一种服装整形干燥机的制作方法

文档序号:11365382阅读:292来源:国知局
一种服装整形干燥机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种干燥设备,尤其涉及一种高效节能的服装整形干燥机。



背景技术:

目前,服装整形设备大都是依靠蒸汽或电能将服装加热,通过强风实现服装整形,服装干燥整形过程中产生的余热没有回收利用,能量消耗大是该类产品难以普及的主要原因。

服装干燥机械通常分为“滚筒式”和“悬挂式”,滚筒式服装干燥机是将衣物放入滚筒内边加热边翻滚,风机将蒸发的湿气直排到室外;其缺点是对衣物的磨损及污染大,能量消耗大。悬挂式干燥机是将衣物悬挂在机房内,通过加热使衣物干燥,其蒸发的湿气也是通过风机直排到室外,其缺点是衣物干燥不均、干燥时间长、能量消耗大。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种服装整形干燥机,采用全密封结构且具有加热及保温性能的机房,服装悬挂不断地循环输送,能够在同一设备中完成干燥和整形过程,快捷高效,干燥整形效果好,热能利用率高。

为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:

一种服装整形干燥机,包括主机室、循环风室和服装悬挂循环输送装置;所述主机室和循环风室为整体密封结构,主机室一侧设门,主机室和循环风室的内壁和底部均设保温层;循环风室位于主机室的中部并高于主机室,服装悬挂循环输送装置中的环形输送链跨设在主机室和循环风室中,并在驱动装置驱动下循环转动;循环风室顶部设换气口,换气口通过引风机连接对流式换热器的进气口,对流式换热器的出气口连接排风机;循环风室中部自环形输送链以下沿纵向设有中隔板,将循环风室下部两侧分隔为上行风室和下行风室,循环风室的顶部为循环室;位于上行风室顶部的循环室进风口处设加热器,位于下行风室顶部的循环室出风口处设主循环风机。

所述主循环风机底部设有梳流罩,梳流罩由多个沿循环风室纵向平行设置的梳流板组成。

所述下行风室底部设滤网,滤网通过滤网滑道安装固定,能够抽出定期更换;滤网下方设导流风机。

所述上行风室底部对应下行风室中导流风机高度范围内设分流装置;分流装置由多个沿循环风室纵向平行设置的分流板组成,分流板顶部平齐,底部自循环风室中心向内壁一侧高度逐渐降低。

所述服装悬挂装置由吊架、环形输送链、链条导槽、挂钩、减速电机和链轮组成;吊架固定在循环风室的支撑梁下方,环形输送链通过链条导槽悬挂在吊架下方;环形输送链的链条与链轮啮合传动,链轮由减速电机驱动,在减速电机驱动下环形输送链能够沿链条导槽循环转动;用于悬挂服装的挂钩在环形输送链下方间隔设置,并与链条底部链板固定连接。

所述循环风室顶部横截面为半圆形。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1)采用全密封结构且具有加热及保温性能的机房,服装悬挂循环输送,能够在同一设备中完成干燥和整形过程,快捷高效,干燥整形效果好;

2)通过设置上行风室、下行风室、主循环风机、梳流罩、导流风机和分流装置,使循环风室中的能量均匀散布,保证服装干燥均匀,并提高热能利用率;

3)换气时能够将余热通过对流式换热器进行回收,进一步提高热能利用率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种服装整形干燥机的主视图。

图2是图1中的A-A视图。

图3是图2中的I部放大图。

图中:1.主机室 2.门 3.减速电机 4.循环风室 5.引风机 6.对流式换热器 7.排风机 8.导流风机 9.滤网滑道 10.滤网 11.下行风室 12.中隔板 13.保温层14.支撑梁 15.梳流罩 16.主循环风机 17.循环室 18.加热器 19.服装悬挂循环输送装置 20.上行风室 21.分流装置 22.链条导槽 23.吊架 24.链板 25.挂钩 26.链轮

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:

如图1、图2所示,本实用新型所述一种服装整形干燥机,包括主机室1、循环风室4和服装悬挂循环输送装置19;所述主机室1和循环风室4为整体密封结构,主机室1一侧设门2,主机室1和循环风室4的内壁和底部均设保温层13;循环风室4位于主机室1的中部并高于主机室1,服装悬挂循环输送装置19中的环形输送链跨设在主机室1和循环风室4中,并在驱动装置驱动下循环转动;循环风室4顶部设换气口,换气口通过引风机5连接对流式换热器的6进气口,对流式换热器6的出气口连接排风机7;循环风室4中部自环形输送链以下沿纵向设有中隔板12,将循环风室4下部两侧分隔为上行风室20和下行风室11,循环风室4的顶部为循环室17;位于上行风室20顶部的循环室17进风口处设加热器,位于下行风室11顶部的循环室17出风口处设主循环风机。

所述主循环风机16底部设有梳流罩15,梳流罩15由多个沿循环风室4纵向平行设置的梳流板组成。

所述下行风室11底部设滤网10,滤网10通过滤网滑道9安装固定,能够抽出定期更换;滤网10下方设导流风机8。

所述上行风室20底部对应下行风室11中导流风机8高度范围内设分流装置21;分流装置21由多个沿循环风室4纵向平行设置的分流板组成,分流板顶部平齐,底部自循环风室4中心向内壁一侧高度逐渐降低。

如图3所示,所述服装悬挂装置19由吊架23、环形输送链、链条导槽22、挂钩25、减速电机3和链轮26组成;吊架23固定在循环风室4的支撑梁14下方,环形输送链通过链条导槽22悬挂在吊架23下方;环形输送链的链条与链轮26啮合传动,链轮26由减速电机3驱动,在减速电机3驱动下环形输送链能够沿链条导槽22循环转动;用于悬挂服装的挂钩25在环形输送链下方间隔设置,并与链条底部链板24固定连接。

所述循环风室4顶部横截面为半圆形。

本实用新型中,主机室1和循环风室4采用保温的全密封结构,循环风室4上部装有高效的对流式换热器6,排出的热湿气经换热回收余热。

循环风室4内分为下行风室11、上行风室20和循环室17,热风在室内循环。下行风室11的底部装有滤网10和导流风机8,滤网10插入滤网滑道9内,可以定期抽出清理,保证循环空气的洁净度,导流风机8可调节下行气流的流向。

上行风室20的底部装多个有高度不等的分流板,分流板可使上行气流分布均匀。

顶部循环室17的进风口装有加热器18、出风口装有主循环风机16,主循环风机16的下方装有梳流罩15,梳流罩15能够使气流均匀分布。

挂衣服的挂钩25铆接在链条的链板24上,为使循环输送链条运行平稳,链条顶部设链条导槽22;减速电机3带动链轮26转动,链轮26带动链条在链条导槽22内循环转动,从而实现服装的循环输送。正常工作时,当服装循环输送经过下行风室11时,主循环风机16产生的强劲热风从服装上部向下吹送,当服装循环输送经过上行风室20时,热风又从服装下部向上吹送,从而使服装各部位的温度均匀提高,通过加热、拉伸和摆动,实现服装的快速整形、干燥。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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