间隔织物材料及用于制造间隔织物材料的方法与流程

技术领域

本发明涉及间隔织物材料及用于制造间隔织物材料的方法。

背景技术：

鞋类物品通常包括两个主要元件：鞋面和鞋底结构。鞋面通常由多个材料元件(例如，织物、聚合物片材层、聚合物泡沫层、皮革、合成皮革)形成，所述多个材料元件被缝合或粘性地结合在一起，以在鞋类的内部形成用于舒适且牢固地接纳足部的空腔。更具体地，鞋面形成沿足部的内侧面和外侧面在足部的足背和足尖区域之上并围绕足部的足跟区域延伸的结构。鞋面还可包含系带系统以调节鞋类的适合度，以及允许足部进入鞋面内的空腔及从鞋面内的空腔移除。另外，鞋面可包括在鞋带系统下方延伸以提高鞋类的适应性和舒适度的鞋舌，并且鞋面可包含用于稳定化足部的足跟区域的足跟稳定器(heel counter)。

鞋底结构固定于鞋面的下部部分并位于足部和地面之间。例如，在运动鞋中，鞋底结构通常包括鞋底夹层和鞋外底。鞋底夹层可由在走路、跑步以及其它步行活动期间衰减地面反作用力(即，提供缓冲)的聚合物泡沫材料形成。鞋底夹层还可包括例如进一步衰减力、提高稳定性或影响足部的运动的流体填充室、板、调节器或其它元件。在一些配置中，鞋底夹层可主要由流体填充室形成。鞋外底形成了鞋类的地面接触元件，并通常由包括纹理以赋予附着摩擦力的耐用和耐磨的橡胶材料制成。鞋底结构还可包括位于鞋面的空腔内并临近足部的下表面以提高鞋类的舒适度的鞋垫。

技术实现要素：

间隔织物材料(spacer textile material)可包括第一层、第二层和在第一层和第二层之间延伸并连接第一层和第二层的多个连接构件。连接构件可形成由空间分离的一系列至少十个行。所述行具有小于该空间的宽度的宽度，并且连接构件形成具有大于该空间的宽度的宽度的至少一个稳定化的行。

间隔织物材料可以是编织织物，且第一层、第二层和连接构件可由至少一根纱形成。

连接构件可以是至少一根纱的片段。

一系列的至少十个行可以(a)大体上彼此平行，并且(b)遍及间隔织物材料以大体上相等的距离分布。

第一层和第二层可界定间隔织物材料的第一边缘和相对的第二边缘，并且至少一个稳定化的行可包括第一稳定化的行和第二稳定化的行，第一稳定化的行可邻近第一边缘定位，且第二稳定化的行可邻近第二边缘定位。

一系列的至少十个行可位于第一稳定化的行和第二稳定化的行之间。

至少一个稳定化的行还可包括位于间隔织物材料的中心区域中且在第一边缘和第二边缘之间的第三稳定化的行。

一系列的至少十个行可位于第一稳定化的行和第三稳定化的行之间，并且另一系列的至少十个行可位于第二稳定化的行和第三稳定化的行之间。

第一层可在至少一个稳定化的行处缝合至第二层。

一种间隔织物材料，间隔织物材料包括第一层、第二层和由纱片段形成的多个连接构件，连接构件在第一层和第二层之间延伸并连接第一层和第二层，且连接构件形成由空间分离的一系列行，行中的每个具有由纱片段中的小于五根的纱片段形成的宽度，并且连接构件形成具有由纱片段中的至少五根形成的宽度的稳定化的行。

一系列行可以(a)大体上彼此平行，并且(b)遍及间隔织物材料以大体上相等的距离分布。

行中的每个的宽度可由纱片段中的一根形成。

第一层可在稳定化的行处缝合至第二层。

间隔织物材料包括第一层、第二层和在第一层和第二层之间延伸并连接第一层和第二层的多个连接构件，连接构件形成由空间分离的多个大体上平行的行，行包括第一行、至少十个第二行，和第三行，十个第二行位于第一行和第三行之间，第一行的宽度为十个第二行中的每个的宽度的至少五倍，并且第三行的宽度为十个第二行中的每个的宽度的至少五倍。

间隔织物材料可以是编织织物，且第一层、第二层和连接构件可由至少一根纱形成。

第一行的宽度可为十个第二行中的每个的宽度的至少十倍。

第一行和第三行可以以至少十厘米的距离分离。

第一行和第三行可以以至少三十厘米的距离分离。

第一层和第二层可界定间隔织物材料的第一边缘和相对的第二边缘，第一行可邻近第一边缘定位，且第三行可邻近第二边缘定位。

间隔织物材料包括第一层、第二层和在第一层和第二层之间延伸并连接第一层和第二层的多个连接构件，第一层和第二层界定间隔织物材料的第一边缘和相对的第二边缘，并且连接构件形成由其中不存在连接构件的空间分离的至少三十个大体上平行的行，行包括(a)邻近第一边缘定位的第一行，(b)邻近第二边缘定位的第二行，以及(c)位于间隔织物材料的中心区域中且在第一边缘和第二边缘之间的第三行，第一行、第二行和第三行的宽度为位于(a)第一行和第三行以及(b)第二行和第三行之间的行的宽度的至少五倍。

间隔织物材料可以是编织织物，且第一层、第二层和连接构件可由至少一根纱形成。

连接构件可以是至少一根纱的片段。

第一行和第三行可以以至少十厘米的距离分离。

第一行和第三行可以以至少三十厘米的距离分离。

第一行、第二行和第三行的宽度可为位于(a)第一行和第三行以及(b)第二行和第三行之间的行的宽度的至少十倍。

用于制造间隔织物材料的方法可包括利用编织工艺形成至少部分地彼此共同延伸的第一层和第二层。形成在第一层和第二层之间延伸并连接第一层和第二层的多个连接构件。连接构件按照由其中不存在所述连接构件的空间分离的行布置，且所述行具有第一宽度。此外，行中的至少一个被构造成具有第二宽度的稳定化的行，第一宽度小于第二宽度。

形成多个连接构件的步骤可包括由至少一根纱构造连接构件。

形成多个连接构件的步骤可在编织工艺期间进行。

形成多个连接构件的步骤可包括将行定位为大体上彼此平行并彼此等距。

用于制造间隔织物材料的方法包括：

利用编织工艺形成至少部分地彼此共同延伸的第一层和第二层；

形成在第一层和第二层之间延伸并连接第一层和第二层的连接构件的第一行，第一行具有第一宽度；

形成在第一层和第二层之间延伸并连接第一层和第二层的连接构件的多个第二行，第二行具有第二宽度；以及

形成在第一层和第二层之间延伸并连接第一层和第二层的连接构件的第三行，第三行具有第三宽度，

其中第二行位于第一行和第三行之间，并且第一宽度和第三宽度中的每一个为第二宽度的至少五倍。

形成第一行、形成多个第二行和形成第三行的步骤可包括利用至少一根纱。

形成第一行、形成多个第二行和形成第三行的步骤可在编织工艺期间进行。

形成第一行、形成多个第二行和形成第三行的步骤可包括(a)将第一行与第二行分隔，(b)将第二行彼此分隔，以及(c)将第三行与第二行分隔。

形成第一行、形成多个第二行和形成第三行的步骤可包括将第一行、第二行和第三行定向为大体上彼此平行。

形成多个第二行的步骤可包括将第二行定位为大体上彼此等距。

第一层和第二层可界定间隔织物材料的第一边缘和相对的第二边缘并且：

(a)形成第一行的步骤可包括将第一行邻近第一边缘定位，(b)形成第三行的步骤可包括将第三行邻近第二边缘定位。

本发明的表征新颖性方面的优势和特征在下文中被具体指出。然而，为了获得新颖性的优势和特征的改进的理解，可参考描述并阐明与本发明相关的各种构型和概念的以下描述性内容和附图。

附图说明

结合附图一起阅读时，将更好地理解前述的概述和以下的详细描述。

图1是包含流体填充室的鞋类物品的外侧面立面图。

图2是鞋类物品的内侧面立面图。

图3是由图1和图2中的剖面线3界定的鞋类物品的横截面图。

图4是室的透视图。

图5是室的分解透视图。

图6是室的平面图。

图7A和图7B是由图6中的剖面线7A和7B界定的室的横截面图。

图8是室的侧视图。

图9是间隔织物材料的透视图。

图10A和10B是由图9中的剖面线10A和10B界定的间隔织物材料的横截面图。

图11是用于制造可在室中利用的间隔织物材料的方法的示意性透视图。

图12A和图12B是图11中界定的间隔织物材料的部分的侧视图。

图13A和图13B是对应于图12A和12B并描绘了间隔织物材料的移动状态的侧视图。

图14A-14H是对应于图10A并描绘了间隔织物材料的另外构型的横截面图。

具体实施方式

以下讨论和附图公开了稳定化的间隔织物材料的各种构型和用于制造间隔织物材料的方法。作为实例，间隔织物材料或间隔织物材料的一部分被公开为被包含到流体填充室中。尽管参考具有适合于跑步的构型的鞋类公开了室，然而与室相关联的概念可应用至范围广泛的运动鞋类类型，包括例如篮球鞋、多功能训练鞋、橄榄球鞋、高尔夫鞋、登山鞋与靴、滑雪与滑雪板靴、足球鞋、网球鞋以及步行鞋。与室相关联的概念还可用于通常被认为是非运动的鞋类类型，包括时装鞋、便鞋、凉鞋以及工作靴。除鞋类以外，室可以并入其它类型的服饰和运动装备中，包括头盔、手套以及用于诸如足球和曲棍球的运动的防护垫。类似的室还可以并入垫子和用于家庭用品和工业产品中的其它可压缩结构中。此外，该讨论和附图公开了间隔织物材料的各种构造。尽管间隔织物材料的部分被公开为并入室中，然而间隔织物材料可用于各种其它产品或为了各种其它目的。

一般鞋类结构

鞋类物品10在图1-3中被描述为包括鞋面20和鞋底结构30。鞋面20为穿鞋者的足部提供舒适且牢固的覆盖物。因此，足部可位于鞋面30内以有效地将足部固定在鞋类10内。鞋底结构30被固定至鞋面20的下方区域并在鞋面20和地面之间延伸。当足部位于鞋面20内时，鞋底结构30在足部下方延伸以衰减地面反作用力(即，缓冲足部)，例如，提供附着摩擦力、提高稳定性以及影响足部的运动。

在以下讨论中出于参考的目的，鞋类10可分成三个大体区域：鞋前部区11、鞋中部区12和鞋跟区13。鞋前部区11大体包括鞋类10的与足尖和连接跖骨与趾骨的关节相对应的部分。鞋中部区12大体包括鞋类10的与足部的足弓区域相对应的部分。鞋跟区13大体与足部的包括跟骨的后部部分相对应。鞋类10还包括外侧面14和内侧面15，该外侧面14和内侧面15延伸穿过区11-13中的每一个并与鞋类10的相对的侧相对应。更具体地，外侧面14与足部的外侧区域(即，背离另一足部的表面)相对应，并且内侧面15与足部的内侧区域(即，面向另一足部的表面)相对应。区11-13和侧面14-15不意在划分鞋类10的精确区域。而是，区11-13和侧面14-15意在代表鞋类10的大体的区域以有助于以下的讨论。除了鞋类10之外，区11-13和侧面14-15还可应用于鞋面20、鞋底结构30及其单个元件。

鞋面20被描述为具有由各种元件(例如，织物、聚合物片材层、聚合物泡沫层、皮革、合成皮革)形成的大体上常规的构型，该各种元件被缝合、结合或以其它方式连接在一起以提供用于接纳足部并相对于鞋底结构30固定足部的结构。鞋面20的各种元件界定了是鞋类10的具有足部形状的大体中空区域的空腔21，其意在接纳足部。因此，鞋面20沿足部的外侧面、沿足部的内侧面、在足部之上、围绕足跟并在足部的下方延伸。由位于至少鞋跟区13中的踝部开口22提供进入空腔21的入口。鞋带23延伸穿过各个鞋带孔24并允许穿鞋者修改鞋面20的尺寸以适应足部的比例。更具体地，鞋带23允许穿鞋者围绕足部收紧鞋面20，并且鞋带23允许穿鞋者使鞋面20变松以方便足部进入空腔21和从空腔21移出(即，经过脚踝开口22)。作为鞋带孔24的可选择方案，鞋面20可包括其它鞋带接纳元件，诸如环、孔眼、钩以及D形环。此外，鞋面20包括在空腔21和鞋带23之间延伸以提高鞋类10的舒适度和适应性的鞋舌25。在一些构型中，鞋面20可包括其它元件，诸如加强构件、美学特征、限制鞋跟区13中的足跟移动的足跟稳定器、位于鞋前部区11中的耐磨足尖防护器(toe guard)、或识别制造商的标记(例如，商标)。因此，鞋面20由形成用于接纳并固定足部的结构的各种元件形成。

鞋底结构30的主要元件是鞋底夹层31、流体填充室32、鞋外底33、和鞋垫34。鞋底夹层31可由包封室32的聚合物泡沫材料形成，诸如聚氨基甲酸酯或乙烯醋酸乙烯酯(ethylvinylacetate)。除了聚合物泡沫材料和室32之外，鞋底夹层31可包含增强鞋类10的舒适度、性能或地面反作用力衰减特性的一个或更多个另外的鞋类元件，包括例如板、调节器、耐久元件或运动控制构件。尽管在一些构型中不存在，但是鞋外底33固定至鞋底夹层31的下表面，并且可由橡胶材料形成，该橡胶材料提供用于接合地面的耐用且耐磨损的表面。此外，鞋外底33可以是有纹理的，以增强鞋类10和地面之间的附着摩擦力(即，摩擦力)特性。鞋垫34是位于空腔21内并与足部的下表面相邻以提高鞋类10的舒适度的可压缩构件。

室构型

在图4-8中单独地将室32描述为具有适合于鞋类应用的构型。当包含到鞋类10中时，室32具有适合鞋底夹层31的周界并延伸经过鞋跟区13的大部分的形状。室32还从外侧面14延伸至内侧面15。尽管聚合物泡沫材料的鞋底夹层31被描绘为围绕室32完全延伸，然而聚合物泡沫材料的鞋底夹层31可暴露室32的部分。例如，在鞋类10的一些构型中，室32可形成(a)鞋底夹层31的侧壁或(b)鞋底夹层31的上表面或下表面的一部分。当足部位于鞋面20内时，室32在大体上足部的足跟的全部下方延伸以衰减当鞋底结构30在诸如跑步和走路的各种步行活动期间在足部和地面之间被压缩时产生的地面反作用力。在室32具有不同的形状或结构的其它构型中，室32可在足部的其它区域下方延伸或可延伸经过鞋底结构30的整个长度。

室32的主要元件是屏障40和拉伸构件50。屏障40由界定第一或上部屏障部分41、相对的第二或下部屏障部分42和围绕室32的周界并在屏障部分41和42之间延伸的侧壁屏障部分43的聚合物材料形成。此外，部分41-43(a)形成室32的外部，(b)界定接纳加压流体和拉伸构件50两者的内部空腔44，并且(c)提供用于将加压流体保持在室32内的耐用和密封的结构。拉伸构件50位于内部空腔44之内，并且包括第一或上层51、相对的第二或下层52和在层51和52之间延伸并以各种大体上平行的行布置的多个连接构件53。上层51固定至上部屏障部分41的内表面，而下层52固定至下部屏障部分42的内表面。包括拉伸构件的室的实例公开于(a)第12/123,612号美国专利申请，其在于2008年5月20日在美国专利和商标局中提交，并且标题为Fluid-Filled Chamber With A Textile Tensile Member；(b)第12/123,646号美国专利申请，其于2008年5月20日在美国专利和商标局中提交并且标题为Contoured Fluid-Filled Chamber With A Tensile Member；以及(c)Thomas等人的第7,070,845号美国专利中，其中的每个通过引用并入本文。

拉伸构件50由间隔织物材料形成。将在以下更详细讨论的制造过程可用于由至少一根纱形成拉伸构件50。即，制造过程可编织或以其它方式操纵一根或更多根纱以(a)形成层51和52以具有编织元件的构型，(b)使连接构件53在层51和52之间延伸，以及(c)将连接构件53与层51和52中的每个连接。因此，连接构件53中的每个可以是在层51和52之间延伸并且连接层51和52的一根或更多根纱的片段或段。

连接构件53形成被各种空间54分离的一系列行，如图5、7B和8中描述的。空间54的存在给拉伸构件50提供了与利用不具有空间的连续连接构件的其它拉伸构件相比增加的压缩性、较少的重量和更有效率的制造。由连接构件53形成的行大体上彼此平行并彼此等距。即，由连接构件53形成的两个相邻的行之间的距离可与由连接构件53形成的两个其它的相邻行之间的距离相同。因此，一般地，由连接构件53形成的行大体上彼此平行并遍及拉伸构件50以大体上相等的距离分布。

用于室32的制造过程通常涉及(a)将形成屏障部分41-43的一对聚合物片材固定到拉伸构件50的相对侧(即，固定到层51和52)，以及(b)形成连接聚合物片材的周界并围绕侧壁屏障部分43延伸的周界结合部45。形成屏障部分41-43的聚合物片材中的一个或两者还可在工艺期间被热成型、模压或以其它方式成形。然后将加压流体通过入口46注入内部空腔44中，入口46然后被密封。流体对屏障40施加向外的力，其趋向于分离屏障部分41和42。然而，拉伸构件50固定至屏障部分41和42中的每一个以便加压时保持室32的预期形状(例如，通常平面形状)。更具体地，连接构件53延伸经过内部空腔，并通过加压流体对屏障40的向外的力而被置于受拉状态，由此防止屏障40向外扩张或突出。周界结合部45连接聚合物片材以形成防止流体溢出的密封部，而拉伸构件50防止屏障40由于流体的压力而向外扩张或以其它方式膨胀。即，拉伸构件50有效地限制屏障部分41和42的扩张以保持室32的预期形状。尽管室32描述为具有通常平面的形状，然而室32(即，屏障部分41和42)还可以是波状外形的(contoured)，如第12/123,612号和第12/123,646号美国专利申请中公开的，该专利申请在以上提到并通过引用并入本文。

为了促进拉伸构件50和屏障40之间的结合，聚合物结合层可应用至层51和52中的每一个。当加热时，结合层软化、熔化或以其它方式开始改变状态，使得与屏障部分41和42的接触引起来自屏障40和结合层中的每一个的材料混合或以其它方式彼此连接。冷却时，结合层永久地与屏障40连接，由此连接屏障40和拉伸构件50。在一些构型中，热塑性线或条带可存在于层51和52内以促进与屏障40的结合，如第7,070,845号美国专利中公开的，该专利在以上被提及并通过引用并入本文。还可使用粘合剂以辅助固定屏障40和拉伸构件50。

范围广泛的聚合物材料可用于屏障40。在选择屏障40的材料时，可考虑材料的工程性质(例如，拉伸强度、延伸性质、疲劳特性和动态模量)和材料防止屏障40包含的流体扩散的能力。例如，当由热塑性聚氨酯形成时，屏障40可具有约1.0毫米的厚度，但厚度可例如在0.2至4.0毫米或更多的范围内变化。除了热塑性聚氨酯之外，可适合于屏障40的聚合物材料的实例包括聚氨基甲酸酯、聚酯、聚酯型聚氨基甲酸酯和聚醚型聚氨基甲酸酯。屏障40还可由包括热塑性聚氨基甲酸酯和乙烯-乙烯醇共聚物(ethylene-vinyl alcohol copolymer)的交替层的材料形成，如在Mitchell等人的第5,713,141号和第5,952,065号美国专利中公开的。还可利用基于该材料的变体，其中层包括乙烯-乙烯醇共聚物、热塑性聚氨基甲酸酯以及乙烯-乙烯醇共聚物和热塑性聚氨基甲酸酯的再研磨材料。用于屏障40的另一种合适的材料是包括气体屏障材料和弹性材料的交替层的柔性微层膜，如在Bonk等人的第6,082,025号和第6,127,026号美国专利中公开的。另外合适的材料公开于Rudy的第4,183,156号和第4,219,945号美国专利中。另外的合适材料包括如在Rudy的第4,936,029号和第5,042,176号美国专利中公开的包含结晶材料的热塑性薄膜以及如在Bonk等人的第6,013,340号；第6,203,868号；和第6,321,465号美国专利中公开的包括聚酯型多元醇的聚氨基甲酸酯。

室32内的流体可被加压在零和三百五十千帕(即，约五十一磅每平方英寸)或更多之间。除了空气和氮气之外，流体可包括八氟丙烷(octafluorapropane)或是Rudy的第4,340,626号美国专利中公开的气体中的任何一种，诸如六氟乙烷和六氟化硫。在一些构型中，室32可包含允许穿鞋者调整流体压力的阀或其它结构。

间隔织物材料

在图9、图10A和图10B中描述了间隔织物材料60(例如，间隔网状材料或间隔编织织物材料)。可利用间隔织物材料60形成拉伸构件50。更具体地，具有拉伸构件50的形状的元件可从间隔织物材料60切割或以其它方式移除以形成拉伸构件50。因此，一般地，间隔织物材料60的部分具有与拉伸构件50相似的构型。间隔织物材料60包括第一层61、至少部分地与第一层61同延伸的第二层62以及在层61和62之间延伸并连接层61和62的多个连接构件63。连接构件63布置成形成被各种空间64分离的一系列行。由连接构件63形成的行大体上彼此平行并遍及拉伸构件60以大体上相等的距离分布。空间64是间隔织物材料60内的不存在连接构件63的区域，通常是在由连接构件63形成的行之间的区域。间隔织物材料60还界定一对相对的边缘65，该相对的边缘65也是层61和62的边缘。边缘65中的每个大体上与由连接构件63形成的行平行。

尽管拉伸构件50可从间隔织物材料60切割或以其它方式移除，然而在图7B和图10A之间的比较将揭示(a)连接构件53在图7B中是直的，以及(b)连接构件63在图10A中是波状的或以其它方式非直线的。如以上提到的，连接构件53延伸经过室32的内部空腔并通过加压流体对屏障40的向外的力被置于受拉状态。因此，连接构件53中的拉伸赋予图7B中显示的直的结构。考虑到没有可比较的张力置于间隔织物材料60上，连接构件63是松散的、部分塌下的或以其它方式非拉伸的以赋予图10A中显示的波状或以其它方式的非直线结构。

间隔织物60的优势涉及两个稳定结构66的存在。尽管稳定结构66可具有各种构型，如以下讨论的，但是稳定结构66在图9、图10A和图10B中被描述为间隔织物60的具有相对高集中度的连接构件63的区域。作为位置的实例，图9和图10A将稳定结构66描述为位于邻近边缘65处。与由位于间隔织物材料60的中心区域中的连接构件63形成的各种行比较，稳定结构66具有连接构件63的更大的宽度和更大的集中度或密度。因此，在一些构型中，稳定结构66可以是连接构件63的具有更大宽度和更大集中度的行。一般地，两个稳定结构66保持层61和62适当地彼此对准并抵抗否则将使层61和62移动的力。稳定结构66保持层61和62的对准的方式将在以下更详细地讨论。

为了在以下讨论中参考的目的，现将定义与间隔织物材料60的长度、高度和宽度相对应的各种方向。界定长度方向67a、高度方向67b和宽度方向67c的各轴在图9中描绘。长度方向67a大体与间隔织物材料60的长度相对应，并在(a)与层61和62平行以及(b)与由连接构件63形成的各行平行的方向延伸。照此，由连接构件63形成的行中的每一行被定向为沿着长度方向67a延伸。高度方向67b大体与间隔织物材料的高度相对应，并在与层61和62垂直的方向延伸。照此，单个连接构件63沿着高度方向67b延伸。由于稳定结构66的存在，在其中每个单个连接构件63连接至第一层61和第二层62的区域在高度方向67b对齐。宽度方向67c大体与间隔织物材料60的宽度相对应，并在(a)与层61和62平行以及(b)与由连接构件63形成的各行垂直的方向延伸。照此，宽度方向67c被定向为在边缘65之间延伸的方向。

图10A的横截面描绘了间隔织物材料60的沿着高度方向67b和宽度方向67c延伸的截面。结果，图10A描绘了间隔织物材料60的高度和宽度的横截面。此外，描述了由连接构件63形成的各行的宽度和位于连接构件63之间的各空间64的宽度。更具体地，图10A描绘了多个行宽度68a、空间宽度68b和稳定宽度68c。行宽度68a表示由各个连接构件63形成的单个行的宽度。空间宽度68b表示在由连接构件63形成的两个相邻行之间的单个空间64的宽度。尽管与空间宽度68b中的每一个相关联的距离可显著变化，然而空间宽度68b是通常比行宽68a大的距离。稳定宽度68c表示每个稳定结构66的宽度。尽管与稳定宽度68c中的每一个相关联的距离可显著变化，然而稳定宽度68c是通常比行宽68a和空间宽度68b大的距离。因此，一般地，稳定结构66的宽度比空间64的宽度大，并且空间64的宽度比由连接构件63形成的行的宽度大。尽管各种宽度之间的这种关系为间隔织物材料60提供了适当的结构，然而宽度之间的其它关系可适合于间隔织物材料的其它构型。

基于以上讨论，与行宽68a相关联的距离通常小于与空间宽度68b相关联的距离，且与空间宽度68b相关联的距离通常小于与稳定宽度68c相关的距离。如以上提到的，空间54的存在提供了与利用没有空间的连续连接构件的其它拉伸构件相比具有增加的压缩性、较少的重量和更有效率的制造的拉伸构件50。考虑到拉伸构件50来自间隔织物材料60，空间64的存在提供了与利用没有空间的连续连接构件的其它间隔织物材料相比具有增加的压缩性、较少的重量和更有效率的制造的间隔织物材料64的部分。此外，通过形成比行宽68a大的空间宽度68b，赋予间隔织物材料60更大的压缩性和更小的重量。还如以上提到的，间隔织物60的优势涉及保持层61和62的对准的稳定结构66的存在。通过形成被使得是相对大(例如，比空间宽度68b大)的稳定宽度68c，提高了每个稳定结构66保持层61和62对准的能力。

在间隔织物材料60的一些构型中，由连接构件63形成的行具有由单一连接构件63形成的宽度，由此具有单一的纱的片段的宽度。然而，稳定结构66的宽度可包括多个连接构件63。在一些构型中，由连接构件63行形成的行具有由小于五个连接构件63或纱片段(yarn section)形成的宽度，且稳定结构66具有由连接构件63或纱片段中的至少五个形成的宽度。照此，稳定结构66具有足够的宽度以抵抗层61和62的不对准。在一些构型中，稳定结构66的宽度可以是由连接构件63形成的每个行的宽度的至少五倍或十倍，以还赋予足够的宽度以抵抗层61和62的不对准。

图11中描述了用于制造间隔织物材料60的大体工艺。在工艺中，将一个或更多个纱71供给到常规编织设备72中，该常规编织设备72机械地操纵纱71以形成层61和62与连接构件63中的每个。照此，层61和62可以是编织的层，且连接构件63可以是在层61和62之间延伸的至少一个纱的片段。此外，工艺形成空间64、边缘65和稳定结构66。一旦形成，则间隔织物材料60离开编织设备72，并被收集在辊73上。在收集足够长度的间隔织物材料60后，辊73可被装船或以其它方式运输至室32的制造商，以其它方式用以形成室32的拉伸构件50，或用于其它目的。尽管不总是被执行，但是间隔织物材料60可在被收集在辊73上之前经历各种整理操作(例如，染色、剪下绒毛(fleece))。

当由编织设备72形成间隔织物材料60时，层61和62彼此适当地对准。即，第一层61上的其中特定连接构件63连接至第一层61的点与第二层62上的其中该特定连接构件63连接至第二层62的点对准，如图12A中所描绘的。换言之，层61和62不被移动或不对准。尽管各种连接构件63可以不是直的并显示波状或起皱构型，然而在层61和62上的点对准。当将间隔织物材料60收集到辊73上时，连接构件63可在甚至更大的程度上弯曲、压扁或起皱，但第一层61上的其中特定连接构件63连接至第一层61的点保持与第二层62上的其中该特定连接构件63连接至第二层62的点对准，如图12B中所描述的。照此，由于被收集到辊73上，因此层61和62不彼此移动或变得彼此不对准。另外，当拉伸构件50被从间隔织物材料60切割或以其它方式移除时，层51和52彼此保持对准。

辅助保持层61和62在制造间隔织物材料60之后对准的一个因素涉及稳定结构66在间隔织物材料60中的存在。一般地，稳定结构66保持层61和62适当对准并抵抗否则将使层61和62移动的力。更具体地，连接构件63在稳定结构66中的密度限制层61和62相对于彼此移动的能力。在稳定结构66不存在时，层61和62可以以图13A和13B中描述的方式移动。更具体地，当稳定结构66中的一个或更多个不被包含到间隔织物材料60中时，第一层61上的其中特定连接构件63连接至第一层61的点可相对于第二层62上的其中该特定连接构件63连接至第二层62的点被移动或不对准。还应当注意，稳定结构66可保持层61和62在以上提及的各种整理操作期间对准。因此，稳定结构66赋予图12A和12B(以及图10A和10B)中的不移动构型，而不是如在图13A和13B中的实例中的允许层61和62移动。

限制层61和62移动的程度的优势涉及所得到的室32的构型。通过保持层61和62之间的对准，室32形成具有比具有移动的或不对准的间隔织物材料的那些室更多的一致性。例如，如果拉伸构件50的层51和52要移动，则室32的形状可稍微变形。此外，层51和52的移动可增加相对于屏障部分41-43中的每一个中心地定位拉伸构件50的难度，其可(a)进一步使室32的形状变形以及(b)降低制造效率。

另外的构型

以上讨论的间隔织物材料60的结构意在除了提供鞋类10之外，还提供用于各种产品的合适的构型的实例。用于间隔织物材料60的各种其它构型还可用于赋予层61和62之间的对准。例如，参考图14A，间隔织物材料60具有由连接构件63形成的更大数目的行，导致空间64的数目上的增加。此外，虽然行宽度68a和稳定宽度68c保持相同，但是空间宽度68b降低。图14B中描述了相反构型，其中间隔织物材料60具有由连接构件63形成的更少数目的行，导致空间64的数目上的减少。此外，虽然行宽度68a和稳定宽度68c保持相同，但是空间宽度68b增加。在先前讨论的构型中的每一个中，由连接构件63形成的行具有由单一连接构件63形成的宽度，由此具有单一的纱的片段的宽度。然而，由连接构件63形成的行可由多个纱的片段形成。例如，行在图14C中由两个连接构件63形成并且在图14D中由四个连接构件63形成。

在先前讨论的构型中的每一个中，稳定结构66邻近边缘65定位，并沿着边缘65延伸，由此在间隔织物材料60的周界处定位。然而，参考图14E，另外的稳定结构66位于间隔织物材料60的中心区域中，由此在边缘65之间居中。作为另一个变化，图14F将空间64描述为在邻近边缘65中的每个处的两个稳定结构66之间延伸并分离邻近边缘65中的每个处的两个稳定结构66。照此，由一个空间64分离的两个稳定结构66邻近边缘65中的一个定位，且由另一个空间64分离的两个稳定结构66邻近边缘65中的另一个定位。

将稳定结构66形成为具有更大集中度和密度的连接构件63是确保层61和62在制造间隔织物材料60后保持对准的一个方法。例如，参考图14G，稳定结构66包括有效连接层61和62的连接带69。更具体地，可缝合连接带69，使得在稳定结构66内将层61和62拉在一起并有效地将层61和62彼此固定。因此，可以利用缝合或以其它方式彼将层61和62此固定，以补充连接构件63的更大的集中度和密度，并确保层61和62保持对准。例如，连接带69可以是由尼龙、聚酯、弹性纤维(即，氨纶)、棉或丝形成的任何长丝、纱或线。可通过使用可限制层61和62的运动的粘合剂、卡钉(staple)或其它结构获得类似的结果。尽管连接带69可补充连接构件63在稳定结构66中的使用，然而连接带69可单独用作稳定结构66，如图14H中描述的。

基于以上讨论，间隔织物材料60和稳定结构66中的每一个可具有各种构型。尽管单独地讨论了这些构型中的每一个，然而以上提出的概念中的许多可组合以赋予特定性能或以其它方式确保间隔织物材料60和稳定结构66对于特定目的或产品被优化。如以上提到的，稳定结构66保持层61和62在间隔织物材料60中的适当对准。然而，应当强调的是，将稳定结构66形成为具有更大集中度和密度的连接构件63的稳定结构66是确保层61和62在制造间隔织物材料60后保持对准的一个方法。此外，连接带69、粘合剂或卡钉的使用也仅是示例，并且还可采用其它结构或方法。

参考各种构型在上文中和在附图中公开了本发明。然而，本公开用于的目的是提供涉及本发明的各种特征和概念的实例，并非限制本发明的范围。相关领域的技术人员将认识到，可对以上描述的构型做出许多变化和修改，而不偏离如所附权利要求书所界定的本发明的范围。