本发明涉及一种适于春夏穿着的抗静电丝羊绒针织品，属于纺织领域。
背景技术：
羊绒纤维由于其自身细、软、轻、滑、暖等优良特性，广受人们青睐。羊绒制品手感柔软、绒面厚实丰满、光泽柔和、滑糯、保暖性很好，一直是消费者的首选保暖制品，但羊绒纤维细度细，长度短，通常平均细度为13～16μm、平均长度为30～60mm，单纤维强力不高，平均单纤维强力为3.0～4.5CN。
羊绒衫以其优异的特性赢得越来越大消费者的喜爱，成为秋冬市场的热门商品。但对羊绒产品的认识仍存在误区，认为其优良的保暖性、穿着蓬松、柔软、贴肤、不扎身，留下了只适合秋冬穿着的刻板印象。为了突破羊绒产品的季节局限，米皇联合纺纱厂与设计师，开发了一系列抗静电丝羊绒针织品，以适应四季穿着，做大市场，让工厂生产没有淡季，柜台销售没有断季，具体如下：
酶是一种纯生物制剂，健康环保无残留，而且酶处理温度低,能耗少,不会引起环境污染,属绿色技术。本申请人的在先申请曾经提供过一种整个羊绒缩绒处理过程不添加化学试剂的环保酶法羊绒衫防缩绒处理工艺，并且对工艺条件进行了优化处理，操作简单，耗时短，而且效果非常好，具对羊绒其损害小，处理后几乎不缩水，并且处理后的羊绒衫，手感明显更加柔和,丰满，并展示出如真丝般的光泽，垂坠感好，吸湿能力强，色彩也更加艳丽。
本发明旨在提供一种适于春夏穿着的抗静电丝羊绒针织品及其制备工艺，将羊绒与桑蚕丝按45：55的比例混纺，再加入3％的导电纤维，精纺成48NM/2的纱线，再用酶处理，进一步16针或18针电脑横机编织成轻薄的羊绒衫，这样，产品既有羊绒的柔软、高档本质，又有真丝的顺滑、轻盈透气，洗后不缩水，不起球。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提供了一种适于春夏穿着的抗静电丝羊绒针织品及其制备工艺，将羊绒与桑蚕丝按45：55的比例混纺，再用酶处理，再加入3％的导电纤维，精纺成48NM/2的纱线，进一步16针或18针电脑横机编织成轻薄的羊绒衫，这样，产品既有羊绒的柔软、高档本质，又有真丝的顺滑、轻盈透气，洗后不缩水，不起球。
本发明工艺的难点主要在于：
1.羊绒与桑蚕丝混纺后编成纱线后再进行酶处理，就需要一种同时适合羊绒和桑蚕丝的工艺，并且处理后缩水率一致切均匀。
2.因为是春夏穿着，所以透气性需要提高。
本发明所用到的生物酶主要有三种，木瓜蛋白酶，糖化酶，碱性果胶酶，本发明工艺还涉及一种重要的物质，阿拉伯糖(arabinose)。
木瓜蛋白酶是一种植物性蛋白酶,它已很成功地用于降低织物的可收缩性,可以在50℃、1％亚硫酸氢钠溶液中应用。但该处理只对较粗的纤维有效,对较细的纤维,通过采用过氧化氢或干氯的预氧化阶段,使其作用有所增强。上述这种天然状态的酶是非反应性的,在使用前需将其激活,已知木瓜蛋白酶由亚硫酸氢盐激活。作为一种植物蛋白酶，当其用于羊绒防缩时，对鳞片表层蛋白的水解速度与球状蛋白水解速度相等或相近，达到均匀处理的水解模式效果，而此水解模式将使蛋白酶的作用集中在羊绒表面，不存在“烂芯”现象，因而羊绒的力学性能损伤较小。
糖化酶又称葡萄糖淀粉酶,糖化酶是一种习惯上的名称，学名为α-1,4-葡萄糖水解酶(α-1,4-Glucan glucohydrolace)。多应用于酒精、淀粉糖、味精、抗菌素、柠檬酸、啤酒等工业以及白酒、黄酒。糖化酶是由曲霉优良菌种(Aspergilusniger)经深层发酵提炼而成。
本发明还用到了碱性果胶酶。碱性果胶酶是一种生物酶制剂，能够分解果胶质的多酶复合物，目前普遍用于棉纺织纤维的脱胶预处理以及煮练助剂。碱性果胶酶在棉纺织物处理中的工艺流程包括沸水预处理、浸渍碱性果胶酶液、水洗、晾干等环节。由于碱性果胶酶具有生物活性酶的专一性以及温和的反应条件，在进行棉纺织处理过程中可以有效地水解棉纤维表面的果胶质，将其它杂质充分暴露、分散或者乳化于煮练浴中以达到精炼的目的，而且在提升棉纤维的湿润性的同时不会像强碱以及纤维素酶的作用破坏棉纤维的强度。
阿拉伯糖又称果胶糖，常与其他单糖结合，以杂多糖的形式存在于植物果浆、胶体、半纤维素、果胶酸，松柏科树木心材，细菌多糖，以及某些糖苷中。阿拉伯糖有八种异构体，如β－D－阿拉伯糖、β－L－阿拉伯糖等。阿拉伯糖工业产品主要有两种：D－阿拉伯糖可通过降解D－葡萄糖获得，自然界较为少见，主要出现在某些细菌多糖中。天然L－阿拉伯糖可由D－木糖被尿苷二磷酸衍生物经酶促异构化反应获得，也可从玉米皮半纤维素里的阿拉伯木糖中提取。
本发明用的是D－阿拉伯糖，L－阿拉伯糖效果不佳。
本发明的技术方案如下：
一种适于春夏穿着的抗静电丝羊绒针织品的制备工艺，其步骤如下：
将羊绒与桑蚕丝按45：55的比例混纺，再加入3％的导电纤维，精纺成48NM/2的纱线，再用酶处理，进一步16针或18针电脑横机编织成轻薄的羊绒衫。
(1)将羊绒与桑蚕丝按45：55的比例混纺，再加入3％的导电纤维，精纺成48NM/2的纱线；
(2)酶处理：
第一步，将0.5-1份D－阿拉伯糖溶解在100份0.5％质量分数的的甘油溶液中，将纱线进行浸泡处理1-3hr；
第二步，选取木瓜蛋白酶，溶解在亚硫酸氢钠溶液中，然后将纱线浸泡其中进行浸泡处理，到时间后用常温清水洗净；
第二步，选取糖化酶和碱性果胶酶，溶解在蒸馏水中，然后将纱线浸泡其中进行浸泡处理，到时间后用常温清水洗净；
(3)酶处理后灭活，洗净后自然风干；
(4)进一步将纱线用16针或18针电脑横机编织成轻薄的羊绒衫。
作为优选，
所述步骤(1)，优选为羊绒衫的纤维为18μm；
优选用70-80℃的热水处理半小时；
所述步骤(2)，优选为：
第一步，将0.5-1份D－阿拉伯糖溶解在100份0.5％质量分数的的甘油溶液中，将纱线进行浸泡处理1-3hr；
第一步，选取活力为50万u/g的木瓜蛋白酶，溶解在质量分数为1％的亚硫酸氢钠溶液，木瓜蛋白酶的终浓度控制在质量分数为1.8-2.1％,然后将纱线浸泡其中，将pH控制在7.0-7.5下浸泡处理30-35min，期间可适当翻动，到时间后用常温清水洗净。
第二步，选取活力为60万u/g的碱性果胶酶，50万u/g糖化酶溶解在蒸馏水中，碱性果胶酶和糖化酶的终浓度控制在质量分数为1.3％以及1,7-1.9％,然后将纱线浸泡其中，将pH控制在7.5-8.0下浸泡处理10-15min，期间可适当翻动，到时间后用常温清水洗净；
所述步骤(3)，酶灭活条件优选为在90℃热水中灭酶处理5min。
本发明的有益之处在于：
1、本发明的工艺不添加化学助剂，属于纯天然环保的处理工艺。由于加工过程中没有添加化学助剂和化学染料，所以制得的混纺针织品对身体以及皮肤都没有损害，真正做到绿色生态环保；
2、本发明的工艺是羊绒与桑蚕丝混纺后编成纱线后再进行酶处理，处理后两种纤维缩水率一致且均匀，透气性强，耐水洗，抗起球；
3、作为一种新型的纺织品，本发明的产品还具有如下优点：既有羊绒的柔软、高档本质，又有真丝的顺滑、轻盈透气，使之成为一种具备独特稀有的品质，风格华美而出众，具备其他面料所不能比拟的优势，主要有：
柔软度极高
羊绒，足够轻、软、滑，它带给肌肤的体验是无与伦比的；天然蚕丝，也是轻盈飘逸的天然动物纤维，是夏季非常受欢迎的面料之一。丝羊绒是二者按黄金配比结合物，完美地继承了羊绒的轻软糯滑的特性，以及蚕丝的柔韧，穿起来就好像婴儿的吻落在肌肤上。
吸湿透气性强
羊绒的吸湿能力是纤维中的佼佼者，其细度在15微米左右，中空结构，能够在外界气温多变的条件下自动吸湿，具有良好的吸汗作用，还可以除去身体与衣服间的湿气，给肌肤带去最舒适的体验。
真丝，是一种蚕丝蛋白纤维，大自然中与人体最为相似。它蚕丝蛋白纤维富集了许多胺基(-CHNH)、氨基(-NH2)等亲水性基团，又由于其多孔性，38％中空，易于水分子扩散，所以它能在空气中吸收水分或散发水分。
丝羊绒是羊绒与真丝结合，其吸湿透气的性能非常突出，酶处理后吸湿透气性进一步提高，是夏季着装面料的上乘之选。
华美出众有质感
丝羊绒面料秉承了羊绒抗皱好的特点，垂顺有型，优雅得体；丝羊绒的色泽温润饱满，既有桑蚕丝独有的珍珠般的丰盈光亮，又具有羊绒绒面细腻光泽温润的特点，使得面料光泽柔和，散发出低调熨帖的美感。无论从视觉还是触觉，丝羊绒都是无与伦比的。
抗静电功能
丝羊绒衫穿着凉爽、飘逸，但随着人体的活动与摩擦，会产生一定的静电，让衣服吸附在身上，失去了美观。通过在纺纱时加入3％的导电纤维，将产生的静电随时传导出去，让丝羊绒衫始终给人以舒适、飘逸的穿着体验。
具体实施方式
实施例1：
一种适于春夏穿着的抗静电丝羊绒针织品的制备工艺，其步骤如下：
将羊绒与桑蚕丝按45：55的比例混纺，再加入3％的导电纤维，精纺成48NM/2的纱线，再用酶处理，进一步16针或18针电脑横机编织成轻薄的羊绒衫。
(1)将羊绒与桑蚕丝按45：55的比例混纺，再加入3％的导电纤维，精纺成48NM/2的纱线；
所述羊绒衫的纤维为18μm，用70℃的热水处理半小时；
(2)酶处理：
第一步，将0.5份D－阿拉伯糖溶解在100份0.5％质量分数的的甘油溶液中，将纱线进行浸泡处理1-3hr；
第一步，选取活力为50万u/g的木瓜蛋白酶，溶解在质量分数为1％的亚硫酸氢钠溶液，木瓜蛋白酶的终浓度控制在质量分数为1.8％,然后将纱线浸泡其中，将pH控制在7.0下浸泡处理35min，期间可适当翻动，到时间后用常温清水洗净。
第二步，选取活力为60万u/g的碱性果胶酶，50万u/g糖化酶溶解在蒸馏水中，碱性果胶酶和糖化酶的终浓度控制在质量分数为1.3％以及1.9％,然后将纱线浸泡其中，将pH控制在8.0下浸泡处理15min，期间可适当翻动，到时间后用常温清水洗净；
(3)酶处理后灭活，酶灭活条件为在90℃热水中灭酶处理5min，洗净后自然风干；
(4)进一步将纱线用16针或18针电脑横机编织成轻薄的羊绒衫。
实施例2：
一种适于春夏穿着的抗静电丝羊绒针织品的制备工艺，其步骤如下：
将羊绒与桑蚕丝按45：55的比例混纺，再加入3％的导电纤维，精纺成48NM/2的纱线，再用酶处理，进一步16针或18针电脑横机编织成轻薄的羊绒衫。
(1)将羊绒与桑蚕丝按45：55的比例混纺，再加入3％的导电纤维，精纺成48NM/2的纱线；
所述羊绒衫的纤维为18μm，用80℃的热水处理半小时；
(2)酶处理：
第一步，将1份D－阿拉伯糖溶解在100份0.5％质量分数的的甘油溶液中，将纱线进行浸泡处理1-3hr；
第一步，选取活力为50万u/g的木瓜蛋白酶，溶解在质量分数为1％的亚硫酸氢钠溶液，木瓜蛋白酶的终浓度控制在质量分数为1.8％,然后将纱线浸泡其中，将pH控制在7.0下浸泡处理35min，期间可适当翻动，到时间后用常温清水洗净。
第二步，选取活力为60万u/g的碱性果胶酶，50万u/g糖化酶溶解在蒸馏水中，碱性果胶酶和糖化酶的终浓度控制在质量分数为1.3％以及1.7％,然后将纱线浸泡其中，将pH控制在7.5下浸泡处理10min，期间可适当翻动，到时间后用常温清水洗净；
(3)酶处理后灭活，酶灭活条件为在90℃热水中灭酶处理5min，洗净后自然风干；
(4)进一步将纱线用16针或18针电脑横机编织成轻薄的羊绒衫。
实施例3：
一种适于春夏穿着的抗静电丝羊绒针织品的制备工艺，其步骤如下：
将羊绒与桑蚕丝按45：55的比例混纺，再加入3％的导电纤维，精纺成48NM/2的纱线，再用酶处理，进一步16针或18针电脑横机编织成轻薄的羊绒衫。
(1)将羊绒与桑蚕丝按45：55的比例混纺，再加入3％的导电纤维，精纺成48NM/2的纱线；
所述羊绒衫的纤维为18μm，用75的热水处理半小时；
(2)酶处理：
第一步，将0.8D－阿拉伯糖溶解在100份0.5％质量分数的的甘油溶液中，将纱线进行浸泡处理1-3hr；
第一步，选取活力为50万u/g的木瓜蛋白酶，溶解在质量分数为1％的亚硫酸氢钠溶液，木瓜蛋白酶的终浓度控制在质量分数为1.9后将纱线浸泡其中，将pH控制在7.0下浸泡处理30min，期间可适当翻动，到时间后用常温清水洗净。
第二步，选取活力为60万u/g的碱性果胶酶，50万u/g糖化酶溶解在蒸馏水中，碱性果胶酶和糖化酶的终浓度控制在质量分数为1.3％以及1.8％将纱线浸泡其中，将pH控制在8.0下浸泡处理12in，期间可适当翻动，到时间后用常温清水洗净；
(3)酶处理后灭活，酶灭活条件为在90℃热水中灭酶处理5min，洗净后自然风干；
(4)进一步将纱线用16针或18针电脑横机编织成轻薄的羊绒衫。
实施例4：
一种适于春夏穿着的抗静电丝羊绒针织品的制备工艺，其步骤如下：
将羊绒与桑蚕丝按45：55的比例混纺，再加入3％的导电纤维，精纺成48NM/2的纱线，再用酶处理，进一步16针或18针电脑横机编织成轻薄的羊绒衫。
(1)将羊绒与桑蚕丝按45：55的比例混纺，再加入3％的导电纤维，精纺成48NM/2的纱线；
所述羊绒衫的纤维为18μm，用70-80℃的热水处理半小时；
(2)酶处理：
第一步，将0.6份阿拉伯糖溶解在100份0.5％质量分数的的甘油溶液中，将纱线进行浸泡处理3hr；
第一步，选取活力为50万u/g的木瓜蛋白酶，溶解在质量分数为1％的亚硫酸氢钠溶液，木瓜蛋白酶的终浓度控制在质量分数为1.9％,然后将纱线浸泡其中，将pH控制在7.5下浸泡处理35min，期间可适当翻动，到时间后用常温清水洗净。
第二步，选取活力为60万u/g的碱性果胶酶，50万u/g糖化酶溶解在蒸馏水中，碱性果胶酶和糖化酶的终浓度控制在质量分数为1.3％以及1.8％,然后将纱线浸泡其中，将pH控制在8.0下浸泡处理15min，期间可适当翻动，到时间后用常温清水洗净；
(3)酶处理后灭活，酶灭活条件为在90℃热水中灭酶处理5min，洗净后自然风干；
(4)进一步将纱线用16针或18针电脑横机编织成轻薄的羊绒衫。
实施例5对比实验：
对比试验1：
在该对比试验中，不使用糖化酶：
一种适于春夏穿着的抗静电丝羊绒针织品的制备工艺，其步骤如下：
将羊绒与桑蚕丝按45：55的比例混纺，再加入3％的导电纤维，精纺成48NM/2的纱线，再用酶处理，进一步16针或18针电脑横机编织成轻薄的羊绒衫。
(1)将羊绒与桑蚕丝按45：55的比例混纺，再加入3％的导电纤维，精纺成48NM/2的纱线；
所述羊绒衫的纤维为18μm，用70-80℃的热水处理半小时；
(2)酶处理：
第一步，将1份D－阿拉伯糖溶解在100份0.5％质量分数的的甘油溶液中，将纱线进行浸泡处理3hr；
第一步，选取活力为50万u/g的木瓜蛋白酶，溶解在质量分数为1％的亚硫酸氢钠溶液，木瓜蛋白酶的终浓度控制在质量分数为1.8％,然后将纱线浸泡其中，将pH控制在7.0下浸泡处理30min，期间可适当翻动，到时间后用常温清水洗净。
第二步，选取活力为60万u/g的碱性果胶酶溶解在蒸馏水中，碱性果胶酶的终浓度控制在质量分数为1.3％,然后将纱线浸泡其中，将pH控制在7.5下浸泡处理10min，期间可适当翻动，到时间后用常温清水洗净；
(3)酶处理后灭活，酶灭活条件为在90℃热水中灭酶处理5min，洗净后自然风干；
(4)进一步将纱线用16针或18针电脑横机编织成轻薄的羊绒衫。
对比试验2：
在该对比试验中，使用L－阿拉伯糖处理：
一种适于春夏穿着的抗静电丝羊绒针织品的制备工艺，其步骤如下：
将羊绒与桑蚕丝按45：55的比例混纺，再加入3％的导电纤维，精纺成48NM/2的纱线，再用酶处理，进一步16针或18针电脑横机编织成轻薄的羊绒衫。
(1)将羊绒与桑蚕丝按45：55的比例混纺，再加入3％的导电纤维，精纺成48NM/2的纱线；
所述羊绒衫的纤维为18μm，用80℃的热水处理半小时；
(2)酶处理：
第一步，将1份L－阿拉伯糖溶解在100份0.5％质量分数的的甘油溶液中，将纱线进行浸泡处理3hr；
第一步，选取活力为50万u/g的木瓜蛋白酶，溶解在质量分数为1％的亚硫酸氢钠溶液，木瓜蛋白酶的终浓度控制在质量分数为1.8％,然后将纱线浸泡其中，将pH控制在7.5下浸泡处理35min，期间可适当翻动，到时间后用常温清水洗净。
第二步，选取活力为60万u/g的碱性果胶酶，50万u/g糖化酶溶解在蒸馏水中，碱性果胶酶和糖化酶的终浓度控制在质量分数为1.3％以及1.8％,然后将纱线浸泡其中，将pH控制在7.5下浸泡处理15min，期间可适当翻动，到时间后用常温清水洗净；
(3)酶处理后灭活，酶灭活条件为在90℃热水中灭酶处理5min，洗净后自然风干；
(4)进一步将纱线用16针或18针电脑横机编织成轻薄的羊绒衫。
对比实验3，不使用酶处理：
将羊绒与桑蚕丝按45：55的比例混纺，再加入3％的导电纤维，精纺成48NM/2的纱线，再用16针或18针电脑横机编织成轻薄的羊绒衫，
实施例6指标测评：
实施例1-4得到的抗静电丝羊绒针织品，可以观察到相比对比实验3，手感明显更加柔和,丰满，垂坠感好，吸湿能力强，色彩也更加艳丽，穿着后感受透气性明显增加，更加舒适凉爽。
而对比实验1的抗静电丝羊绒针织品，手感明显不如实施例1-4处理后的羊绒衫柔软和垂坠，对比文件2的抗静电丝羊绒针织品虽然柔软手感却偏涩不滑爽，这证明L-阿拉伯糖并不适合用于本工艺，后面的量化实验也进一步证明，换成L-阿拉伯糖后，纤维的失重率高并且不均匀。
此外对其他指标进行了量化测试，如下：
表1为对实施例1-4制备得到的羊绒衫进行检测得到的结果。
表1性能测定
此检测数据只针对上述检测样品。
从实验数据可以看到，本发明的工艺对羊绒和真丝可以同时达到很好的处理效果，处理后羊绒和真丝的失重率均很低，并且一致；针织品的毡缩率极低，几乎不缩水，抗起毛起球，耐摩擦，耐水洗。从对比例可知，不使用糖化酶或者用L-阿拉伯糖均不能大幅度提高透气性，也许糖化酶和D-阿拉伯糖具有协同作用，有待进一步研究。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。