朝向所述喷流腔的一侧表面分别形成曲面。

根据本实用新型的一个实施例，所述平衡圈组件的下端设有多个沿其周向间隔开布置的卡柱，所述内筒的上端设有多个与所述卡柱配合的定位槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述平衡圈组件的上端设有与所述内筒导通的柔顺剂投放口。

根据本实用新型的一个实施例，所述波轮盘的背向所述隔水腔的一侧设有多个间隔开布置的拨水筋，所述波轮盘的朝向所述隔水腔的一侧设有多个间隔开布置的排水筋，每个所述排水筋凸出于所述波轮盘的下表面。

根据本实用新型的一个实施例，所述波轮盘的下表面形成相对于外边沿向下凸出的凸面，且每个所述排水筋在所述波轮盘的轴向上的高度、沿所述波轮盘的径向由内至外逐渐增大。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的波轮洗衣机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的波轮洗衣机的俯视图；

图3是沿图2中的A-A线的剖视图；

图4是图3中B部的放大图；

图5是根据本实用新型实施例的波轮洗衣机的平衡圈的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的波轮洗衣机的平衡圈的侧视图；

图7是根据本实用新型实施例的波轮洗衣机的平衡圈的俯视图；

图8是沿图7中的C-C线的剖视图；

图9是根据本实用新型实施例的波轮洗衣机的平衡圈的平衡圈下板的结构示意图。

附图标记：

100：波轮洗衣机；

10：外筒；

20：内筒；

21：过水流道板；211：内圈沿板；

22：过水流道；23：喷瀑口；24：喷流腔；25：定位槽；

30：波轮盘；

31：隔水腔；32：拨水筋；33：排水筋；34：回水孔；

40：平衡圈组件；

41：平衡圈下板；411：本体；412：外圈沿板；4121：过渡板；4122：压

水斜板；413：卡柱；

42：平衡圈上板；43：平衡腔；44：隔板；45：柔顺剂投放口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面首先结合附图1至图9具体描述根据本实用新型实施例的波轮洗衣机100。

根据本实用新型实施例的波轮洗衣机100包括：外筒10、内筒20、波轮盘30和平衡圈组件40，内筒20设在外筒10内且与外筒10间隔开布置，内筒20的内侧壁设有沿其轴向延伸的过水流道板21，内筒20的内侧壁与过水流道板21之间限定出过水流道22，波轮盘30可转动地设在内筒20的底部，波轮盘30与内筒20的底部之间限定出与内筒20和过水流道22导通的隔水腔31，平衡圈组件40设在内筒20的上方且与内筒20的上端相连，平衡圈组件40与过水流道板21限定出开口朝向内筒20的环形喷瀑口23，喷瀑口23与过水流道22导通，平衡圈组件40内具有多个用于容纳平衡液的平衡腔43。

换言之，波轮洗衣机100主要由外筒10、内筒20、波轮盘30和平衡圈组件40组成，外筒10内限定出容纳腔，容纳腔内设有内筒20，内筒20沿外筒10的轴向延伸，且内筒20与外筒10之间设有间隙，内筒20可旋转的设置在外筒10内部，内筒20的底部设有波轮盘30，波轮盘30为圆形结构，且波轮盘30可绕其中心轴旋转，波轮盘30与内筒20的底部之间限定有隔水腔31。

其中，内筒20的内侧设有过水流道板21，过水流道板21沿内筒20的轴向延伸，且过水流道板21与内筒20侧壁之间限定出过水流道22，过水流道22的底部与隔水腔31连通，过水流道板21的顶部与平衡圈组件40相连，平衡圈组件40沿内筒20的周向延伸，且平衡圈组件40与过水流道板21环限定出形喷瀑口23，环形喷瀑口23的一端与内筒20的内腔连通，另一端与过水流道22连通。

波轮洗衣机100在工作时，波轮盘30驱动内筒20中的水流旋转，揉搓内筒20中的衣物，波轮盘30拨动隔水腔31内的水流，使水流从隔水腔31进入过水流道22，通过过水流道22从喷瀑口23喷出，从上而下冲洗衣物，过水流道22内的水流被排出以使隔水腔31形成负压腔，内筒20中的水流补充到隔水腔31中，由此，外筒10中的水流形成循坏水路。

由此，根据本实用新型实施例的波轮洗衣机100，利用平衡圈组件40与过水流道板21限定出沿内筒20周向布置的环形喷瀑口23，且环形喷瀑口23通过过水流道22与内筒20底部的隔水腔31导通，隔水腔31内的水流通过过水流道22上升至环形喷瀑口23，并通过环形喷瀑口23喷出冲洗衣物，增加了波轮洗衣机100的洗净比，不仅提高了衣物的清洗质量，还优化了波轮洗衣机100的内筒20设计，简化了环形喷瀑口23的结构，而且省去了相关技术中的环形喷瀑板与平衡圈组件之间的连接结构，降低了内筒20的生产成本，提高了内筒20结构的完整性。

优选地，平衡圈组件40包括：平衡圈下板41和平衡圈上板42，平衡圈下板41形成环形且平衡圈下板41的外圈与内筒20相连，平衡圈上板42罩设在平衡圈下板41的上方且与平衡圈下板41之间限定出多个间隔开布置的平衡腔43。

具体而言，平衡圈组件40主要由平衡圈下板41和平衡圈上板42组成，平衡圈下板41为环形结构，且平衡圈下板41与内筒20的侧壁面相连，平衡圈下板41的外圈连接在内筒20的内侧壁面顶部，平衡圈下板41的上方设有平衡圈上板42，平衡圈上板42为环形结构，且平衡圈上板42的内外径尺寸与平衡圈下板41相等，平衡圈下板41与平衡圈上板42之间限定出平衡腔43，平衡腔43间隔布置，相邻平衡腔43之间设有隔板44。

其中，平衡圈下板41和平衡圈上板42之间限定出间隔布置的平衡腔43，利用平衡腔43的稳定性控制内筒20平衡，防止内筒20脱水或洗涤衣物时的旋转过程中，因内筒20内衣物放置不整齐导致的内筒20偏心问题，从而降低了内筒20的旋转阻力，不仅保证了内筒20的正常旋转，还增加了内筒20的旋转速度，节省了用户洗涤衣物时的等待时间。

各平衡腔43间隔布置，能够增加平衡腔43的性能，防止平衡腔43内平衡液积聚，内筒20旋转过程中，各平衡腔43内的平衡液被隔离开，保证了内筒20的受力平衡，增加了内筒20旋转时的启动速度，减少了启动时间。

有利地，过水流道板21的上端设有沿内筒20的径向延伸的内圈沿板211，内圈沿板211与平衡圈下板41的外圈之间限定出喷瀑口23，也就是说，过水流道板21的顶部设有内圈沿板211，内圈沿板211沿内筒20的径向方向延伸，且内圈沿板211与平衡圈下板41设有喷瀑口23，喷瀑口23的底部与过水流道22连通，喷瀑口23的一侧与内筒20的内腔连通，水流从喷瀑口23流出喷入内筒20中。

由此，利用平衡圈下板41与过水流道板21限定喷瀑口23，优化了喷瀑口23的结构设计，充分利用了平衡圈下板41与过水流道板21的结构，节省了喷瀑口23与与平衡圈组件40之间的间隔，增加了内筒20内腔的体积，增加了波轮洗衣机100单次洗涤衣物的数量，而且节省了平衡圈组件300与喷瀑口23之间的连接结构，减少了安装孔与固定铆钉结构，保证了内筒20结构的完整性。

优选地，平衡圈下板41包括：本体411和外圈沿板412，本体411形成环形板件，本体411与平衡圈上板42限定出多个平衡腔43，外圈沿板412罩设在内圈沿板211的上方且外圈沿板412的外端与内筒20的上端相连，外圈沿板412与内圈沿板211之间限定出与过水流道22导通的喷流腔24，外圈沿板412的内端与内圈沿板211的自由端限定出与喷流腔24导通的喷瀑口23。

也就是说，平衡圈下板41主要由本体411和外圈沿板412组成，本体411为圆环形结构，且本体411与平衡圈上板42适配连接并限定出多个平衡腔43，本体411的底部设有外圈沿板412，外圈沿板412外圈边沿与内筒20的上端边沿相连，外圈沿板412的下方设有内圈沿板211，外圈沿板412与内圈沿板211之间设有喷流腔24，喷流腔24的内侧设有喷瀑口23，喷瀑口23的一侧连通内筒20的内腔，喷瀑口23的另一侧连通喷流腔24，喷流腔24的底部连通过水流道22。

通过在本体411的底部设置外圈沿板412，利用外圈沿板412与内圈沿板211限定出喷流腔24和喷瀑口23，水流通过过水流道22进入喷流腔24，并通过喷瀑口23冲洗衣物，其中，外圈沿板412的底面为曲面结构，水流从过水流道22的底部向上运动接触到外圈沿板412底部的曲面后，水流方向发生改变并从喷瀑口23流出，保证水流冲内筒20的中部冲洗衣物，增加了水流冲击衣物的强度。

需要说明的是，外圈沿板412包括多个，每个外圈沿板412在内筒20的横截面的正投影形状大致形成扇形，也就是说，外圈沿板412为多个扇形结构，且多个扇形的外圈沿板412配合形成圆环形结构。

由此，设置多个扇形的外圈沿板412结构，能够增加喷瀑口23的长度，在本实施例中，多个喷瀑口23沿内筒20的周向布置，使喷瀑口23形成为环形结构，水流通过喷瀑口23从内筒20的四周冲洗衣物，增加了喷瀑水流的喷水量，而且内筒20中所有角度的衣物都能收到喷瀑水流的冲洗作用，提高了洗衣机清洗衣物的质量。

可选地，外圈沿板412包括：过渡板4121和压水斜板4122，过渡板4121的一端与内筒20的上端相连，压水斜板4122的一端与过渡板4121的另一端相连且位于内圈沿板211的上方，压水斜板4122沿内筒20的径向由外至内朝向内圈沿板211倾斜设置且压水斜板4122的另一端与内圈沿板211的自由端限定出喷瀑口23。

参照图4，外圈沿板412主要由过渡板4121和压水斜板4122组成，过渡板4121的一端(如图4所示，靠近内筒20边沿的一端)卡接在内筒20的顶部边沿，过渡板4121的另一端(如图4所示，远离内筒20边沿的一端)连接压水斜板4122，压水斜板4122靠近内筒20中心轴的一侧向下倾斜。

也就是说，压水斜板4122在内筒20径向方向上，从内筒20的外侧边沿到内筒20的中心轴线，压水斜板4122的水平高度逐渐降低，压水斜板452的自由端(如图4所示的内端)与内圈沿板211的自由端(如图4所示的内端)之间限定出喷瀑口23。

由此，过渡板4121将压水斜板4122连接在外圈沿板412上，利用压水斜板4122的倾斜布置方式控制喷流腔24内水流的喷洒方向，水流从喷瀑口23流出时，倾斜向下冲洗衣物，即能防止水流从内筒20中洒出，又能增加水流冲洗衣物的强度。

可以理解的是，过渡板4121和内圈沿板211朝向喷流腔24的一侧表面分别形成曲面，也就是说，内圈沿板211的上表面形成曲面，过渡板4121的下侧面形成为曲面，且在内筒20径向方向上，从内筒20的外侧边沿到内筒20的中心轴线，过渡板4121的下侧面形成水平高度逐渐升高的曲面，从而利用过渡板4121的曲面引导水流。

其中，曲面结构的过渡板4121和内圈沿板211的能够增加压水斜板4122相对于内圈沿板211的高度，防止压水斜板4122高度过低，影响喷瀑口23的开口尺寸，调高了喷瀑水流的冲洗效果，另一方面，水流冲击到曲面形状的过渡板4121上之后，顺势流向喷瀑口23的方向，既能减轻水流对过渡板4121的损伤作用，还能增加水流从喷瀑口23喷出时的速度与强度。

平衡圈组件40的下端设有多个沿其周向间隔开布置的卡柱413，内筒20的上端设有多个与卡柱413配合的定位槽25，如图4所示，平衡圈组件40的下端设有卡柱413，卡柱413沿内筒20的周向间隔开布置，沿内筒20的中心轴的方向延伸，卡柱413卡接设置在内筒20上端的定位槽25内，定位槽25与卡柱413的设置位置相同。

通过在平衡圈组件40与内筒20之间设置适配相连接卡柱413和卡槽结构，将平衡圈组件40连接在内筒20的上端，结构简单容易实现，节省了定位孔与定位螺栓的连接部件，简化了内筒20的设计结构，提高了内筒20结构的完整性，延长了内筒20的使用寿命，而且降低了内筒20的生产成本。

可选地，平衡圈组件40的上端设有与内筒20导通的柔顺剂投放口45，也就是说，平衡圈组件40的上端设有柔顺剂投放口45，柔顺剂投放口45与内筒20的内腔导通，通过柔顺剂投放口45将柔顺剂投放到内筒20中，有利于柔顺剂的均匀投放，防止柔顺剂在衣物中集中放置，不仅影响柔顺剂的洗涤效果，还能解决集中放置柔顺剂造成的衣物冲洗不干净的问题，而且结构简单，不影响平衡圈组件40的结构设计，增加了平衡圈组件40的使用功能。

有利地，波轮盘30的背向隔水腔31的一侧设有多个间隔开布置的拨水筋32，波轮盘30的朝向隔水腔31的一侧设有多个间隔开布置的排水筋33，每个排水筋33凸出于波轮盘30的下表面。

具体而言，波轮盘30上设有凸起的拨水筋32和排水筋33，排水筋33设置在波轮盘30与隔水腔31之间，且排水筋33设置在波轮盘30上，排水筋33的一端设置在波轮盘30的圆心处，排水筋33的另一端设置在波轮盘30的边沿处，排水筋33沿波轮盘30的径向延伸，波轮盘30与排水筋33相对的一面设有拨水筋32，拨水筋32的一端设置在波轮盘30的圆心处，拨水筋32的另一端设置在波轮盘30的边沿处，拨水筋32沿波轮盘30的径向延伸。

拨水筋32能增加波轮盘30对水流的拨动作用，增加洗涤衣物过程中衣物的揉搓力度，而且能够防止衣物的相互缠绕，通过在波轮盘30与隔水腔31之间设置排水筋33，利用排水筋33旋转驱动隔水腔31内的水流，通过过水流道22从喷瀑口23流出，从衣物的上方喷下冲洗衣物，进衣物上的污渍冲下，不仅能增加洗衣机的洗净比，还能清除衣物上洗涤剂，减少了洗涤用水，节省了洗衣用水量。

优选地，波轮盘30的下表面形成相对于外边沿向下凸出的凸面，且每个排水筋33在波轮盘30的轴向上的高度、沿波轮盘30的径向由内至外逐渐增大。

具体而言，波轮盘30的下表面为曲面，波轮盘30的轮廓线沿其径向方向上，从内到外，水平高度逐渐升高，波轮盘30中心位置的轮廓线的高度比波轮盘30边沿位置的轮廓线低，且波轮盘30上设有贯穿波轮盘30的回水孔34，由此以来，不仅能够增加波轮盘30的容积，增加了单次洗涤衣物的件数，而且增加了波轮盘30旋转过程中对水流的冲击力度，增肌了内筒20水流的旋转速度，从而增加了水流对衣物的揉搓力度，增加了洗衣机的洗净比。

波轮盘30越靠近边沿位置处的排水筋33在波轮盘30轴向方向上尺寸越大，波轮盘30在旋转过程中，由于波轮盘30的角速度一定，所以波轮盘30的边沿处的线速度较大，边沿处尺寸较大的排水筋33在高速旋转作用下对水流的冲击作用较大，从而能够增加过水流道22内水流的流动速度，高速水流通过过水流道22从喷瀑口23流出，增加波轮盘30边沿处排水筋33的高度，防止因排水筋33的排水力度不足，影响喷瀑口23的喷水力度。

下面结合具体实施例描述根据本实用新型实施例的波轮洗衣机100的工作过程。

参照图1和图3，根据本实用新型实施例的波轮洗衣机100主要由外筒10、内筒20、波轮盘30和平衡圈组件40组成，外筒10内限定出容纳腔，容纳腔内设有内筒20，内筒20沿外筒10的轴向延伸，且内筒20与外筒10之间设有间隙，内筒20可旋转的设置在外筒10内部，内筒20的底部设有波轮盘30，波轮盘30为圆形结构，且波轮盘30可绕其中心轴旋转，波轮盘30与内筒20的底部之间限定有隔水腔31，内筒20的内侧设有过水流道板21，过水流道板21沿内筒20的轴向延伸，且过水流道板21与内筒20侧壁之间限定出过水流道22，过水流道22的底部与隔水腔31连通，过水流道板21的顶部与平衡圈组件40相连，平衡圈组件40沿内筒20的周向延伸，且平衡圈组件40与过水流道板21环限定出形喷瀑口23，环形喷瀑口23的一端与内筒20的内腔连通，另一端与过水流道22连通。

其中，波轮洗衣机100在洗涤衣物过程中，波轮盘30和拨水筋32驱动内筒20中的水流旋转，揉搓内筒20中的衣物，波轮盘30与隔水腔31之间的排水筋33拨动隔水腔31内的水流，水流从隔水腔31进入过水流道22，通过过水流道22从喷瀑口23喷出，从上而下冲洗衣物，过水流道22内的水流被排出形成负压，内筒20中的水流通过波轮盘30上的回水孔34补充到隔水腔31中，由此，外筒10中的水流形成循坏水路。

根据本实用新型实施例的波轮洗衣机100，利用平衡圈组件40与过水流道板21限定出沿内筒20周向布置的环形喷瀑口23，且环形喷瀑口23通过过水流道22与内筒20底部的隔水腔31导通，隔水腔31内的水流通过过水流道22上升至环形喷瀑口23并通过环形喷瀑口23喷出冲洗衣物，增加了波轮洗衣机100的洗净比，不仅提高了衣物的清洗质量，还优化了波轮洗衣机100的内筒20设计，简化了环形喷瀑口23的结构，而且省去了相关技术中的环形喷瀑板与平衡圈组件之间的连接结构，降低了内筒20的生产成本，提高了内筒20结构的完整性。

根据本实用新型实施例的波轮洗衣机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。