裁片卷边展平装置的制作方法

本发明涉及纺织机械领域，特别是涉及一种裁片卷边展平装置。

背景技术：

针织裁片具有卷边的特性，某些针织裁片当其被分层成单独一片时，裁片的两端便会自动卷起，不利于针织自动化车缝或者粘扑等工序。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种能够有效使得针织裁片的边缘展开的裁片卷边展平装置。

一种裁片卷边展平装置，包括底板、进料筒、吹风管、拨料杆以及过料部件；所述进料筒设在所述底板上，所述进料筒具有进料口以及出料口；所述吹风管上具有多个吹风孔，多个所述吹风孔在所述吹风管上顺序排列，所述吹风管连接在所述进料筒上且位于所述进料口的上边缘处，所述吹风孔朝向于所述出料口；所述拨料杆设在所述进料筒上且位于所述出料口处，所述拨料杆与所述出料口的下边缘具有间隔；所述过料部件设在所述底板上，所述过料部件具有过料通道，所述过料通道的一端朝向于所述出料口；当所述裁片从所述进料口进入时，通过所述吹风孔吹风使得所述裁片的前端卷边展平，所述裁片从所述出料口进入到所述过料通道内，所述裁片的末端通过所述拨料杆展平。

在其中一个实施例中，所述过料部件具有第一过料件以及第二过料件；

所述第一过料件具有第一过料通槽，所述第二过料件具有第二过料通槽，所述第一过料件与所述第二过料件在所述底板上相对设置且所述第一过料通槽的中间槽口与所述第二过料通槽的中间槽口相对，所述第一过料槽与所述第二过料槽构成所述过料通道，所述第一过料通槽的一端槽口与所述第二过料通槽的一端槽口均朝向于所述出料口。

在其中一个实施例中，所述第一过料件在所述底板上的位置可调，以使得所述第一过料件与所述第二过料件之间的距离可变。

在其中一个实施例中，还包括第一调节板以及紧固件；所述底板上具有两个相对设置的连接孔，两个所述连接孔均靠近于所述出料口；

所述第一过料件连接在所述第一调节板上，所述第一调节板上具有长条形的第一调节孔，所述第一调节板通过所述紧固件插入所述第一调节孔以及其中一个所述连接孔以实现与所述底板连接。

在其中一个实施例中，所述第二过料件在所述底板上的位置可调。

在其中一个实施例中，还包括第二调节板；所述第二过料件连接在所述第二调节板上，所述第二调节板上具有长条形的第二调节孔，所述第二调节板通过另一所述紧固件插入所述第二调节孔以及另一个所述连接孔以实现与所述底板连接。

在其中一个实施例中，还包括调节座，所述调节座连接在所述进料筒的外侧壁，所述吹风管的一端贯穿所述进料筒的侧壁以及所述调节座，所述吹风管能够相对于所述进料筒的外侧壁以及所述调节座转动；所述调节座上具有限位孔，所述限位孔内也设有所述紧固件，所述紧固件用于对所述吹风管进行限位。

在其中一个实施例中，所述连接孔以及所述限位孔均为螺纹孔；

所述紧固件包括限位板以及螺纹杆，所述限位板连接在所述螺纹杆的一端部，所述螺纹杆与所述连接孔以及所述限位孔均螺纹连接。

在其中一个实施例中，还包括盖板，所述盖板设在所述第一过料件或者所述第二过料件上，所述盖板用于盖住所述第一过料件以及所述第二过料件之间的间隔。

在其中一个实施例中，所述进料筒的尺寸由所述进料口至所述出料口方向逐渐减小。

上述的裁片卷边展平装置，将吹风管连接在进料筒上且位于进料口的上边缘处，吹风孔朝向于出料口；当裁片从进料口进入时，吹风管内的吹风通过吹风孔吹出使得裁片的前端卷边展平。将拨料杆设在进料筒上且位于出料口处，拨料杆与出料口的下边缘具有间隔；裁片从出料口进入到过料通道内，裁片的末端通过拨料杆展平。上述的裁片卷边展平装置，能够自动将卷边的裁片的边缘展平，不需要人工协助展平，节约时间节约人力。

附图说明

图1为一实施例裁片卷边展平装置示意图；

图2为图1所示裁片卷边展平装置另一角度示意图；

图3为图1所示裁片卷边展平装置的吹风管示意图。

附图标记说明

10、裁片卷边展平装置；100、底板；200、进料筒；210、进料口；220、出料口；300、吹风管；310、吹风孔；400、拨料杆；500、过料部件；510、第一过料件；520、第二过料件；600、盖板；700、第一调节板；710、第一调节孔；800、第二调节板；810、第二调节孔；900、调节座；1000、紧固件；1010；限位板；1020、螺纹杆；20、裁片。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1及图2所示，本实施例涉及了一种裁片卷边展平装置10。该裁片卷边展平装置10包括底板100、进料筒200、吹风管300、拨料杆400、过料部件500、盖板600、第一调节板700、第二调节板800、调节座900以及紧固件1000。

参见图1及图2所示，所述进料筒200设在所述底板100上，所述进料筒200具有进料口210以及出料口220。所述进料筒200的尺寸由所述进料口210至所述出料口220方向逐渐减小。所述进料筒200的进料口呈扁平状。

参见图3所示，所述吹风管300上具有多个吹风孔，多个所述吹风孔在所述吹风管300上顺序排列，所述吹风管300连接在所述进料筒200上且位于所述进料口210的上边缘处，所述吹风孔朝向于所述出料口220。所述拨料杆400设在所述进料筒200上且位于所述出料口220处，所述拨料杆400与所述出料口220的下边缘具有间隔。

参见图1及图2所示，所述过料部件500设在所述底板100上，所述过料部件500具有过料通道，所述过料通道的一端朝向于所述出料口220；当所述裁片20从所述进料口210进入时，所述吹风管300内的吹风通过所述吹风孔吹出使得所述裁片20的前端卷边展平，所述裁片20从所述出料口220进入到所述过料通道内，所述裁片20的末端通过所述拨料杆400展平。

参见图1及图2所示，在本实施例中，所述过料部件500具有第一过料件510以及第二过料件520。所述第一过料件510具有第一过料通槽，所述第二过料件520具有第二过料通槽，所述第一过料件510与所述第二过料件520在所述底板100上相对设置且所述第一过料通槽的中间槽口与所述第二过料通槽的中间槽口相对，所述第一过料槽与所述第二过料槽构成所述过料通道，所述第一过料通槽的一端槽口与所述第二过料通槽的一端槽口均朝向于所述出料口220。

参见图2所示，当所述裁片20从所述进料口210进入时，所述吹风管300内的吹风通过所述吹风孔吹出使得所述裁片20的前端卷边展平，所述裁片20从所述出料口220进入到所述第一过料件510以及所述第二过料件520内，所述裁片20的末端通过所述拨料杆400展平。

参见图1及图2所示，所述第一过料件510在所述底板100上的位置可调，所述第二过料件520在所述底板100上的位置可调，所述第一过料件510与所述第二过料件520之间的距离可变。

所述底板100上具有两个相对设置的连接孔，两个所述连接孔均靠近于所述出料口220。

参见图1及图2所示，所述第一过料件510连接在所述第一调节板700上，所述第一调节板700上具有长条形的第一调节孔710，所述第一调节板700通过所述紧固件1000插入所述第一调节孔710以及其中一个所述连接孔以实现与所述底板100连接。

参见图1及图2所示，所述第二过料件520连接在所述第二调节板800上，所述第二调节板800上具有长条形的第二调节孔810，所述第二调节板800通过另一所述紧固件1000插入所述第二调节孔810以及另一个所述连接孔以实现与所述底板100连接。

参见图1及图2所示，所述调节座900连接在所述进料筒200的外侧壁，进料筒的的进料口的两侧外壁均连接有调节座900，所述吹风管300的两端分别贯穿所述进料筒200的侧壁以及所述调节座900，所述吹风管300能够相对于所述进料筒200的外侧壁以及所述调节座900转动；所述调节座900上具有限位孔，所述限位孔内也设有所述紧固件1000，所述紧固件1000用于对所述吹风管300进行限位。

参见图1及图2所示，所述连接孔以及所述限位孔均为螺纹孔。所述紧固件1000包括限位板1010以及螺纹杆1020，所述限位板1010连接在所述螺纹杆1020的一端部，所述螺纹杆1020与所述连接孔以及所述限位孔均螺纹连接。

参见图1及图2所示，所述盖板600设在所述第一过料件510或者所述第二过料件520上，所述盖板600用于盖住所述第一过料件510以及所述第二过料件520之间的间隔。

上述的裁片卷边展平装置10，将吹风管300连接在进料筒200上且位于进料口210的上边缘处，吹风孔朝向于出料口220；当裁片20从进料口210进入时，吹风管300内的吹风通过吹风孔吹出使得裁片20的前端卷边展平。将拨料杆400设在进料筒200上且位于出料口220处，拨料杆400与出料口220的下边缘具有间隔；裁片20从出料口220进入到过料通道内，裁片20的末端通过拨料杆400展平。上述的裁片卷边展平装置10，能够自动将卷边的裁片20的边缘展平，不需要人工协助展平，节约时间节约人力。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。