本实用新型涉及电器的技术领域，特别是触点的技术领域。
背景技术：
在许多电器设备中会运用到类似继电器的结构或装置，这些结构和装置中会使用到触点，用以保证这些结构或设备能够有效的发挥作用。现有的结构或装置中的触点结构比较简单，效果不够理想，当两个触点相互接触时，因安装固定等原因接触面不能够很好的贴合，接触效果不够理想。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于袜机的接触面可自动调节的触点，能够使触点的接触面能紧密贴合，保证了接触效果。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于袜机的接触面可自动调节的触点，包括连接板、固定台、固定柱、螺母、凸台、安装槽、滑动块，所述固定台呈圆锥台形，固定台的大端面侧固定有连接板，固定台的小端面侧固定有固定柱，所述固定柱的柱面上设有外螺纹，固定柱上拧有一螺母，螺母上设有螺纹孔，螺母的靠近固定台侧设有一凹槽，凹槽与螺纹孔相连通，所述连接板上固定有一凸台，凸台端部设有安装槽，所述安装槽呈球冠形，安装槽底部中心设有限位槽，所述滑动块安装在安装槽上，滑动块呈球冠形，滑动块的弧形面与安装槽的弧形面相贴合，滑动块底部中心设有一限位块，限位块位于限位槽内。
作为优选，所述连接板呈圆饼状，连接板的直径大于或等于固定台大端面侧的直径。
作为优选，所述滑动块的平面侧始终位于安装槽的外部。
作为优选，所述限位槽呈圆锥台形，限位槽的开口端尺寸小于限位槽的底端尺寸。
作为优选，所述限位块呈圆锥台形，限位块与滑动块的接触侧尺寸小于限位块的远离滑动块侧尺寸，限位块的远离滑动块侧尺寸大于限位槽的开口端尺寸。
作为优选，所述固定台安装在用于安装触点的板体上，板体上开设有与固定台相契合的圆台孔，圆台孔的大口径端直径小于固定台的大端面侧直径，圆台孔的小口径端直径大于固定台的小端面侧直径。
作为优选，所述固定台侧壁的硬度小于板体上的圆台孔内壁的硬度。
作为优选，所述固定柱中心设有一通孔，螺母上的凹槽呈圆锥台形，凹槽的侧壁倾斜角度与固定台的侧壁倾斜角度相同。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将球冠形的滑动块安装在球冠形的安装槽内，使得两个触点接触时，滑动块可在压力的作用下自动调节滑动，使得两滑动块的平面端紧密接触，接触良好，保证了触点的有效性；硬度较低的圆锥台形的固定台使得固定台可与用于安装触点的板体紧密接触，保证了触点与板体之间的良好的导电性能；螺母的设置使得触点安装方便，无需焊接就能保证触点被固定牢固且与板体接触紧密；固定柱中心设有一通孔可以有效的减轻触点的重量，同时节约了成本。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种用于袜机的接触面可自动调节的触点的主视图。
图中：1-固定台、2-固定柱、3-螺母、4-连接板、5-凸台、6-滑动块、7-板体、20-通孔、21-外螺纹、30-凹槽、31-螺纹孔、50-安装槽、51-限位槽、61-限位块、70-圆台孔。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种用于袜机的接触面可自动调节的触点，包括连接板4、固定台1、固定柱2、螺母3、凸台5、安装槽50、滑动块6，所述固定台1呈圆锥台形，固定台1的大端面侧固定有连接板4，固定台1的小端面侧固定有固定柱2，所述固定柱2的柱面上设有外螺纹21，固定柱2上拧有一螺母3，螺母3上设有螺纹孔31，螺母3的靠近固定台1侧设有一凹槽30，凹槽30与螺纹孔31相连通，所述连接板4上固定有一凸台5，凸台5端部设有安装槽50，所述安装槽50呈球冠形，安装槽50底部中心设有限位槽51，所述滑动块6安装在安装槽50上，滑动块6呈球冠形，滑动块6的弧形面与安装槽50的弧形面相贴合，滑动块6底部中心设有一限位块61，限位块61位于限位槽51内，所述连接板4呈圆饼状，连接板4的直径大于或等于固定台1大端面侧的直径，所述滑动块6的平面侧始终位于安装槽50的外部，所述限位槽51呈圆锥台形，限位槽51的开口端尺寸小于限位槽51的底端尺寸，所述限位块61呈圆锥台形，限位块61与滑动块6的接触侧尺寸小于限位块61的远离滑动块6侧尺寸，限位块61的远离滑动块6侧尺寸大于限位槽51的开口端尺寸，所述固定台1安装在用于安装触点的板体7上，板体7上开设有与固定台1相契合的圆台孔70，圆台孔70的大口径端直径小于固定台1的大端面侧直径，圆台孔70的小口径端直径大于固定台1的小端面侧直径，所述固定台1侧壁的硬度小于板体7上的圆台孔70内壁的硬度，所述固定柱2中心设有一通孔20，螺母3上的凹槽30呈圆锥台形，凹槽30的侧壁倾斜角度与固定台1的侧壁倾斜角度相同。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种用于袜机的接触面可自动调节的触点在工作过程中，球冠形的滑动块6安装在球冠形的安装槽50内，使得两个触点接触时，滑动块6可在压力的作用下自动调节滑动，使得两滑动块的平面端紧密接触，接触良好，保证了触点的有效性；硬度较低的圆锥台形的固定台1使得固定台1可与用于安装触点的板体7紧密接触，保证了触点与板体7之间的良好的导电性能；螺母2的设置使得触点安装方便，无需焊接就能保证触点被固定牢固且与板体7接触紧密；固定柱2中心设有一通孔20可以有效的减轻触点的重量，同时节约了成本。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。