一种新型缝纫机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及一种新型缝纫机。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

现检索到一篇公开号为CN103757830B的中国发明专利公开了一种设有过线器的缝纫机，包括机架、缝纫机机头、控制机头进行缝合的传动机构、过线器和紧固件；缝纫机机头和传动机构设置在机架上；过线器通过多个紧固件固定在缝纫机机头上；过线器包括支架、台板、连接板、定位柱、压片、压环块、穿线轴和气缸；支架底部设有台板；台板下方设有连接板；台板上设有多个定位柱；定位柱上连接有压片；压片上方设有压环块；压环块与压片之间设有穿线轴；压环块和压片均能沿着穿线轴的长度方向移动；穿线轴上设有第穿线孔；压环块上方连接有气缸；气缸固定在支架上。本发明的设有过线器的缝纫机，其采用的气缸施加力均衡平稳，避免了针线的打结现象，保证了缝纫机的生产效率，降低了生产成本。

现有的大部分布料在缝合过程中，通常采用折边扁平接缝，但是，在使用该缝纫机过程中，由于裁剪布料难免会使布料带有线头，这些线头一旦露出接缝边沿，就会导致缝制不良，大大影响了成品衣服质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型缝纫机，具有制得成品衣服的线头不易露出接缝边沿，进而成品衣服质量较高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型缝纫机，包括机头，所述机头上端设有气管，所述气管连通有送风装置，所述气管背离送风装置的一端连通有金属管，所述机头包括机针，所述金属管的出风口朝向机针设置，以使从金属管喷出的气流朝机针的内侧吹布料的线头。

通过采用上述技术方案，送风装置用于提供气流并经过气管输送至金属管，金属管具有较佳的结构强度，进而将金属管不易形变，能够始终保持金属管的出风口朝向机针，因此，在缝制衣服的过程中，从金属管喷出的气流能够将布料的线头朝机针的内侧吹，与常见的缝纫机相比，布料的线头不易露出接缝边沿，有效提高了成品衣服质量。

本实用新型的进一步设置，所述金属管通过内丝接头连通于气管，所述气管插合于内丝接头的一端，所述金属管螺纹连接于内丝接头的另一端。

通过采用上述技术方案，气管可拆卸连通于金属管，有利于人们对金属管进行修理和清洗，同时气管与内丝接头的插合连接结构易于安装和拆卸，金属管和内丝接头的螺纹连接结构牢固稳定。

本实用新型的进一步设置，所述金属管包括出气嘴和管体，所述出气嘴螺纹连接于管体。

通过采用上述技术方案，出气嘴可拆卸连接于管体，有利于人们对管体和出气嘴进行修理和清洗，同时出气嘴和管体的螺纹连接结构易于安装和拆卸。

本实用新型的进一步设置，所述管体的外壁套有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套包裹于管体的外壁，有效减小了管体的外壁和空气中水分的接触面积，有效减缓了管体的生锈速度，因此，橡胶套具有防绣效果。

本实用新型的进一步设置，所述出气嘴内设有透气海绵。

通过采用上述技术方案，海绵具有较佳地吸水能力，透气海绵在此基础上还具备了较佳的透气效果，因此，透气海绵有效过滤了气流中的大部分水分以及水分中附带的污物，在缝接布料特别是白色布料的过程中，有效避免了布料被污水弄脏，进一步提高了成品衣服质量。

本实用新型的进一步设置，所述出气嘴内远离管体一端的内直径向出气口逐渐减小。

通过采用上述技术方案，出气嘴内远离管体一端呈收缩状，进而喷出的气流具有更大的压强，因此，气流对线头的作用力更大，进一步减小线头露出接缝边沿的可能性。

本实用新型的进一步设置，所述机头上端设有若干个供气管和金属管固定的管卡。

通过采用上述技术方案，管卡将气管和金属管固定于机头上，有利于增加气管和金属管的稳定性。

本实用新型的进一步设置，还包括机架，所述机架包括台面和至少三个支撑腿，所述支撑腿的内部设有供气管容置的空腔，所述台面设有供气管穿出且和空腔连通的第一通孔，所述支撑腿的下端设有供气管穿进且和空腔连通的第二通孔。

通过采用上述技术方案，气管从第二通孔穿进，并经过支撑腿内的空腔，再从第一通孔，有效避免了过长的气管暴露在外面，以使气管不易妨碍工人操作该新型缝纫机，同时还对气管具有一定的保护作用，增加气管的安全性。

本实用新型的进一步设置，所述台面和机头之间的气管上设有气阀。

通过采用上述技术方案，气阀设于台面和机头之间的气管上，工人在操作该新型缝纫机的过程中，方便人们打开或者关闭气阀。

本实用新型的进一步设置，所述送风装置和气阀之间设有干燥机。

通过采用上述技术方案，干燥机可以对从送风装置出来的气流进行干燥，进而有效减少了气流中水分，从而有效减少了气流中带出的污水，进一步提高了成品衣服质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：这种吹布料线头的结构不仅可以用于新制造的缝纫机上，而且可以对旧的缝纫机进行改造，同时改造成本低廉，简单实用，大大减小了布料线头露出接缝边沿的概率，有效提高了该新型缝纫机制得成品衣服的质量；气流不仅具有吹布料的线头的作用，还具有清理台面垃圾的作用。总的来说本实用新型，结构简单、牢固，成本低廉，线头露出接缝边沿的概率低，安装、拆卸方便，气流中带出的污水少，制得成品衣服的质量高。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中机头、气管和机架的连接关系示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是图2中B处的放大图；

图5是图2中C处的放大图；

图6是图2中D处的放大图；

图7是图6中E-E面的剖视图，其中部分管体和橡胶套未展示出。

附图标记：1、气管；2、机头；21、机针；3、送风装置；4、金属管；41、出气嘴；42、管体；5、内丝接头；6、橡胶套；7、透气海绵；8、管卡；9、机架；91、台面；911、第一通孔；92、支撑腿；921、第二通孔；10、气阀；11、干燥机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种新型缝纫机，如图1所示，包括用于输送气流的气管1，送风装置3向气管1提供气流，送风装置3具体为空压机，在送风装置3和气管1之间连通有用于干燥气流的干燥机11，有效避免了气管1中的气流夹带有污水，污水主要是指空气的水分汇集后以及混杂送风装置3内部的污物之后的液体。

该新型缝纫机还包括机架9，机架9包括台面91和焊接于台面91下方的四条支撑腿92，台面91呈矩形状，且支撑腿92位于台面91的四角，进而任意三条支撑腿92之间呈三角形布置，增加了该新型缝纫机的牢固性。

其中一条支撑腿92内设有空腔，气管1从该支撑腿92的底部经空腔贯穿至台面91上，并沿机头2的外表面绕至机头2的端部。

如图2所示，在机头2和台面91之间的气管1上设有用于开闭气流的气阀10，进而工人在操作该新型缝纫机的过程中，方便人们打开或者关闭气阀10，从而快速控制气管1内的气流。

气管1背离图1中送风装置3的端部连通有金属管4，金属管4呈弯曲形状，且固定于机头2上。

如图3所示，支撑腿92底部的外壁开有供气管1穿进的第二通孔921，第二通孔921和支撑腿92内的空腔连通。

如图4所示，台面91的上端面开有气管1穿出的第一通孔911，第一通孔911和图3中支撑腿92内的空腔连通。

如图5所示，机头2上焊接有供气管1和金属管4固定的管卡8，进而气管1和金属管4不易从机头2上掉落，增加了气管1和金属管4的稳定性。

气管1和金属管4之间通过内丝接头5连通并固定，气管1插合固定于内丝接头5的一端，金属管4螺纹连接于内丝接头5的另一端，从而气管1可拆卸连通于金属管4，有利于人们对金属管4进行修理和清洗，同时气管1与内丝接头5的插合连接结构易于安装和拆卸，金属管4和内丝接头5的螺纹连接结构牢固稳定。

如图6所示，机头2的下端设有用于穿线和缝接布料的机针21，金属管4包括管体42和出气嘴41，出气嘴41背离管体42的一端为气流的出口，并朝向机针21的内侧布置，从而气流喷出出气嘴41之后，将布料的线头朝机针21的内侧吹，以使布料的线头不易露出接缝边沿，有效提高了成品衣服质量。

管体42的外壁套有用于防锈的橡胶套6，橡胶套6的内壁贴合于管体42的外壁，从而减缓了管体42被锈蚀的速度，有效延长了管体42的使用寿命。

出气嘴41背离管体42一端的内直径由上至下逐渐减小，进而出气嘴41呈收缩状，进而喷出的气流具有更大的压强，因此，气流对线头的作用力更大，进一步减小线头露出接缝边沿的可能性。

如图7所示，出气嘴41的外壁开有外螺纹，管体42的内壁开有供出气嘴41螺纹连接的内螺纹，进而出气嘴41可拆卸连接于管体42，方便对出气嘴41和管体42的内壁进行清理，同时螺纹连接的连接方式易于安装和拆卸。

出气嘴41的内部塞有透气海绵7，进而气流中夹带的污水经过透气海绵7的过滤，难以直接随气流喷至布料上，尤其是有效防止气流中的污水弄脏白色的布料。同时，出气嘴41可拆卸连接于管体42的结构有利于人们方便更换透气海绵7。

工作过程，将送风装置3和干燥机11开启，微微调整出气嘴41，并将其对准机针21，开启气阀10之后，从出气嘴41喷出的气流将布料的线头朝向机针21的内侧吹，有效防止线头露出接缝边沿的可能性，同时干燥机11和透气海绵7对气流具有过滤作用，有效防止布料被污水弄脏，因此，该新型缝纫机制得的成品衣服具有较高的质量。