与干洗机配套的蒸馏机的制作方法

本发明涉及洗涤设备领域，具体涉及与干洗机配套的蒸馏机。

背景技术：

现有的干洗机通常会采用洗涤溶剂─如四氯乙烯来洗涤衣物，经过多次洗涤后干洗机中的洗涤溶剂会变脏，如果继续用变脏的洗涤溶剂来洗涤衣物，肯定会使衣物洗不干净，因此，干洗机通常会配备蒸馏机来对脏洗涤溶剂进行去污清洁。现有的蒸馏机的结构包括：机架，在机架上设置有能存放干净洗涤溶剂的净箱，干洗机需要的干净洗涤溶剂能从净箱中抽取，在机架上还设置有一个能对脏洗涤溶剂进行加热蒸馏的蒸馏箱，干洗机中的脏洗涤溶剂能被送入到蒸馏箱中加热蒸馏，脏洗涤溶剂在蒸馏箱中加热蒸馏后会因形成洗涤溶剂蒸汽而减少，在机架上还设置有冷却器，冷却器和蒸馏箱相连通，蒸馏箱蒸馏产生的洗涤溶剂蒸汽能进入到冷却器中进行冷凝，从而形成由水和洗涤溶剂组成的液滴，在机架上还设置有一个液水分离器，液水分离器与冷却器相连通，经冷却器冷凝得到的液滴能进入到液水分离器中进行去水操作，以便得到干净洗涤溶剂，液水分离器分离得到的干净洗涤溶剂会流入到净箱中存放。

上述的蒸馏机的缺点为：（1）脏洗涤溶剂在蒸馏成糊状后蒸馏出的洗涤溶剂蒸汽就会大大减少，但是由于蒸馏机只设置了一个蒸馏箱，如果为了充分回收洗涤溶剂，就需要蒸馏箱继续对糊状脏洗涤溶剂进行蒸馏，直至无法蒸馏出洗涤溶剂蒸汽，这样就会大大浪费时间，从而降低蒸馏效率，如果为了提高蒸馏效率，就需要将糊状的脏洗涤溶剂从蒸馏箱中排出，然后才能放入新的脏洗涤溶剂进行蒸馏，但是排出的糊状脏洗涤溶剂易污染环境，并且糊状脏洗涤溶剂中还存留有洗涤溶剂，这样还会造成洗涤溶剂的浪费；（2）由于只进行一次去水操作，使得分离得到的干净洗涤溶剂的含水量较大，从而会影响洗涤溶剂的洗涤效果。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：将提供一种既能提高蒸馏效率又能充分回收洗涤溶剂且得到的干净洗涤溶剂的含水量较少的与干洗机配套的蒸馏机。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案为：与干洗机配套的蒸馏机，包括：机架，其特点是：在机架的下部分别设置有能存放干净洗涤溶剂的净箱和能存放干洗机排出的脏洗涤溶剂的污箱，在机架的上部设置有四个能对脏洗涤溶剂进行加热蒸馏的蒸馏箱，其中：两个为大容量的大蒸馏箱、两个为小容量的小蒸馏箱，两个小蒸馏箱分别与两个大蒸馏箱一一对应，污箱中的脏洗涤溶剂能通过输送管路分别输送至两个大蒸馏箱中加热蒸馏，各个大蒸馏箱中的脏洗涤溶剂能通过输送管路分别输送至所对应的小蒸馏箱中加热蒸馏，每个蒸馏箱分别对应数个冷却器，并且每个蒸馏箱分别与各自对应的数个冷却器相连通，各个蒸馏箱蒸馏产生的洗涤溶剂蒸汽能分别进入到所对应的各个冷却器中进行冷凝，在机架上还设置有三个液水分离器，其中：两个为支液水分离器、一个为总液水分离器，各个冷却器分别与两个支液水分离器相连通，冷却器冷凝得到的液滴能进入到支液水分离器中进行去水操作，以得到洗涤溶剂，两个支液水分离器的洗涤溶剂出口分别与总液水分离器相连通，两个支液水分离器分离得到的洗涤溶剂能进入到总液水分离器中再进行去水操作，从而得到水分含量较少的干净洗涤溶剂，总液水分离器的洗涤溶剂出口与净箱相连通，总液水分离器分离得到的干净洗涤溶剂能进入到净箱中存放。

进一步的，前述的与干洗机配套的蒸馏机，其中：一组相对应的大、小蒸馏箱所对应的冷却器分别与一个支液水分离器相连通，另一组相对应的大、小蒸馏箱所对应的冷却器分别与另一个支液水分离器相连通。

进一步的，前述的与干洗机配套的蒸馏机，其中：各个蒸馏箱通过各自的加热装置对脏洗涤溶剂进行加热蒸馏，加热装置的结构包括：设置于蒸馏箱下部的加热夹层、以及设置于蒸馏箱内腔中的蛇形加热管，蒸汽能在加热夹层中蛇形移动，在加热夹层和蛇形加热管中分别通入蒸汽后能对脏洗涤溶剂进行双重加热。

进一步的，前述的与干洗机配套的蒸馏机，其中：在两个小蒸馏箱上分别设置有能将小蒸馏箱蒸馏完脏洗涤溶剂留下的污垢排出小蒸馏箱的自动排污装置，自动排污装置的结构为：在小蒸馏箱一端的箱壁上设置有能对小蒸馏箱底部的污垢进行喷蒸汽的蒸汽喷口，在与蒸汽喷口相对的另一端小蒸馏箱箱壁上设置有污垢排出口，与污垢排出口相连通的管道上还设置有能关闭污垢排出口的截止阀，蒸汽喷口喷出的蒸汽能将小蒸馏箱底部的污垢软化，并且蒸汽能推动软化的污垢从污垢排出口排出。

进一步的，前述的与干洗机配套的蒸馏机，其中：在净箱、污箱、两个支液水分离器、总液水分离器、以及各个大、小蒸馏箱上分别设置有可用于观察设备内部的可视窗口。

进一步的，前述的与干洗机配套的蒸馏机，其中：液水分离器的结构包括：箱体，在箱体上设置有水排出口、与冷却器相连通的液滴入口，在箱体的底部设置有伸入箱体内腔中的洗涤溶剂排出管，水排出口高于洗涤溶剂排出管的顶部入口，在箱体中还设置有套装于洗涤溶剂排出管外侧以阻挡水从洗涤溶剂排出管排出的阻水管，阻水管的顶部入口高于水排出口，并且阻水管下部与箱体底部之间设置有能使液体从下方流入阻水管和洗涤溶剂排出管之间的连通间隙；液滴从液滴入口流入箱体中后，液滴中的水和洗涤溶剂会因比重不同而分层，水处于上层，洗涤溶剂处于下层，随着液滴的增加，水和洗涤溶剂的分界面会不断上升，当分界面到达洗涤溶剂排出管的顶部入口时，下层的洗涤溶剂就能从洗涤溶剂排出管排出，使得分界面不能继续上升，而水由于阻水管的阻挡而无法从洗涤溶剂排出管排出；当水位到达水排出口时，水就能从水排出口排出，使得水位不能继续上升。

本发明的优点为：本发明所述的与干洗机配套的蒸馏机采用了相配套的大、小蒸馏箱来对脏洗涤溶剂进行分段蒸馏，从而在大大提高蒸馏效率的同时还能使脏洗涤溶剂得到充分蒸馏，使得洗涤溶剂能得到充分回收，并且相配套的大、小蒸馏箱设置有两组，使得蒸馏效率进一步提高；另外，蒸馏机采用支、总液水分离器对洗涤溶剂进行二次去水操作，从而能得到含水量较少的干净洗涤溶剂；此外，在小蒸馏箱上还设置有自动排污装置，从而能更方便的去除小蒸馏箱中因蒸馏产生的污垢；大、小蒸馏箱中的加热装置能对蒸馏箱进行双重加热，从而也能提高蒸馏效率。

附图说明

图1为本发明所述的与干洗机配套的蒸馏机的结构示意图。

图2为图1的后视结构示意图。

图3为图1的左视结构示意图。

图4为图1的右视结构示意图。

图5为图2中a-a剖视的结构示意图。

图6为图4中b-b剖视的结构示意图。

图7为图4中所示液水分离器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的详细描述。

如图1、图2、图3、图4所示，与干洗机配套的蒸馏机，包括：机架1，在机架1的下部分别设置有能存放干净洗涤溶剂的净箱2和能存放干洗机排出的脏洗涤溶剂的污箱3，在机架1的上部设置有四个能对脏洗涤溶剂进行加热蒸馏的蒸馏箱，其中：两个为大容量的大蒸馏箱4、两个为小容量的小蒸馏箱5，两个小蒸馏箱5分别与两个大蒸馏箱4一一对应，污箱3中的脏洗涤溶剂能通过输送管路分别输送至两个大蒸馏箱4中加热蒸馏，各个大蒸馏箱4中的脏洗涤溶剂能通过输送管路分别输送至所对应的小蒸馏箱5中加热蒸馏，所述输送管路为一种常规管路设置，输送管路通常由管道、阀、泵组成，脏洗涤溶剂在大、小蒸馏箱4、5中加热蒸馏后会因形成洗涤溶剂蒸汽而减少，每个蒸馏箱分别对应数个冷却器6，并且每个蒸馏箱分别与各自对应的数个冷却器6相连通，使得各个蒸馏箱蒸馏产生的洗涤溶剂蒸汽能分别进入到所对应的各个冷却器6中进行冷凝，从而形成由水和洗涤溶剂组成的液滴，冷却器6是一种常规设备，在冷却器6中通常设置有蛇形或者环形冷凝管，在冷凝管中通有冷媒，在本实施例中，冷媒为温度较低的冷却水，洗涤溶剂蒸汽碰到冷凝管表面后会将热量传递给冷却水，从而冷凝成液滴；在机架1上还设置有三个液水分离器，其中：两个为支液水分离器7、一个为总液水分离器8，各个冷却器6分别与两个支液水分离器7相连通，使得冷却器6冷凝得到的液滴能进入到支液水分离器7中进行去水操作，以得到洗涤溶剂，在本实施例中，一组相对应的大、小蒸馏箱4、5所对应的冷却器6分别与一个支液水分离器7相连通，另一组相对应的大、小蒸馏箱4、5所对应的冷却器6分别与另一个支液水分离器7相连通，这样设置能使设备的管路走线更加合理、以及能使设备的程序设定更为简单；两个支液水分离器7的洗涤溶剂出口分别与总液水分离器8相连通，使得两个支液水分离器7分离得到的洗涤溶剂能进入到总液水分离器8中再进行去水操作，从而得到水分含量较少的干净洗涤溶剂，总液水分离器8的洗涤溶剂出口与净箱2相连通，使得总液水分离器8分离得到的干净洗涤溶剂能进入到净箱2中存放。两个支液水分离器7和总液水分离器8在进行去水操作时得到的水会分别从各自的水口排掉。

工作时，干洗机排出的脏洗涤溶剂会通过输送管路送入到污箱3中存放，然后污箱3中的脏洗涤溶剂会被送入到大蒸馏箱4中进行加热蒸馏，脏洗涤溶剂在大蒸馏箱4中蒸馏一段时间后会变少并变成糊状，并且蒸馏出的洗涤溶剂蒸汽也会变少，此时使用大蒸馏箱4继续蒸馏就会浪费大蒸馏箱4的蒸馏能力，从而影响蒸馏效率，所以大蒸馏箱4中糊状的脏洗涤溶剂会被送入到所对应的小蒸馏箱5中继续加热蒸馏，利用小蒸馏箱5来充分蒸馏脏洗涤溶剂，从而使洗涤溶剂能得到充分回收，而空出来的大蒸馏箱4又可以对从污箱3中新抽取的脏洗涤溶剂进行蒸馏，使得大蒸馏箱4的蒸馏能力能得到充分利用，并且大蒸馏箱4后续蒸馏产生的糊状脏洗涤溶剂还可以继续输送至小蒸馏箱5中去蒸馏。

在本实施例中，如图5、图6所示，各个蒸馏箱通过各自的加热装置对脏洗涤溶剂进行加热蒸馏，加热装置的结构包括：设置于蒸馏箱下部的加热夹层51、以及设置于蒸馏箱内腔中的蛇形加热管52，蒸汽能在加热夹层51中蛇形移动，在加热夹层51和蛇形加热管52中分别通入蒸汽后能对脏洗涤溶剂进行双重加热。

在本实施例中，在两个小蒸馏箱5上分别设置有能将小蒸馏箱5蒸馏完脏洗涤溶剂留下的污垢排出小蒸馏箱5的自动排污装置，如图5所示，自动排污装置的结构为：在小蒸馏箱5一端的箱壁上设置有能对小蒸馏箱5底部的污垢进行喷蒸汽的蒸汽喷口53，在与蒸汽喷口53相对的另一端小蒸馏箱5箱壁上设置有污垢排出口54，与污垢排出口54相连通的管道上还设置有能关闭污垢排出口54的截止阀，蒸汽喷口53喷出的蒸汽能将小蒸馏箱5底部的污垢软化，并且蒸汽能推动软化的污垢从污垢排出口54排出。

在本实施例中，在净箱2、污箱3、两个支液水分离器7、总液水分离器8、以及各个大、小蒸馏箱4、5上分别设置有可用于观察设备内部的可视窗口91。开设可视窗口91有利于工人了解设备内部的工作情况。

在本实施例中，如图7所示，液水分离器的结构包括：箱体71，在箱体71上设置有水排出口73、与冷却器6相连通的液滴入口72，在箱体71的底部设置有伸入箱体71内腔中的洗涤溶剂排出管74，水排出口73高于洗涤溶剂排出管74的顶部入口，在箱体71中还设置有套装于洗涤溶剂排出管74外侧以阻挡水从洗涤溶剂排出管74排出的阻水管75，阻水管75的顶部入口高于水排出口73，并且阻水管75下部与箱体71底部之间设置有能使液体从下方流入阻水管75和洗涤溶剂排出管74之间的连通间隙76；液滴从液滴入口72流入箱体71中后，液滴中的水77和洗涤溶剂78会因比重不同而分层，水77处于上层，洗涤溶剂78处于下层，随着液滴的增加，水77和洗涤溶剂78的分界面会不断上升，当分界面到达洗涤溶剂排出管74的顶部入口时，下层的洗涤溶剂78就能从洗涤溶剂排出管74排出，使得分界面不能继续上升，而水77由于阻水管75的阻挡而无法从洗涤溶剂排出管74排出；当水位到达水排出口73时，水77就能从水排出口73排出，使得水位不能继续上升。