CD纱贾卡织物染色方法与流程

本发明涉及一种贾卡织物染色，特别是涉及一种CD纱贾卡织物染色方法。

背景技术：

随着社会经济的日益发展和人民生活水平的不断提高，人们的消费观念也在不断更新，对生活质量和生活环境越来越重视，尤其是对于鞋服色彩的要求越来越多样化。

在对鞋服上常用含CD纱织物，经染色后进行测试可知，其与相同比例涤纶纱织物相比，染色后强力损失明显。若降低染色温度，则又会造成CD纱织物的颜色、色谱不全。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种既能改善染色工艺、降低能耗，又能提高染色织物物性的CD纱贾卡织物染色方法。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

CD纱贾卡织物染色方法，其中：

用阳离子染料染待染CD纱贾卡织物，将所述待染CD纱贾卡织物浸入染色缸内的染液中，入缸3-5min之后，通过以下步骤实现：

A、常温下，将占所述染液重量1％的分散匀染剂稀释后入缸；

B、所述步骤A分散匀染剂入缸12-18min之后，根据染色需求选择阳离子染料，将冲化的所述阳离子染料稀释后入缸；其中，将占所述染液重量1％的冰醋酸，取半份冰醋酸加入所述阳离子染料中；

C、所述步骤B阳离子染料入缸4.5-5.5min之后，将占所述染液重量1％的冰醋酸，取另外半份冰醋酸稀释后入缸，从常温以2℃/min升温到80-90℃，保温10min；再以1℃/min升温到100-120℃，保温30min；然后以1.5℃/min降至60-70℃，出缸，对色即可。

所述CD纱贾卡织物在所述C步骤之后进行如下D步骤，在水洗缸内进行水洗、固色后出缸。

所述CD纱采用通过阳离子改性使涤纶纱分子链中引入磺酸基团。

CD纱贾卡织物染色方法，其中：

用阳离子染料染待染CD纱贾卡织物，将所述待染CD纱贾卡织物浸入染色缸内的染液中，入缸3-5min之后，通过以下步骤实现：

A、常温下，将占所述染液重量1％的分散匀染剂稀释后入缸；

B、所述步骤A分散匀染剂入缸12-18min之后，根据染色需求选择分散染料，将冲化的所述分散染料稀释后入缸；其中，将占所述染液重量1％的冰醋酸，取半份冰醋酸加入所述分散染料中；

C、所述步骤B分散染料入缸12-18min之后，将占所述染液重量1％的冰醋酸，取另外半份冰醋酸稀释后入缸；

D、所述步骤C冰醋酸入缸12-18min之后，将冲化的阳离子染料根据所需颜色稀释后入缸；

E、从常温以2℃/min升温到80-90℃，保温10min；再以1℃/min升温到110℃，保温10min；然后以2℃/min升温到120-130℃，保温30min；最后以1.5℃/min降至60-70℃，出缸，对色即可。

所述待染CD纱贾卡织物采用CD纱与涤纶混纺交织的织物。

CD纱贾卡织物染色方法，其中：

用阳离子染料染待染CD纱贾卡织物，将所述待染CD纱贾卡织物浸入染色缸内的染液中，入缸3-5min之后，通过以下步骤实现：

A、在常温下，将占所述染液重量1％的匀染剂稀释后入缸，

B、所述步骤A匀染剂入缸12-18min之后，根据染色需求选择染料，将冲化的所述染料稀释后入缸，其中，将占所述染液重量1％的冰醋酸，取半份冰醋酸加入所述染料中；

C、所述步骤B染料入缸4.5-5.5min之后，将占所述染液重量1％的冰醋酸，取另外半份冰醋酸稀释后入缸，从常温以1℃/min升温到80-90℃，保温10min；再以1℃/min升温到100-120℃，保温30min；然后以1℃/min降至60-70℃，洗出缸，对色即可。

染色前在除油缸内采用低温除油精炼乳化剂先除油。

以对应缸内浸液的总量为准，各步骤所使用的各成分的用量对应如下：

所述待染CD纱贾卡织物采用CD纱与锦纶混纺的织物。

所述待染CD纱贾卡织物为贾卡鞋面。

采用上述方案后，本发明具有以下有益效果：

1、采用CD纱织造出来的贾卡鞋型在染色工艺上得到改善，降低了染色时的温度和压力，有效的降低了能源的损耗。

2、CD纱与常规涤纶纱相比在结构上发生了变化，通过阳离子改性涤纶分子链中引入了磺酸基团，在用阳离子染料染色时，所染织物色彩鲜艳，染料吸尽率高，大幅度减少了印染废水的排放，共聚聚酯切片又能增加抗静电、抗起毛球及吸湿性能。

3、色调鲜明，深染性好、吸湿性能高、耐日光牢度和变退色牢度好、拼色染色时，染料相容性好、在高温染浴中，稳定性好、对包括普通聚酯纤维在内的其它纤维的沾污性小、向纤维内部的扩散速率快，无环染现象、染浴中pH值变化时，染料稳定性高等优点。

总之，本发明首次运用到贾卡鞋型上，采用改性CD纱与锦纶交织混纺的织造结构，染出颜色鲜艳层次鲜明的贾卡鞋型。而且本发明还解决了常规涤纶纱织造的贾卡鞋型存在的染色温度、压力高所造成能源浪费问题，以及解决了染深色时色牢度、耐日晒牢度等难以达到牢度的要求。

附图说明

图1为本发明的工艺曲线图一。

图2为本发明的工艺曲线图二。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面结合图1和图2通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

本发明中的CD纱是指阳离子改性涤纶纱。下面采用的各类分散匀染剂、匀染剂、染料、冰醋酸、阳离子染料等均采用誉森化工现有的产品。

实施例一

CD纱采用通过阳离子改性使涤纶纱分子链中引入了磺酸基团。

1、单独用阳离子染料染待染CD纱贾卡织物。将待染CD纱贾卡织物浸入染色缸内的染液中，染液可采用去离子水，入缸3min、4min或5min之后，通过以下步骤实现：

A、常温下，占染液重量1％的分散匀染剂稀释后入缸。

B、步骤A分散匀染剂入缸15min之后，将化好的阳离子染料稀释后入缸。其中，将占染液重量1％的冰醋酸，取半份冰醋酸加入阳离子染料中，另外半份在后面的步骤C染色过程中加入。这样，使阳离子染料始终处于酸性环境下，可充分保护阳离子染料，且提高阳离子染料的物性，可提高染色后的织物的物性。

C、步骤B阳离子染料入缸5min之后，将另外半份冰醋酸稀释后入缸，从常温以2℃/min升温到80℃、82℃、85℃、87℃或者90℃，保温10min，以1℃/min升温到100℃、105℃、108℃、110℃、115℃或者120℃，保温30min，以1.5℃/min降至60℃、63℃、65℃、68℃或者70℃，洗干净出缸，对色。

较佳地，从常温以2℃/min升温到80℃，再以1℃/min升温到100℃，最后以1.5℃/min降至70℃。这样的升温起始温度、升温速度，可在较低的温度段获得较为理想的染色效果，且能获得较为理想的染色织物的物性。特别适宜用于在100℃左右温度段进行染色的色系。

D、颜色OK开始水洗、固色，出缸。

实施例二

待染CD纱贾卡织物为涤纶与CD纱混纺交织的CD纱贾卡织物，用分散染料和阳离子染料染色。将待染CD纱贾卡织物浸入染色缸内的染液中，入缸3-5min之后，通过以下步骤实现：

A、常温下，将占染液重量1％的分散匀染剂稀释后入缸。

B、步骤A分散匀染剂入缸12-18min之后，根据染色需求选择分散染料，将化好的分散染料稀释后入缸。较佳地，步骤A分散匀染剂入缸15min之后再进行步骤B。其中，将占染液重量1％的冰醋酸，取半份冰醋酸加入分散染料中，另外半份冰醋酸在步骤C中加入。

C、步骤B分散染料入缸12-18min之后，将另外半份冰醋酸稀释后入缸。较佳地，步骤B分散染料入缸入缸15min之后再进行步骤C。

D、步骤C冰醋酸入缸12-18min之后，将化好的阳离子染料稀释后入缸。较佳地，步骤C冰醋酸入缸15min之后再进行步骤D。

E、常温下，以2℃/min升温到80-90℃，保温10min，再以1℃/min升温到110℃，保温10min，然后以2℃/min升温到120-130℃，保温30min，最后以1.5℃/min降至60-70℃，洗干净出缸，对色。

较佳地，常温下，以2℃/min升温到80℃，然后以2℃/min升温到130℃，最后以1.5℃/min降至70℃。这样的升温起始温度、升温速度，可在较高的温度段获得较为理想的染色效果，且能获得较为理想的染色织物的物性。特别适宜用于在130℃左右温度段进行染色的色系。

F、颜色OK开始水洗、固色，出缸。

实施例三

待染CD纱贾卡织物为CD纱与锦纶混纺贾卡鞋型。

上面的实施例中均可采用下述成分，上面步骤所用的各成分均采用誉森化工的产品，例如西安誉森化工有限公司、濮阳市誉森化工有限公司的产品。

下面的各成分中，低温除油精炼乳化剂在染色之前的除油缸内浸液中加入，其他成分加入染色缸内的染液或者称之为浸液中。

具体用量对应如下：

另外，日光牢度提升剂也可在固色步骤中加入。

实施例四

上面的实施例中均可采用下述工艺参数：各步骤中所使用的主泵压力为80-90％，各步骤的提布速度为1.5分钟/圈，染色浴比为1:10，完成染色工艺用时约190分钟。采用上述工艺参数，结合上述各成分的用量，可实现较为理想的染色效果，又能降低能耗，又能提高染色织物的物性。

本实施例具体步骤如下：1％的匀染剂稀释后3-5min入缸，将化好的染料稀释后15min左右入缸，5min后加入一半1％的冰醋酸(稀释后)，常温1℃/min升温到90℃，保温10min，1℃/min升温到120℃保温30min，1℃/min降至60℃，洗干净出缸，对色，颜色OK开始水洗、固色，出缸。

较佳地，上述各实施还可如下处理：

1、染色前先除油，采用低温除油精炼乳化剂，浓度为0.5-1.5g/l，对织物染色之前用低温除油精炼乳化剂进行除油，可去除CD纱在织造的过程中沾到织机上的油污。

2、浅色、艳色、荧光色使用去离子水或自来水染色。

3、提高称量待染布的重量精度。

4、染料先用开水冲化，并加配方用量一半的酸调浆，加完匀染剂运行5分钟再加染料，染料均匀慢加，加完运行10分钟再升温。

本发明采用了离子改性，不仅大大改善了纤维的吸色性能，而且降低了结晶度而使染料分子易于渗透，使得纤维容易染色，吸色率提高，吸湿性也有改善，保证阳离子易染。

同时又可增加纤维的微孔，提高纤维上染率、透气性、吸湿性，从而进一步适应涤纶的仿真丝化；通过仿真丝化可使织物柔软透气、舒适、抗静电、常温常压可染。

总之，采用本发明可达到如下有益效果：

1、降低了染色温度，减少能源消耗。

2、增加织物的染色牢度,降低了废水中残留的染料量，减少了污水处理的压力。

3、CD纱与涤纶纱交织织物染色有明显的双色层次感。

4、首次运用到贾卡鞋型上，丰富了鞋材的种类。

上述实施例和附图并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。