本申请属于有机硅合成革技术领域，具体地说，涉及一种热转印花有机硅合成革。
背景技术：
目前合成革大多是由TPU、PU、PVC等形成面层制作而成的，然而这些材料的防污性、透气性、耐高低温、耐水解、耐老化等性能都不够理想，而且这些材料的制作原料对环境有危害，废弃品燃烧处理时会产生有害物质。有机硅合成革可以解决这些问题，然而由于硅胶硫化后难以粘结，油墨难以在合成革上印花，导致有机硅合成革的花色单一。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本申请揭示了一种热转印花有机硅合成革，其特征在于，从上至下依次连接的表面保护层、热转印图案层、粘接层及基层。
根据本申请的一实施方式，上述表面保护层由透明或半透明的硅胶硫化而成。
根据本申请的一实施方式，上述热转印图案层为热转印纸。
根据本申请的一实施方式，上述粘接层由硅胶硫化而成。
根据本申请的一实施方式，上述表面保护层和粘接层为加成型液体硅胶。
根据本申请的一实施方式，上述基层为化学超纤、玻璃超纤、棉、麻、纸、金属中任意一种或多种。
与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
综上所述，本申请的一或多个实施方式中，本申请的热转印花有机硅合成革，其结构简单，制作方便且制作过程无污染，通过热转印纸实现合成革的花样多样化。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是本申请的一实施方式的热转印花有机硅合成革的示意图。
具体实施方式
以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
本申请提供一种热转印花有机硅合成革，请参阅图1，图1是本申请的一实施方式的热转印花有机硅合成革的示意图；如图所示，热转印花有机硅合成革包括由上到下依次复合连接的表面保护层1、热转印图案层2、粘接层 3及基层4。
下述说明本申请的热转印花有机硅合成革的制作方法，首先将透明或半透明的硅胶涂覆于离型纸上，通过加热，硅胶硫化形成表面保护层1；接着将热转印纸通过转印机于高温高压下将图案转印到表面保护层1，形成热转印图案层2；然后将硅胶涂覆于热转印图案层2表面，并将基材3贴合于硅胶表面，再通过加热将硅胶硫化形成粘接层3，基层4受热与粘接层3紧密粘接，其中基层4为化学超纤、玻璃超纤、棉、麻、纸、金属中任意一种或多种；最后撕去离型纸即获得成品。其中表面保护层1和粘接层3的硅胶为加成型液体硅胶，加成型液体硅胶中可以加入色膏调色，使得表面保护层1 和粘接层3呈现多种色彩，且由于表面保护层1使用了透明或半透明的硅胶，通过表面保护层1可以直观看到热转印图案层2的图案。
下面结合实施例对本申请进行详细说明。
实施例1
将未硫化的加成型液体硅胶通过涂布机涂布在离型纸上，涂布厚度为 0.1cm,在将其置于130℃烘烤5分钟，使得硅胶硫化形成表面保护层1。接着将热转印纸通过转印机在高温高压下将图案转印到表面保护层1上，形成热转印图案层2。再将白色加成型液体硅胶通过涂布机涂布在热转印图案层2 上，涂布厚度为0.15mm,接着将基层4贴合于白色加成型液体硅胶表面，基层4可以为厚度是0.3mm的天鹅绒或0.2mm的PET片材，一同置于130℃烘烤10分钟，白色加成型液体硅胶硫化形成粘接层3，剥除离型纸，即得本申请的热转印花有机硅合成革成品。
综上所述，本申请的一或多个实施方式中，本申请的热转印花有机硅合成革，其结构简单，制作方便且制作过程无污染，通过热转印纸实现合成革的花样多样化。
以上所述仅为本申请的实施方式而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本申请的权利要求范围之内。