一种纺织印染机的冷却组件的制作方法

技术领域：

本发明涉及纺织印染设备的技术领域，具体而言，涉及一种纺织印染机的冷却组件。

背景技术：
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冷却是对布料进行印染的重要一环，在纺织印染业，各类平幅织物进行染色、印花、涂层、定型以及其它整理工艺时，均是在高温的工况条件下进行，而在织物平幅堆叠或成卷状堆放前，织物均需充分冷却以免染料、助剂等在高温状态下与空气接触产生氧化还原反应而变质，因而冷却装置是纺织印染业大量使用的重要的通用装置。为实现了织物的充分冷却，同时减小冷却装置所占用的空间，从而提出了s型的冷却通道。

技术实现要素：
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针对上述问题，本发明提供如下技术方案：

一种纺织印染机的冷却组件，包括两组固定板，分别为上固定板和下固定板，上固定板位于下固定板的上方，所述上固定板和下固定板都通过部件安装布料辊；

所述上固定板的顶部设有上冷风机，所述上固定板的下部设有数个上出风口，这些上出风口依次排列；所述下固定板的底部设有下冷风机，所述下固定板的顶部设有数个下出风口，这些下出风口依次排列；

所述上固定板和下固定板都与竖板固定安装，所述竖板上设有气缸座，所述气缸座的两端分别安装气缸，所述气缸的气缸杆与布料辊轴固定连接，所述布料辊轴上设有布料辊，所述布料辊与布料辊轴之间可相对滑动。

作为对本发明的说明，所述竖板之中还设有弹簧座，所述弹簧座之中设有伸缩杆，所述伸缩杆可在弹簧座之中移动。

作为对本发明的说明，所述伸缩杆的中部设有挡片，弹簧安装在挡片和弹簧座之间，所述弹簧的一端与挡片接触，所述弹簧的另一端与弹簧座接触。

作为对本发明的说明，所述伸缩杆的顶部为连接块，所述连接块与布料辊轴固定连接；所述上固定板、下固定板与竖板的连接方式相同，所述上固定板、下固定板之中的弹簧结构相同，所述上固定板、下固定板与竖板的安装方向相反。

作为对本发明的说明，所述气缸杆通过气缸固定片与布料辊轴连接，所述气缸固定片上安装螺钉，所述螺钉的数目为两个。

作为对本发明的说明，所述上固定板之中开有上通风口，所述上通风口与上通风腔贯通，所述上通风腔与上出风口的上出风腔贯通。

作为对本发明的说明，所述上冷风机设有上风管，所述上风管通过上固定片与上固定板安装，所述上风管与上通风口贯通。

作为对本发明的说明，所述下固定板之中开有下通风口，所述下通风口与下通风腔贯通，所述下通风腔与下出风口的下出风腔贯通。

作为对本发明的说明，所述下冷风机设有下风管，所述下风管通过下固定片与下固定板安装，所述下风管与下通风口贯通。

根据上述技术方案，上固定板和下固定板都通过部件安装布料辊，布料辊安装在布料辊轴上，布料辊可在布料辊轴上转动，数个布料辊依次排列形成s型，布料依次通过这些布料辊，如果需要调节布料的张紧状态，可通过操作气缸来实现，气缸固定在气缸座上，气缸杆与气缸固定片连接，气缸固定片与布料辊轴通过螺钉固定，如此可调节布料辊轴的高度，同时调节数个布料辊轴(s型弯道之中的)的高度，即可实现对布料的张紧状态的调节。在布料辊轴上升或者下落的同时，由于连接块与布料辊轴固定，连接块又与伸缩杆连接，故伸缩杆将会被带动上下移动，伸缩杆可在弹簧座之中移动，弹簧可起到缓冲和支撑的作用。上固定板和下固定板上都安装有冷风机，冷气通过通风口、通风腔和出风口进入工作冷却空间，可对布料进行冷却。

本发明针对现有印染机存在的冷却、传输问题提出改进方案，此结构可使布料在s型冷却通道的基础上，能临时储存布料，便于缓解印染生产线后端的收卷需求。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为从图1的侧视观察所得结构示意图；

图3为图2中a区域的放大结构示意图；

图中：10、上固定板；11、上通风口；12、上通风腔；13、上出风口；14、上出风腔；20、上冷风机；21、上风管；22、上固定片；40、下固定板；41、下通风口；42、下通风腔；43、下出风口；44、下出风腔；30、下冷风机；31、下风管；32、下固定片；50、竖板；60、弹簧座；61、伸缩杆；62、挡片；63、弹簧；64、连接块；65、布料辊轴；70、气缸；71、气缸座；72、气缸杆；73、气缸固定片；74、螺钉；80、布料辊；90、布料。

具体实施方式：

如图1至图3所示，一种纺织印染机的冷却组件，包括两组固定板，分别为上固定板10和下固定板40，上固定板10位于下固定板40的上方，所述上固定板10和下固定板40都通过部件安装布料辊80；

所述上固定板10的顶部设有上冷风机20，所述上固定板10的下部设有数个上出风口13，这些上出风口13依次排列；所述下固定板40的底部设有下冷风机30，所述下固定板40的顶部设有数个下出风口43，这些下出风口43依次排列；

所述上固定板10和下固定板40都与竖板50固定安装，所述竖板50上设有气缸座71，所述气缸座71的两端分别安装气缸70，所述气缸70的气缸杆72与布料辊轴65固定连接，所述布料辊轴65上设有布料辊80，所述布料辊80与布料辊轴65之间可相对滑动。

所述竖板50之中还设有弹簧座60，所述弹簧座60之中设有伸缩杆61，所述伸缩杆61可在弹簧座60之中移动。

所述伸缩杆61的中部设有挡片62，弹簧63安装在挡片62和弹簧座60之间，所述弹簧63的一端与挡片62接触，所述弹簧63的另一端与弹簧座60接触。

所述伸缩杆61的顶部为连接块64，所述连接块64与布料辊轴65固定连接；所述上固定板10、下固定板40与竖板50的连接方式相同，所述上固定板10、下固定板40之中的弹簧63结构相同，所述上固定板10、下固定板40与竖板50的安装方向相反。

所述气缸杆72通过气缸固定片73与布料辊轴65连接，所述气缸固定片73上安装螺钉74，所述螺钉74的数目为两个。

所述上固定板10之中开有上通风口11，所述上通风口11与上通风腔12贯通，所述上通风腔12与上出风口13的上出风腔14贯通。

所述上冷风机20设有上风管21，所述上风管21通过上固定片22与上固定板10安装，所述上风管21与上通风口11贯通。

所述下固定板40之中开有下通风口41，所述下通风口41与下通风腔42贯通，所述下通风腔42与下出风口43的下出风腔44贯通。

所述下冷风机30设有下风管31，所述下风管31通过下固定片32与下固定板40安装，所述下风管31与下通风口41贯通。

实际工作中，上固定板10和下固定板40都通过部件安装布料辊80，布料辊80安装在布料辊轴65上，布料辊80可在布料辊轴65上转动，数个布料辊80依次排列形成s型，布料90依次通过这些布料辊80，如果需要调节布料90的张紧状态，可通过操作气缸70来实现，气缸70固定在气缸座71上，气缸杆72与气缸固定片73连接，气缸固定片73与布料辊轴65通过螺钉74固定，如此可调节布料辊轴65的高度，同时调节数个布料辊轴65(s型弯道之中的)的高度，即可实现对布料90的张紧状态的调节。在布料辊轴65上升或者下落的同时，由于连接块64与布料辊轴65固定，连接块64又与伸缩杆61连接，故伸缩杆61将会被带动上下移动，伸缩杆61可在弹簧座60之中移动，弹簧63可起到缓冲和支撑的作用。上固定板10和下固定板40上都安装有冷风机，冷气通过通风口、通风腔和出风口进入工作冷却空间，可对布料90进行冷却。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。