一种毛纺染整脱水机的制作方法

本实用新型是一种毛纺染整脱水机，属于水洗脱水设备领域。

背景技术：

毛纺织加工是指以毛条及毛型化学纤维为原料进行纺、织生产活动，以及对毛纺织品进行漂白、染色、印花等工序的染整精加工。毛纺织加工行业主要包括四个子行业，即毛条加工行业、毛纺织行业、毛染整精加工行业和毛针织品及编织品制造行业。毛染整精加工环节决定了布料的美观度，随着经济的发展以及生活水平的提高，人们对美的要求越来越高，从而使毛纺染整精加工行业显得更为重要。染后毛料脱水工作是毛染整精加工中的重要环节，在行业发展过程中，脱水设备也在不断的研制改进，但目前仍然存在缺陷。

现有技术中，毛纺染整行业的毛料脱水过程依照传统的机械以及工艺，需要手动将毛料投入到脱水机中，脱水后还要手工取出，其过程容易掉落毛料造成浪费，操作也不便捷。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种毛纺染整脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，能有效减轻工作人员的劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种毛纺染整脱水机，包括主体组件、脱水组件以及固定及传动组件，所述主体组件包括顶板、外壳、推板以及握杆，所述顶板固定在外壳上端面，所述推板安装在外壳环形侧面左端下部位置，所述握杆装配在推板上端，所述脱水组件包括外层门板、内层门板、转筒、隔板、集水槽以及斜面板，所述转筒安装在外壳内部，所述外层门板安装在外壳环形侧面右端，所述内层门板装配在转筒环形侧面右端，所述内层门板设置在外层门板左侧，所述隔板装配在转筒下侧，所述隔板安装在外壳内部下端，所述集水槽加工在隔板上端面中间位置，所述斜面板设有两块，所述斜面板均固定在隔板上端面，所述斜面板分别设置在集水槽左侧以及右侧，所述固定及传动组件包括底座、万向轮、容纳腔、电动升降机、吸盘、电机以及转轴，所述底座固定在外壳下端面，所述容纳腔开设在底座内部，所述电动升降机固定在容纳腔下端面右部位置，所述吸盘固定在电动升降机下端，所述吸盘设置在底座下侧，所述电机固定在容纳腔下端面左部位置，所述转轴装配在底座上端面中心位置，所述转轴设置在电动升降机上侧，所述转轴穿过隔板中心位置与转筒相连接，所述万向轮安装在底座下端面四个棱角处。

进一步地，所述握杆上安装有海绵套。

进一步地，所述外层门板通过密封锁安装在外壳上，所述内层门板通过锁扣安装在转筒上。

进一步地，所述转筒上加工有通孔。

进一步地，所述集水槽前侧的外壳上加工有水流出口。

进一步地，所述容纳腔内壁上安装有吸音海绵。

进一步地，所述转轴通过轴承与底座以及隔板相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种毛纺染整脱水机，因本实用新型添加了外层门板、内层门板、集水槽以及斜面板，该设计减轻了工作人员的劳动强度，排水效果好，解决了现有技术中工作人员将毛纺放入脱水机时，需要从脱水机上端放入，劳动强度大的问题。

因本实用新型添加了底座、万向轮、电动升降机以及吸盘，该设计使本实用新型移动方便，便于固定，且稳定性好，解决了现有的毛纺染整脱水机移动时费力，且在工作过程中容易晃动的问题。

因添加了海绵套，该设计提高了工作人员的舒适度，因添加了密封锁，该设计使本实用新型工作中不会有水流从外层门板处流出，因添加了锁扣，该设计便于内层门板与转筒相连接，因添加了通孔，该设计便于水流出转筒，因添加了水流出口，该设计便于水流出外壳，因添加了吸音海绵，该设计减少了本实用新型工作时产生的噪音，因添加了轴承，该设计便于转轴转动，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，能有效减轻工作人员的劳动强度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种毛纺染整脱水机的结构示意图；

图2为本实用新型一种毛纺染整脱水机中脱水组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种毛纺染整脱水机中固定及传动组件的结构示意图；

图中：1-顶板、2-脱水组件、3-外壳、4-固定及传动组件、5-推板、6-握杆、21-外层门板、22-内层门板、23-转筒、24-隔板、25-集水槽、26-斜面板、41-底座、42-万向轮、43-容纳腔、44-电动升降机、45-吸盘、46-电机、47-转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种毛纺染整脱水机，包括主体组件、脱水组件2以及固定及传动组件4，主体组件包括顶板1、外壳3、推板5以及握杆6，顶板1固定在外壳3上端面，推板5安装在外壳3环形侧面左端下部位置，握杆6装配在推板5上端。

脱水组件2包括外层门板21、内层门板22、转筒23、隔板24、集水槽25以及斜面板26，转筒23安装在外壳3内部，外层门板21安装在外壳3环形侧面右端，内层门板22装配在转筒23环形侧面右端，内层门板22设置在外层门板21左侧，隔板24装配在转筒23下侧，隔板24安装在外壳3内部下端，集水槽25加工在隔板24上端面中间位置，斜面板26设有两块，斜面板26均固定在隔板24上端面，斜面板26分别设置在集水槽25左侧以及右侧，该设计解决了现有技术中工作人员将毛纺放入脱水机时，需要从脱水机上端放入，劳动强度大的问题。

固定及传动组件4包括底座41、万向轮42、容纳腔43、电动升降机44、吸盘45、电机46以及转轴47，底座41固定在外壳3下端面，容纳腔43开设在底座41内部，电动升降机44固定在容纳腔43下端面右部位置，吸盘45固定在电动升降机44下端，吸盘45设置在底座41下侧，电机46固定在容纳腔43下端面左部位置，转轴47装配在底座41上端面中心位置，转轴47设置在电动升降机44上侧，转轴47穿过隔板24中心位置与转筒23相连接，万向轮42安装在底座41下端面四个棱角处，该设计解决了现有的毛纺染整脱水机移动时费力，且在工作过程中容易晃动的问题。

握杆6上安装有海绵套，外层门板21通过密封锁安装在外壳3上，内层门板22通过锁扣安装在转筒23上，转筒23上加工有通孔，集水槽25前侧的外壳3上加工有水流出口，容纳腔43内壁上安装有吸音海绵，转轴47通过轴承与底座41以及隔板24相连接。

具体实施方式：工作人员使用本实用新型时，将外层门板21以及内层门板22打开，将待脱水的毛纺放入转筒23内，待放入毛纺量合适后，工作人员将内层门板22通过锁扣固定在转筒23上，然后再通过密封锁将外层门板21固定在外壳3上，然后启动电机46，电机46工作带动转轴47转动，转轴47转动带动转筒23转动，从而实现毛纺脱水，水流通过通孔落入到外壳3内部，然后在自身重力作用下向下流动，从而落到斜面板26上端面，然后顺着斜面板26流入到集水槽25中，然后通过水流出口排到外壳3外面，该设计减轻了工作人员的劳动强度。

当需要将本实用新型更换放置位置时，工作人员握住握杆6并用力推动握杆6，握杆6移动带动推板5移动，推板5移动带动外壳3移动，外壳3移动带动底座41移动，底座41移动带动万向轮42移动，从而将本实用新型移动到预定位置，当本实用新型移动到预定位置时，工作人员启动电动升降机44，电动升降机44工作带动吸盘45移动，当吸盘45与地面接触时，电动升降机44继续带动吸盘45上端向下移动，从而挤压吸盘45，使吸盘45内的空气排出，进而使吸盘45固定在地面上，该设计便于移动本实用新型，且稳定性好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。