本发明涉及一种天然染料的多套色印花方法。
背景技术：
随着人民生活水平的提高，对纺织品的质量要求也越来越高，在工作紧张的现代社会，人们对自身生活质量包括安全、健康更加关注了，对衣着追求舒适、自然和保健。近年来，德国和其他欧美国家相继制定了系列生态纺织品标准，也限制了合成染料的使用。由于国内外对合成禁用染料的危害问题高度重视，为保护公众健康和环境安全，来源于植物的天然染料对纺织品的染色方面研究活跃，关注重点是天然染料染色方面。天然染料多色谱印花研究不多。天然染料多色谱印花克服了染色织物的单一颜色的单调外观，花纹图案的表现力更加丰富，给人的视觉冲击更强，更加吸引消费者,有广阔的市场前景。专利zl201410608308.4采用阳离子改性剂进行印花,然后用天然染料染色，在印花处和未印花处产生深浅不同的效果，但色相未变化，只是深浅不同。专利zl201510589803.x采用阳离子改性处理，然后天然染料染色，最后用一种或多种组合的媒染剂印花，得到两套色印花织物，这种方法存在多种媒染剂的互相干扰问题。专利zl201510270120.8采用先阳离子全面处理纺织品，再通过印花的方法局部拔除阳离子剂，最后进行天然染料染色，只产生一种颜色的深浅不同的效果，色相未变化,存在阳离子拔除困难,对织物存在损伤和多步使用化学品的问题。专利zl201210494467.7通过预媒染的方法对织物进行前处理，然后用天然染料进行印花，再在留白处用去媒染剂的助剂印花，过程复杂,必须使用化学试剂拔除媒染剂。除留白处以外，若得到两套色以上的花纹必须选择两种以上不同的天然染料。目前尚无只用一种天然染料产生三套色的印花方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种只用一种天然染料(植物提取液)的多套色印花方法，该方法减少了所需染料的品种，无需制版,工艺简单，成本低廉,花型具有仿工笔画效果，助剂生态环保，达到加工节能减排和产品生态安全的要求。
本发明的技术解决方案是：
一种天然染料的多套色印花方法，其特征是：依次包括下列步骤：
（1）低温等离子前处理：功率5-10千瓦，车速5-10米/分钟，气氛：空气；
（2）织物进行碱性蛋白浆印花：印花浆的组成：石灰，豆粉，水，比例1：3-4：5-6；印花浆均匀调和，通过数码印花喷头，由电脑控制花型进行喷印；
（3）60℃-90℃低温烘干；
（4）天然染料染液配制：提取的天然染料60-100g/l，加醋酸或盐酸调节ph至3-6；
（5）将烘干的印花织物放入染液中染色，染色温度80-90℃，染色时间10-30min；
（6）染色织物放入后处理液中，处理温度30-50℃，处理时间10-20min，后处理剂浓度2-10g/l，ph6-10；
（7）取出，超声波洗涤，超声功率60-100w，频率40-80hz，温度50℃，时间5-20min。
所述天然染料是从苏木、茜草或淡竹叶等植物中的一种提取的染料。
所述后处理剂为硫酸亚铁、硫酸铜或草木灰。所述织物是棉、麻、真丝、羊毛、羊绒、锦纶、腈纶、氨纶、竹纤维、粘胶、天丝、莫代尔、聚乳酸纤维、醋酸纤维中的一种或几种制成的织物。
本发明利用天然植物提取的染料本身多组份特性和酸碱显色特性，通过等离子前处理、印碱性蛋白浆，再进行染色和后处理等流程，提供只使用一种天然染料,就能实现三套色印花的方法。该方法减少了所需染料的品种，无需制版,工艺简单，成本低廉,花型具有仿工笔画效果，助剂生态环保，达到加工节能减排和产品生态安全的要求。
等离子处理的目的是提高碱性蛋白印花浆对织物的黏附性，使用的连续化等离子处理设备，空气气氛，操作高效，成本低廉。
利用碱性蛋白印花浆对后续天然染料的物理化学作用，即经过后续染色和后处理加工，由于印花部分和染色部分酸碱性差异(印花部分碱性,染色部分弱酸性)以及印花浆中蛋白质的作用，使得染色液除在非印花部位上染外，染液在印花部分首先被轮廓处的碱性蛋白浆阻挡中和分离，分离后的部分染料进入印花处上染纤维，轮廓部分是分离后的另一种染料组分。所以，在织物上产生非印花处染色得到的颜色1、碱性蛋白印花轮廓处的颜色2、碱性蛋白印花部分的颜色3，即三套色的具有工笔画轮廓特征的印花效果。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
实施例1：
一种天然染料的多套色印花方法，依次包括下列步骤：
（1）低温等离子前处理：功率5-10千瓦，车速5-10米/分钟，气氛：空气；
（2）织物进行碱性蛋白浆印花，印花浆的组成：石灰，豆粉，水，比例1：3-4：5-6。均匀调和，通过数码印花喷头，由电脑控制花型进行喷印；
（3）低温烘干（60℃-90℃）
（4）天然染料染液配制：提取的染液80g/l，加盐酸调节ph至5。
染料是从中药苏木提取，提取方法：
苏木8重量份,氢氧化钠2重量份,水100重量份,在苏木中加入水，再加入氢氧化钠，浸泡一段时间后，通过煮沸30min后过滤，制成80g/l的苏木提取液。
（5）将烘干的印花织物放入染液中染色，80-90℃，10-30min。
（6）染色织物放入后处理液中，30-50℃，10-20min，后处理剂浓度2-10g/l，ph6-10,后处理剂为硫酸亚铁。
（7）取出，超声波洗涤。超声功率60-100w，频率40-80hz，温度50℃，时间5-20min。
所述织物是棉、麻、真丝、羊毛、羊绒、锦纶、腈纶、氨纶、竹纤维、粘胶、天丝、莫代尔、聚乳酸纤维、醋酸纤维中的一种或几种制成的织物。
实施例2：
（1）低温等离子前处理：功率5-10千瓦，车速5-10米/分钟，气氛：空气；
（2）织物进行碱性蛋白浆印花，印花浆的组成：石灰，豆粉，水，比例1：3-4：5-6。均匀调和，通过数码印花喷头，由电脑控制花型进行喷印。
（3）低温烘干（60℃-90℃）
（4）天然染料染液配制：提取的染液60g/l，加盐酸调节ph至3。
染料是从中药茜草提取，提取方法：
茜草6重量份,碳酸钠3重量份,水100重量份,在茜草中加入水，再加入碳酸钠，浸泡一段时间后，通过煮沸30min后过滤，制成60g/l的茜草提取液。
（5）将烘干的印花织物放入染液中染色，80-90℃，10-30min。
（6）染色织物放入后处理液中，30-50℃，10-20min，后处理剂浓度2-10g/l，ph6-10,后处理剂为草木灰。
（7）取出，超声波洗涤。超声功率60-100w，频率40-80hz，温度50℃，时间5-20min。
所述织物是棉、麻、真丝、羊毛、羊绒、锦纶、腈纶、氨纶、竹纤维、粘胶、天丝、莫代尔、聚乳酸纤维、醋酸纤维中的一种或几种制成的织物。
实施例3：
（1）低温等离子前处理：功率5-10千瓦，车速5-10米/分钟，气氛：空气；
（2）织物进行碱性蛋白浆印花，印花浆的组成：石灰，豆粉，水，比例1：3-4：5-6。均匀调和，通过数码印花喷头，由电脑控制花型进行喷印。
（3）低温烘干（60℃-90℃）
（4）天然染料染液配制：提取的染液100g/l，加醋酸调节ph至6。
染料是从中药淡竹叶提取，提取方法：
淡竹叶10重量份,氢氧化钠2重量份,水100重量份,在淡竹叶中加入水，再加入氢氧化钠，浸泡一段时间后，通过煮沸30min后过滤，制成100g/l的淡竹叶提取液。
（5）将烘干的印花织物放入染液中染色，80-90℃，10-30min。
（6）染色织物放入后处理液中，30-50℃，10-20min，后处理剂浓度2-10g/l，ph6-10,后处理剂为硫酸铜。
（7）取出，超声波洗涤。超声功率60-100w，频率40-80hz，温度50℃，时间5-20min。
所述织物是棉、麻、真丝、羊毛、羊绒、锦纶、腈纶、氨纶、竹纤维、粘胶、天丝、莫代尔、聚乳酸纤维、醋酸纤维中的一种或几种制成的织物。