技术领域
本发明涉及一种冲洗装置，具体涉及一种玻璃纤维网格布调节冲洗装置。
背景技术：
玻璃纤维网格布是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层。从而具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力，可被广泛用于建筑物内外墙体保温、防水、抗裂等。玻璃纤维网格布以耐碱玻纤网布为主，它采用中无碱玻纤纱经特殊的组织结构—纱罗组织绞织而成，后经抗碱液、增强剂等高温热定型处理。玻璃纤维网格布是以中碱或无碱玻璃纤维纱为原料，织成玻璃纤维网格布为基材，再经涂覆丙烯酸共聚液烘干后而成的一种新型耐碱产品。该产品具有结构稳定，强度高，耐碱性能好，防腐，抗裂等特点，增强效果最佳，而且施工简单，易行。主要适用于水泥，石膏，墙体,建筑物和其它构筑物内外表面增强，防裂，是外墙保温工程的一种新型建材。现有的玻璃纤维网格布不方便进行刷洗处理，对玻璃纤维网格布进行喷洗操控效率低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可以对玻璃纤维网格布进行刷洗处理；方便对玻璃纤维网格布进行冲洗操作，可以大大提高对玻璃纤维网格布进行冲洗处理的效率的玻璃纤维网格布调节冲洗装置。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种玻璃纤维网格布调节冲洗装置，包括机架，机架的侧壁上设有放卷滚筒，放卷滚筒通过第一安装轴安装在机架上，机架的侧壁上设有收卷滚筒，收卷滚筒通过第二安装轴安装在机架上，机架上设有第一牵引滚筒与第二牵引滚筒，收卷滚筒设置在放卷滚筒的下方，放卷滚筒、第一牵引滚筒、第二牵引滚筒以及收卷滚筒依次连接；机架上设有固定板，固定板上设有第一支撑架，第一支撑架上设有第一电机座，机架上设有第一刷滚，第一刷滚的一端通过第三安装轴安装在机架上，第一电机座上设有第一驱动电机，第一驱动电机的前部设有第一驱动管，第一驱动管的端部与第一刷滚的另一端连接；机架上设有喷液壳，喷液壳的对外朝向面位置设有若干冲洗管，机架上设有高压冲洗机，高压冲洗机与喷液壳连接，高压冲洗机与喷液壳之间设有控制泵；机架的内底部上设有固定箱，固定箱上设有第二支撑架，第二支撑架上设有第二电机座，机架上设有第二刷滚，第二刷滚的一端通过第四安装轴安装在机架上，第二电机座上设有第二驱动电机，第二驱动电机的前部设有第二驱动管，第二驱动管的前部与第二刷滚的另一端连接；第一刷滚安装在放卷滚筒与第一牵引滚筒之间，冲洗管设置在第一牵引滚筒与第二牵引滚筒之间，第二刷滚设置在第二牵引滚筒与收卷滚筒之间。
进一步地，所述机架的内侧壁设有防水板，防水板设置在冲洗管的前方，机架的内底部上设有回流池，回流池的底部设有排液泵，防水板设置在回流池的外侧壁位置。
进一步地，所述防水板的上部设有限位片，限位片为弧面形状。
进一步地，所述高压冲洗机引出有回收管道，回收管道的上端与高压冲洗机连接，回收管道的下端设有抽水泵，抽水泵安装在回流池内。
进一步地，所述第二刷滚与第四安装轴之间设有辅助滚筒。
发明的优点和有益效果在于：通过机架可以对放卷滚筒、收卷滚筒、第一牵引滚筒以及第二牵引滚筒进行安装；收卷滚筒与齿轮箱连接，通过放卷滚筒可以放卷玻璃纤维网格布，通过第一牵引滚筒与第二牵引滚筒可以对玻璃纤维网格布进行牵引传输，通过收卷滚筒可以对玻璃纤维网格布进行收卷操控；固定板通过第一支撑架可以对第一电机座进行安装，第一电机座可以对第一驱动电机进行安装，第一驱动电机通过第一驱动管对第一刷滚进行转动控制，第一刷滚绕第三安装轴实现稳定转动，通过第一刷滚可以对玻璃纤维网格布进行一级刷洗处理；高压冲洗机通过喷液壳可以将冲洗液通过冲洗管喷射到玻璃纤维网格布上，从而方便对玻璃纤维网格布进行冲洗操作；固定箱通过第二支撑架可以对第二电机座进行安装，第二电机座通过第二驱动电机可以对第二驱动管进行转动控制，第二驱动管可以控制第二刷滚实现转动，第二刷滚可以沿着第四安装轴实现稳定转动，通过第二刷滚可以对玻璃纤维网格布进行二级刷洗处理；从而可以大大提高对玻璃纤维网格布进行冲洗处理的效率。
附图说明
图1为本发明所述玻璃纤维网格布调节冲洗装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种玻璃纤维网格布调节冲洗装置，包括机架11，机架11的侧壁上设有放卷滚筒12，放卷滚筒12通过第一安装轴13安装在机架11上，机架11的侧壁上设有收卷滚筒14，收卷滚筒14通过第二安装轴15安装在机架11上，机架11上设有第一牵引滚筒16与第二牵引滚筒17，收卷滚筒14设置在放卷滚筒12的下方，放卷滚筒12、第一牵引滚筒16、第二牵引滚筒17以及收卷滚筒14依次连接；机架11上设有固定板18，固定板18上设有第一支撑架19，第一支撑架19上设有第一电机座20，机架11上设有第一刷滚21，第一刷滚21的一端通过第三安装轴22安装在机架11上，第一电机座20上设有第一驱动电机23，第一驱动电机23的前部设有第一驱动管24，第一驱动管24的端部与第一刷滚21的另一端连接；机架11上设有喷液壳25，喷液壳25的对外朝向面位置设有若干冲洗管26，机架11上设有高压冲洗机27，高压冲洗机27与喷液壳25连接，高压冲洗机27与喷液壳25之间设有控制泵；机架11的内底部上设有固定箱28，固定箱28上设有第二支撑架29，第二支撑架29上设有第二电机座30，机架11上设有第二刷滚31，第二刷滚31的一端通过第四安装轴32安装在机架11上，第二电机座30上设有第二驱动电机33，第二驱动电机33的前部设有第二驱动管34，第二驱动管34的前部与第二刷滚31的另一端连接；第一刷滚21安装在放卷滚筒12与第一牵引滚筒16之间，冲洗管26设置在第一牵引滚筒16与第二牵引滚筒17之间，第二刷滚31设置在第二牵引滚筒17与收卷滚筒14之间；机架11的内侧壁设有防水板36，防水板36设置在冲洗管26的前方，机架11的内底部上设有回流池38，回流池38的底部设有排液泵39，防水板36设置在回流池38的外侧壁位置；防水板36的上部设有限位片37，限位片37为弧面形状，高压冲洗机27引出有回收管道40，回收管道40的上端与高压冲洗机27连接，回收管道40的下端设有抽水泵41，抽水泵41安装在回流池38内；第二刷滚31与第四安装轴32之间设有辅助滚筒35。
本发明玻璃纤维网格布调节冲洗装置，通过机架11可以对放卷滚筒12、收卷滚筒14、第一牵引滚筒16以及第二牵引滚筒17进行安装；收卷滚筒14与齿轮箱连接，通过放卷滚筒12可以放卷玻璃纤维网格布，通过第一牵引滚筒16与第二牵引滚筒17可以对玻璃纤维网格布进行牵引传输，通过收卷滚筒14可以对玻璃纤维网格布进行收卷操控；固定板18通过第一支撑架19可以对第一电机座20进行安装，第一电机座20可以对第一驱动电机23进行安装，第一驱动电机23通过第一驱动管24对第一刷滚21进行转动控制，第一刷滚21绕第三安装轴22实现稳定转动，通过第一刷滚21可以对玻璃纤维网格布进行一级刷洗处理；高压冲洗机27通过喷液壳25可以将冲洗液通过冲洗管26喷射到玻璃纤维网格布上，从而方便对玻璃纤维网格布进行冲洗操作；固定箱28通过第二支撑架29可以对第二电机座30进行安装，第二电机座30通过第二驱动电机33可以对第二驱动管34进行转动控制，第二驱动管34可以控制第二刷滚31实现转动，第二刷滚31可以沿着第四安装轴32实现稳定转动，通过第二刷滚31可以对玻璃纤维网格布进行二级刷洗处理；从而可以大大提高对玻璃纤维网格布进行冲洗处理的效率。
其中，机架11的内侧壁设有防水板36，防水板36设置在冲洗管26的前方，机架11的内底部上设有回流池38，回流池38的底部设有排液泵39，防水板36设置在回流池38的外侧壁位置；防水板36的上部设有限位片37，限位片37为弧面形状，高压冲洗机27引出有回收管道40，回收管道40的上端与高压冲洗机27连接，回收管道40的下端设有抽水泵41，抽水泵41安装在回流池38内；所以通过防水板36可以对冲洗管26喷射出来的水柱进行限位，通过回流池38可以对水流进行回流，回收管道40通过抽水泵41可以使水流回收到高压冲洗机27内，从而可以方便对水流进行循环使用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。