一种用于服装裁片局部切割的服装裁剪机的制作方法

本实用新型涉及制衣设备技术领域，尤其是一种用于服装裁片局部切割的服装裁剪机。

背景技术：

服装裁剪系统的主要功能是按计算机传送的裁片数据进行服装面料的剪裁。服装裁剪系统主要由两大部分组成，一是服装面料的裁剪部分，即裁剪机头，二是服装面料的支撑部分。服装裁剪系统通过计算机控制两大部分的协调运动来最终实现对服装面料的切割。

传统服装剪裁系统的主要工作原理是将服装面料固定在支撑机构上，由X、Y向伺服电机驱动裁剪机头在服装面料支撑机构的二维水平面上按着切割轨迹做平面运动，最终实现对服装面料的切割。但是，在服装制作过程中的某些特定场合，例如在服装缝制工序中对缝制裁片进行局部二次切割，如果还采用传统形式的服装裁剪系统，将不能满足服装加工企业对数控加工设备的高效、节能等方面的要求。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种用于服装裁片局部切割的服装裁剪机。

一种用于服装裁片局部切割的服装裁剪机，包括面料裁剪机构和面料支撑机构，所述裁剪机构包括切割组件、转角组件；所述切割组件包括由直流电机驱动偏心轮，与所述偏心轮铰接的连杆，与所述连杆连接的滑块，以及与所述滑块柔性连接的裁剪刀，所述连杆一端铰接于所述偏心轮异于其圆心的某一点，另一端连接滑块，所述裁剪刀在所述直流电机的间接带动下做上、下运动，位于其下端的刀刃对面料进行切割；所述转角组件为设置于所述滑块内的步进转角电机，所述步进转角电机连接所述裁剪刀顶部的中心轴，带动其转向；

所述支撑机构包括底部开口的移动框架，待裁剪面料置于所述移动框架上，所述移动框架设有夹布装置，所述移动框架置于裁剪平台上，所述裁剪平台对应于所述裁剪刀的位置上留有裁剪槽，为裁剪刀提供向下的运动空间；所述移动框架在X、Y向伺服电机驱动下按照切割轨迹运动，同时裁剪刀在裁剪过程中实时调整偏转角度来跟踪切割轨迹，实现对服装裁片的局部切割。

进一步的，所述裁剪刀靠近刀刃部位设有压布装置，所述压布装置包括对称设置于所述裁剪刀两侧的压布块，固定于裁剪刀内部通槽的压布弹簧；所述压布块连接于所述压布弹簧下端，在所述压布弹簧的作用下，与所述裁剪刀内部通槽下底面相抵。

进一步的，所述压布弹簧上、下两端均连接有固定块，连接于所述压布弹簧上端的上固定块通过第一螺栓与所述裁剪刀相对固定，所述第一螺栓从所述裁剪刀一侧穿入，穿过所述上固定块，从所述裁剪刀另一侧穿出，并通过螺母紧固；连接于所述压布弹簧下端的下固定块在所述压布弹簧的作用下，与所述裁剪刀内部通槽下底面相抵；所述压布块通过第二螺栓与所述下固定块相对固定，所述第二螺栓从一侧压布块穿入，穿过所述下固定块，再从另一侧压布块穿出，并通过螺母紧固。

进一步的，所述移动框架为底部开口的平板，其周边设有夹布装置；待裁剪面料的待裁剪区域对准于所述底部开口。

进一步的，所述服装裁剪机设有磨刀机构，所述磨刀机构包括磨刀电机，安装于所述磨刀电机前方的金刚砂轮，以及带动所述磨刀电机前后移动的气缸。

进一步的，所述面料裁剪机构设有升降机构，所述升降机构为固定于所述面料裁剪机构侧边的升降气缸，所述升降气缸带动所述面料裁剪机构提升、下落；所述面料裁剪机构设有升降导向柱，保证其升降过程中的平衡。

本实用新型的有益效果：改变传统裁剪机机头动，而服装裁片不动的裁剪定式思维，采用纵向切割的方式，对服装裁片进行局部切割；压布装置的设置，可以很好的解决刀刃刺入服装裁片时，引起的服装裁片的扭曲、移位，提高裁剪精度。

附图说明

图1为本实用新型的原理结构示意图；

图2为带压布装置裁剪刀的结构示意图；

图3为裁剪刀内部通槽的结构示意图；

图4为固定块与裁剪刀的连接示意图；

图5为压布块与压布弹簧的连接示意图；

图6为整个压布装置的结构示意图；

图7为移动框架的结构示意图；

图8为面料裁剪机构所附的升降机构的原理结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

一种用于服装裁片局部切割的服装裁剪机，如图1所示，包括面料裁剪机构和面料支撑机构，所述裁剪机构包括切割组件、转角组件；所述切割组件包括由直流电机101驱动偏心轮102，与所述偏心轮102铰接的连杆103，与所述连杆103连接的滑块104，以及与所述滑块104柔性连接的裁剪刀105，所述连杆103一端铰接于所述偏心轮102异于其圆心的某一点，另一端连接滑块104，所述裁剪刀105在所述直流电机101的间接带动下做上、下运动，位于其下端的刀刃对面料进行切割；所述转角组件为设置于所述滑块104内的步进转角电机201，所述步进转角电机201连接所述裁剪刀105顶部的中心轴，带动其转向；所述支撑机构包括底部开口的移动框架301，待裁剪面料置于所述移动框架301上，所述移动框架301设有夹布装置，所述移动框架301置于裁剪平台302上，所述裁剪平台302对应于所述裁剪刀105的位置上留有裁剪槽3021，为裁剪刀提供向下的运动空间；所述移动框架301在X、Y向伺服电机驱动下按照切割轨迹运动，同时裁剪刀105在裁剪过程中实时调整偏转角度来跟踪切割轨迹，实现对服装裁片的局部切割。对于移动框架301的驱动组件和裁剪刀105的转角组件的控制，与现有服装裁剪机相同，在此不再赘述。

上述服装裁剪机的工作原理是，面料裁剪机构的水平位置相对固定，面料支撑机构在X、Y向伺服电机驱动下按照切割轨迹运动，裁剪刀上、下运动，同时裁剪刀也在转角组件的带动下不断调整转向角度，实现对服装裁片的局部切割，而这种局部切割是横向切割的电剪刀没有办法实现的。

所述裁剪刀105靠近刀刃部位设有压布装置，所述压布装置包括对称设置于所述裁剪刀105两侧的压布块401，固定于裁剪刀内部通槽1051的压布弹簧402；所述压布块401连接于所述压布弹簧402下端，在所述压布弹簧402的作用下，与所述裁剪刀内部通槽1051下底面相抵，如图2、图3所示。

当刀尖刺入面料后，压布块401压住裁剪刀两侧的面料，随着裁剪刀105的进一步刺入，压布弹簧402被压缩，发生形变，同时产生向下的反作用力，使得压布块401进一步压紧面料，直至裁剪刀105向上运动，压布块401随着裁剪刀105，离开待裁剪面料。压布装置的设置，可以有效防止面料因刀刃刺入，而发生扭曲、移位等问题。

压布弹簧402由于频繁被压缩，然后回位，可能需要定期进行更换，因此宜采用便于拆卸的方式进行固定。所述压布弹簧402上、下两端均连接有固定块，连接于所述压布弹簧402上端的上固定块403通过第一螺栓4031与所述裁剪刀105相对固定，所述第一螺栓4031从所述裁剪刀105一侧穿入，穿过所述上固定块403，从所述裁剪刀105另一侧穿出，并通过螺母紧固；连接于所述压布弹簧402下端的下固定块404在所述压布弹簧402的作用下，与所述裁剪刀内部通槽1051下底面相抵；所述压布块401通过第二螺栓4011与所述下固定块404相对固定，所述第二螺栓4011从一侧压布块401穿入，穿过所述下固定块404，再从另一侧压布块401穿出，并通过螺母紧固，如图4、图5、图6所示。

所述移动框架301为底部开口的平板，其周边设有夹布装置，所述夹布装置可以类似于文件板夹上的夹子结构，如图7所示；待裁剪面料的待裁剪区域对准于所述底部开口。具体移动框架的形状并不限定为图7所示的方形，可以为其他任意形状。

所述服装裁剪机设有磨刀机构，如图8所示，所述磨刀机构包括磨刀电机501，安装于所述磨刀电机501前方的金刚砂轮502，以及带动所述磨刀电机501前后移动的气缸503。气缸503带动磨刀电机501和金刚砂轮502靠近或远离裁剪刀105，磨刀电机501带动金刚砂轮502转动，对裁剪刀刀刃进行打磨。

所述面料裁剪机构设有升降机构，所述升降机构为固定于所述面料裁剪机构侧边的升降气缸601，当裁剪机构作业完毕或者更换服装裁片时，升降气缸601带动所述面料裁剪机构上升，当裁剪机构准备作业时，升降气缸601带动所述面料裁剪机构下落；所述面料裁剪机构设有升降导向602，保证其升降过程中的平衡。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。