本发明涉及一种女装及其制备方法，尤其涉及一种瘦身女装及其制备方法。
背景技术：
：女装面料的质感、柔软度、舒适性等品质影响女装的穿着效果和穿着体验。如今，女装面料不断推陈出新，对柔软性和弹性的要求越来越高，这就对面料的柔软整理工艺提出了更高的要求。织物的柔软整理主要有三种方法，机械加工法、化学法和生物酶加工法。机械柔软整理主要使用机械的方法对织物进行拉绒、磨绒、剪毛、膨化柔软、砂洗等处理，使纤维表面绒毛整齐细密，色泽柔和，手感丰满，穿着舒适。化学法主要是利用柔软剂后整理法来提高面料柔软度的重要方式，通过柔软剂在生物表面形成一层保护膜，降低织物与人体的摩擦，从而起到柔软、平滑的作用。然而，常规的柔软剂后整理法存在整理效果差、柔软效果不能长久保持的问题。目前利用纤维素酶对织物进行整理的的研究很多，纤维素纤维经过纤维素酶处理后，纤维表面变得光洁、滑爽、蓬松，关于其他酶对织物柔软整理效果的研究较少。面料的抗菌性能逐渐成为衡量面料的实用性的重要参数。抗菌面料具有良好的安全性，它可以高效完全去除织物上的细菌、真菌和霉菌，保持织物清洁，并能防止细菌再生和繁殖。目前使面料具有抗菌性能的处理方式主要有两种：一种是内置的银离子抗菌面料，采用纺丝级抗菌技术把抗菌剂直接做到化学纤维里面；另一种是后处理技术即通过面料后续定型工艺加进去。后处理的工艺相对简单、成本容易根据实际要求进行控制，是市场上应用最多的一种处理方式。本发明提供了一种瘦身女装及其制备方法，优化了制备工艺，制得的女装具有良好的抗菌效果，舒适柔软、弹性好，能修饰女性身材达到瘦身的效果。技术实现要素：针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题之一是提供一种瘦身女装的制备方法。本发明所要解决的技术问题之二是提供一种瘦身女装。本发明目的是通过如下技术方案实现的：一种瘦身女装的制备方法，包含以下步骤：(1)制备整理液a：将乳化剂和柔软剂在800rpm转速下搅拌30-40min，加入水，继续搅拌60-120min，加入冰醋酸，升温至60℃，加入甘草提取液，继续搅拌20min，趁热过300目筛，自然冷却，得到整理液a；(2)将面料在整理液a中浸渍；(3)将浸渍整理液a后的面料进行轧液，轧余率为55-75％；(4)将轧余率为55-75％的面料在90℃下烘干；(5)将烘干的面料进行烘焙，烘焙温度为135℃，烘焙时间为5min。一种瘦身女装的制备方法，包含以下步骤：(1)制备整理液a：将10份乳化剂和20份柔软剂在800rpm转速下搅拌30-40min，加入100份水，继续搅拌60-120min，加入1份冰醋酸，升温至60℃，加入1份甘草提取液，继续搅拌20min，趁热过300目筛，自然冷却，得到整理液a；(2)将整理液a加热到30℃，将1-3份面料在整理液a中浸渍30-50min，浴比为1:10-1:30；(3)将浸渍整理液a后的面料进行轧液，轧余率为55-75％；(4)将轧余率为55-75％的面料在90℃下烘干；(5)将烘干的面料进行烘焙，烘焙温度为135℃，烘焙时间为5min。一种瘦身女装的制备方法，包含以下步骤：(1)制备整理液a：将10份乳化剂和20份柔软剂在800rpm转速下搅拌30-40min，加入100份水，继续搅拌60-120min，加入1份冰醋酸，升温至60℃，加入1份甘草提取液，继续搅拌20min，趁热过300目筛，自然冷却，得到整理液a；(2)将整理液a加热到30℃，将1-3份面料在整理液a中浸渍30-50min，浴比为1:10-1:30；(3)将浸渍整理液a后的面料进行轧液，轧余率为55-75％；(4)将轧余率为55-75％的面料微波处理3-7min，微波功率为500-700w；(5)将微波处理后的面料在90℃下烘干；(6)将烘干的面料进行烘焙，烘焙温度为135℃，烘焙时间为5min。一种瘦身女装的制备方法，包含以下步骤：(1)制备整理液a：将10份乳化剂和20份柔软剂在800rpm转速下搅拌30-40min，加入100份水，继续搅拌60-120min，加入1份冰醋酸，升温至60℃，加入1份甘草提取液，继续搅拌20min，趁热过300目筛，自然冷却，得到整理液a；(2)制备整理液b：将4份酶分散在100份水中，加入冰醋酸调节ph值为5-6，得到整理液b；所述酶为果胶酶、木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶中两种及两种以上的混合物；(3)将整理液a加热到30℃，将1-3份面料在整理液a中浸渍30-50min，浴比为1:10-1:30；(4)将浸渍整理液a后的面料进行轧液，轧余率为55-75％；(5)将轧余率为55-75％的面料微波处理3-7min，微波功率为500-700w；(6)将微波处理后的面料在90℃下烘干；(7)将烘干的面料放在温度为37-45℃的整理液b中浸泡30-50min，浴比为1:15-1:20，然后以2℃/min的速率将整理液b温度升至80℃，将面料继续浸泡10-20min，取出面料，用水洗1-3次，将面料在90℃下烘干；(8)将经步骤(7)烘干的面料进行烘焙，烘焙温度为135℃，烘焙时间为5min。优选地，所述面料由60-70wt％棉、25-35wt％尼龙和3-7wt％氨纶制备而成。优选地，所述乳化剂为氨基硅油乳化剂amm。优选地，所述柔软剂为氨基硅油。本发明还提供一种采用上述方法制备而成的瘦身女装。本发明瘦身女装，优化了制备工艺，通过选择合适的轧余率和微波条件，并增加生物酶整理工艺，使制备的女装具有较好的柔软性和弹力，不易起毛起球，还具有良好的抗菌性能，能够修饰女性身材，达到瘦身效果，从而增加女性魅力。具体实施方式断裂强力测试：参照gb3923-1-1997，采取剪割条样法，条样长18cm宽5cm，拉伸速度100mm/min。测试5次，取平均值。断裂伸长率测试：参照gb3923-1-1997，采取剪割条样法，条样长18cm宽5cm，拉伸速度100mm/min。测试5次，取平均值。抗起毛气球测试：参照gb/t4802-1-2008，采用圆轨迹法进行测试，压力590n，起毛次数190次，气球次数150次。抗菌性能测试：采用国家标准gb/t20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评价第3部分：振荡法》进行抗菌性定量测试，采用耐洗色牢度试验机洗涤方法，测试水洗30次后的瘦身女装，以金黄色葡萄球菌atccno.6538(革兰氏阳性菌)为试验菌种。实施例中各原料介绍：氨基硅油，采用嘉善江南纺织材料有限公司提供的型号为jf-801的氨基硅油。氨基硅油乳化剂amm，由南通丰源化工有限公司提供。冰醋酸，cas号：64-19-7，由石家庄新宇三阳实业有限公司提供。甘草，为豆科植物甘草glycyrrhizauralensisfisch.的干燥根，归心、肺、脾、胃经，由西畴县香光药材有限公司提供，产地云南。乙醇，cas号：64-17-5，由郑州杰克斯化工有限公司提供。果胶酶，采用河北百味生物科技有限公司提供的超萌饴牌果胶酶，酶活力2万u/g。木瓜蛋白酶，由南宁东恒华道生物科技有限责任公司提供，酶活力6万u/g。菠萝蛋白酶，由山东康勤生物科技有限公司提供，酶活力20万u/g。棉纤维：采用细绒棉，规格：1.8dtex×30mm。尼龙：采用太仓市华鸿化纤有限公司提供的品名为锦纶66-dty的尼龙纤维，长度为51mm，规格为70d/24f。氨纶：采用杜邦氨纶丝，规格70d。实施例1一种瘦身女装的制备方法，包含以下步骤：(1)制备整理液a：将10份乳化剂和20份柔软剂在800rpm转速下搅拌30min，加入100份水，继续搅拌90min，加入1份冰醋酸，升温至60℃，加入1份甘草提取液，继续搅拌20min，趁热过300目筛，自然冷却，得到整理液a；(2)将整理液a加热到30℃，将2份面料在整理液a中浸渍40min，浴比为1:20；(3)将浸渍整理液a后的面料进行轧液，轧余率为65％；(4)将轧余率为65％的面料在90℃下烘干；(5)将烘干的面料进行烘焙，烘焙温度为135℃，烘焙时间为5min。所述面料的制备方法如下：所述面料由65wt％棉纤维、30wt％尼龙和5wt％氨纶制备而成，将棉纤维与尼龙混纺成混纺纱线，再用混纺纱线与氨纶使用针织纬编大圆机进行针织织造，得到面料，平纹织物，面料克重为200克/平方米。所述甘草提取液的制备方法如下：取0.5重量份的甘草，粉碎成120目的细粉，在30重量份的质量分数85％的乙醇水溶液中浸泡24小时，浸泡温度为65℃，然后过300目筛，弃掉滤渣，自然冷却得到甘草提取液。所述乳化剂为氨基硅油乳化剂amm。所述柔软剂为氨基硅油。实施例2一种瘦身女装的制备方法，包含以下步骤：(1)制备整理液a：将10份乳化剂和20份柔软剂在800rpm转速下搅拌30min，加入100份水，继续搅拌90min，加入1份冰醋酸，升温至60℃，加入1份甘草提取液，继续搅拌20min，趁热过300目筛，自然冷却，得到整理液a；(2)将整理液a加热到30℃，将2份面料在整理液a中浸渍40min，浴比为1:20；(3)将浸渍整理液a后的面料进行轧液，轧余率为55％；(4)将轧余率为55％的面料微波处理5min，微波功率为700w；(5)将微波处理后的面料在90℃下烘干；(6)将烘干的面料进行烘焙，烘焙温度为135℃，烘焙时间为5min。所述面料的制备方法如下：所述面料由65wt％棉纤维、30wt％尼龙和5wt％氨纶制备而成，将棉纤维与尼龙混纺成混纺纱线，再用混纺纱线与氨纶使用针织纬编大圆机进行针织织造，得到面料，平纹织物，面料克重为200克/平方米。所述甘草提取液的制备方法如下：取0.5重量份的甘草，粉碎成120目的细粉，在30重量份的质量分数85％的乙醇水溶液中浸泡24小时，浸泡温度为65℃，然后过300目筛，弃掉滤渣，自然冷却得到甘草提取液。所述乳化剂为氨基硅油乳化剂amm。所述柔软剂为氨基硅油。实施例3与实施例2基本相同，其区别仅仅在于：轧余率为65％，微波处理的微波功率为700w。实施例4与实施例2基本相同，其区别仅仅在于：轧余率为75％，微波处理的微波功率为700w。实施例5与实施例2基本相同，其区别仅仅在于：轧余率为75％，微波处理的微波功率为600w。实施例6与实施例2基本相同，其区别仅仅在于：轧余率为75％，微波处理的微波功率为500w。实施例7一种瘦身女装的制备方法，包含以下步骤：(1)制备整理液a：将10份乳化剂和20份柔软剂在800rpm转速下搅拌30min，加入100份水，继续搅拌90min，加入1份冰醋酸，升温至60℃，加入1份甘草提取液，继续搅拌20min，趁热过300目筛，自然冷却，得到整理液a；(2)制备整理液b：将4份酶分散在100份水中，加入冰醋酸调节ph值为5，得到整理液b；所述酶为果胶酶和木瓜蛋白酶按质量比为1:1混合而成；(3)将整理液a加热到30℃，将2份面料在整理液a中浸渍40min，浴比为1:20；(4)将浸渍整理液a后的面料进行轧液，轧余率为75％；(5)将轧余率为55％的面料微波处理5min，微波功率为600w；(6)将微波处理后的面料在90℃下烘干；(7)将烘干的面料放在温度为40℃的整理液b中浸泡50min，浴比为1:15，然后以2℃的速率将整理液b温度升至80℃，将面料继续浸泡15min，取出面料，用水洗3次，将面料在90℃下烘干；(8)将经步骤(7)烘干的面料进行烘焙，烘焙温度为135℃，烘焙时间为5min。所述面料的制备方法如下：所述面料由65wt％棉纤维、30wt％尼龙和5wt％氨纶制备而成，将棉纤维与尼龙混纺成混纺纱线，再用混纺纱线与氨纶使用针织纬编大圆机进行针织织造，得到面料，平纹织物，面料克重为200克/平方米。所述甘草提取液的制备方法如下：取0.5重量份的甘草，粉碎成120目的细粉，在30重量份的质量分数85％的乙醇水溶液中浸泡24小时，浸泡温度为65℃，然后过300目筛，弃掉滤渣，自然冷却得到甘草提取液。所述乳化剂为氨基硅油乳化剂amm。所述柔软剂为氨基硅油。实施例8与实施例7基本相同，其区别仅仅在于：步骤(2)所述酶为果胶酶和菠萝蛋白酶按质量比为1:1混合而成。实施例9与实施例7基本相同，其区别仅仅在于：步骤(2)所述酶为菠萝蛋白酶和木瓜蛋白酶按质量比为1:1混合而成。实施例10优选地，所述酶为菠萝蛋白酶、木瓜蛋白酶和果胶酶按质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)混合而成。与实施例7基本相同，其区别仅仅在于：步骤(2)所述酶为菠萝蛋白酶、木瓜蛋白酶和果胶酶按质量比为1:2:1混合而成。断裂强力测试结果：纵向530n、横向421n，和断裂伸长率测试结果：纵向22.6％、横向34.8％。起毛起球等级测试：5级。抗菌性能测试结果：抗菌率为98.2％。测试例1对实施例制备得到的瘦身女装的断裂强力和断裂伸长率进行测试，具体测试结果见表1。表1：断裂强力和断裂伸长率测试结果表比较实施例2-6与实施例1，将面料浸渍柔软整理液后，再进行微波处理，降低了面料的断裂强力，提高了断裂伸长率，面料更加柔软，弹性提高。实施例2-6发现轧余率和微波功率对面料弹性有显著的影响，不同轧余率的面料含水量不同，导致微波的电场分布状态和对面料纤维结构调整能力的差异。轧余率太低或微波能量太高都会导致微波能量的集中，纤维分子间状态不易调整。此外，适宜的轧余率和微波功率也能促进柔软剂与面料的结合，提高柔软整理效果。实施例7-9使用酶对面料进行整理，经酶整理后面料的组织更佳清晰，纤维自由度增加，面料硬挺度降低，柔软性增加。制备的女装具有更好的瘦身效果，修饰女性身材，提高女性魅力。测试例2对实施例制备得到的瘦身女装进行抗起毛气球测试，具体测试结果见表2。表2：抗起毛气球测试结果表起毛起球/级实施例12实施例23实施例33实施例43实施例53实施例62实施例74实施例84实施例94实施例2-6对面料的轧余率和微波处理条件进行优化，发现合适的处理条件使面料表面光滑、柔软，提高了面料的耐摩擦性，使面料的抗起毛起球性能提高。实施例7-9用酶对面料表面进行整理，能水解表面的蛋白质、胶类分子，去掉绒毛和杂质，提高面料的手感，使表面滑爽、柔软。测试例3对制备的瘦身女装进行抗菌性能测试，具体结果见表3。表3：抗菌性能测试结果表实施例2-6对面料的轧余率和微波处理条件进行优化，发明人意外发现合适的处理条件能提高面料的抗菌效果，即使在水洗30次后，实施例5的抗菌率依然达到98％以上，可能是微波处理改变了面料的组织结构，抗菌剂甘草提取液的抗菌活性成分和纤维分子的结合变得更加牢固，所以抗菌效果持久。以上所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更为同等变化的等效实施例。凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改或等同变化，均落在本发明的保护范围内。当前第1页12