一种用于电机转子包装的进料设备的制作方法

技术领域：

本发明属于电机包装设备技术领域，具体是涉及一种用于电机转子包装的进料设备。

背景技术：
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现有的电机一般由定子和转子组成，电机中固定的部分叫做定子,在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极；而旋转部分(转子)叫电枢铁心,在上面要装设电枢绕组,通电后产生感应电动势,充当旋转磁场。后产生电磁转矩进行能量转换。以定子绕组的形状与嵌装方式区分，定子绕组根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。

定子或转子在制作完成后均需要通过包装才能进厂，现有的转子生产厂家的包装一般为手工包装，其用油纸或包装膜对转子进行包覆，其手工包装的效率较低，而采用自动化的设备进行包装时，为了节省油纸或者包装膜，可采用多个转子一起进行包装，但是现有的包装设备未安装有多个转子的一起进料的设备。

技术实现要素：
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为此，本发明针对现有技术之不足，从而提出一种用于电机转子包装的进料设备，可以同时对多个转子进行进料，方便后续的包装。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于电机转子包装的进料设备，其特征在于，包括：

加工平台，所述加工平台的上表面成型有凸台，所述凸台内成型有容纳腔，所述容纳腔的上方成型有通孔。

进料板，所述进料板设置在所述加工平台的上方，所述进料板的前端成型有弧形导向板，所述弧形导向板的前端位于所述凸台的上端。

弧形夹板和滑动装置，两个所述弧形夹板对称设置在所述凸台的上方，所述弧形夹板的下端滑动设置在所述滑动装置上，所述滑动装置固定在所述加工平台的上表面。

旋转电机和转盘，所述旋转电机设置在所述凸台的容纳腔内，所述转盘设置在所述凸台的上方，所述旋转电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴穿过所述通孔和所述转盘螺接。

装料气缸和芯轴，所述装料气缸和所述芯轴设置在所述凸台的上方，所述芯轴的上端端吸附在所述装料气缸上，所述芯轴的下端插套在所述转轴上。

作为上述技术方案的优选，所述装料气缸的输出轴上固定连接有吸附板，所述芯轴的上端固定连接有吸附块，所述芯轴的上端通过所述吸附块吸附在所述装料气缸下端的吸附板上。

作为上述技术方案的优选，所述转轴的上端成型有矩形凸块，所述芯轴的下端成型有矩形通孔，所述矩形凸块插设在所述矩形通孔内。

作为上述技术方案的优选，所述加工平台的上方成型有立柱，所述进料板的下端固定设置在所述立柱上。

作为上述技术方案的优选，所述滑动装置包括滑动导轨和设置在所述滑动导轨上方的滑动块，所述滑动导轨固定设置在所述加工平台的上表面，所述滑动块固定设置在所述弧形夹板的下端。

作为上述技术方案的优选，所述弧形夹板的下端成型有凸块，固定螺栓穿过所述凸块后螺接在所述滑动块上。

作为上述技术方案的优选，所述弧形夹板上端面的高度低于所述进料板下端面的高度。

作为上述技术方案的优选，所述转盘的中心处成型有螺纹孔，所述转轴的外侧面上成型有外螺纹，所述转轴与所述转盘螺接。

本发明的有益效果在于：其通过在加工平台上设置凸台，凸台的上方设置弧形夹板，多个电机转子依次通过进料板前端的弧形导向板进入到凸台上方的转盘上，利用弧形夹板进行夹紧操作，控制装料气缸将芯轴穿过多个电机转子的中心后插套在转轴上，实现多个电机转子的进料，滑动装置滑动带动弧形夹板远离凸台，装料气缸上的吸附板关闭对芯轴的吸附，旋转电机工作，带动转盘上的多个电机转子一起旋转，方便后续对多个电机转子进行包装。本装置结构简单、操作方便、实用性好、可靠性高，适合大规模生产使用。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明一个实施例的一种用于电机转子包装的进料设备结构示意图；

图2为本发明一个实施例的一种用于电机转子包装的进料设备结构剖视图；

图3为本发明一个实施例的凸台上方俯视图。

图中符号说明：

1-加工平台，2-凸台，3-进料板，4-旋转电机，5-弧形夹板，6-滑动装置，7-转盘，8-转轴，9-装料气缸，10-芯轴，11-吸附板，12-吸附块，13-固定螺栓，101-立柱，201-容纳腔，202-通孔，301-弧形导向板，501-凸块，601-滑动导轨，602-滑动块，801-矩形凸块，1001-矩形通孔。

具体实施方式：

如图1、图2、图3所示，本发明的一种用于电机转子包装的进料设备，包括：

加工平台1，所述加工平台1的上表面成型有凸台2，所述凸台2内成型有容纳腔201，所述容纳腔201的上方成型有通孔202。

进料板3，所述进料板3设置在所述加工平台1的上方，所述进料板3的前端成型有弧形导向板301，所述弧形导向板301的前端位于所述凸台2的上端。所述加工平台1的上方成型有立柱101，所述进料板3的下端固定设置在所述立柱101上。

弧形夹板5和滑动装置6，两个所述弧形夹板5对称设置在所述凸台2的上方，所述弧形夹板5的下端滑动设置在所述滑动装置6上，所述滑动装置6固定在所述加工平台1的上表面。所述滑动装置6包括滑动导轨601和设置在所述滑动导轨601上方的滑动块602，所述滑动导轨601固定设置在所述加工平台1的上表面，所述滑动块602固定设置在所述弧形夹板5的下端。所述弧形夹板5的下端成型有凸块501，固定螺栓13穿过所述凸块501后螺接在所述滑动块602上。所述弧形夹板5上端面的高度低于所述进料板3下端面的高度。

旋转电机4和转盘7，所述旋转电机4设置在所述凸台2的容纳腔201内，所述转盘7设置在所述凸台2的上方，所述旋转电机4的输出轴上固定连接有转轴8，所述转轴8穿过所述通孔202和所述转盘7螺接。所述转盘7的中心处成型有螺纹孔，所述转轴8的外侧面上成型有外螺纹，所述转轴8与所述转盘7螺接。

装料气缸9和芯轴10，所述装料气缸9和所述芯轴10设置在所述凸台2的上方，所述芯轴10的上端端吸附在所述装料气缸9上，所述芯轴10的下端插套在所述转轴8上。所述装料气缸9的输出轴上固定连接有吸附板11，所述芯轴10的上端固定连接有吸附块12，所述芯轴10的上端通过所述吸附块12吸附在所述装料气缸9下端的吸附板11上。所述转轴8的上端成型有矩形凸块801，所述芯轴10的下端成型有矩形通孔1001，所述矩形凸块801插设在所述矩形通孔1001内。

工作原理：

进料时，通过滑动装置带动弧形夹板向前移动，在凸台上方形成一个竖向的导向槽，多个电机转子依次从进料板前端的弧形导向板进入到导向槽后安置在转盘上方，控制滑动装置工作，带动弧形夹板继续向前移动，夹紧转盘上方的电机转子，然后控制装料气缸工作，将芯轴穿过多个电机转子的中心丑插套在转轴上，实现多个电机转子的进料；包装前，滑动装置滑动带动弧形夹板远离凸台方向，装料气缸上的吸附板关闭对芯轴的吸附，旋转电机工作，带动转盘上的多个电机转子一起旋转，方便后续对多个电机转子进行包装。

本实施例所述的一种用于电机转子包装的进料设备，包括加工平台、凸台、进料板、弧形夹板、滑动装置、旋转电机、转盘、装料气缸、芯轴等。其通过在加工平台上设置凸台，凸台的上方设置弧形夹板，多个电机转子依次通过进料板前端的弧形导向板进入到凸台上方的转盘上，利用弧形夹板进行夹紧操作，控制装料气缸将芯轴穿过多个电机转子的中心后插套在转轴上，实现多个电机转子的进料，滑动装置滑动带动弧形夹板远离凸台，装料气缸上的吸附板关闭对芯轴的吸附，旋转电机工作，带动转盘上的多个电机转子一起旋转，方便后续对多个电机转子进行包装。本装置结构简单、操作方便、实用性好、可靠性高，适合大规模生产使用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。