缝纫机的智能计件方法、系统、存储器及缝纫机与流程

本发明涉及机械设备领域，特别是涉及缝纫机领域，具体为一种缝纫机的智能计件方法、系统、存储器及缝纫机。

版权申明

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背景技术：

传统的服装生产过程中通过人工计件的方式实现对工人工作效率的管理，不仅出错率高而且人力成本高。目前，工业缝纫的自动计件也受到了国内外的关注，但是已有的方案均需在缝纫机外部增加设备，以实现计件功能。这样不仅增加了缝纫机的生产成本，而且操作并不方便。

例如，中国专利cn104018300a中提供的“一种缝纫机自动计件的方法”，在缝纫机外部增加与其信号相连的计件器，并且该计件器通过中继器与计算机相连从而最终实现缝纫机的自动计件功能。另外，采用单一的针数作为计件依据存在较大的误差。

技术实现要素：

为了解决上述的以及其他潜在的技术问题，本发明的实施例提供了一种缝纫机的智能计件方法，所述缝纫机的智能计件方法包括：采集记录缝纫机缝制衣服过程中开始缝制每件衣服的起始信号；采集并记录缝纫机缝制衣服过程中的针数、剪线次数；根据采集的所述针数、剪线次数与缝制每件衣服的目标针数和目标剪线次数确定是否完成一件衣服的缝制；在确定完成一件衣服的缝制时，对衣服缝制件数进行累计。

于本发明的一实施例中，所述所述缝纫机的智能计件方法还包括：在采集缝纫机缝制衣服过程中的针数、剪线次数过程中，判断采集的时间间隔是否大于目标时间，若是，则根据采集的所述针数、剪线次数与缝制每件衣服的目标针数和目标剪线次数确定是否完成一件衣服的缝制，若否，则返回继续采集缝纫机缝制衣服过程中的针数、剪线次数。

于本发明的一实施例中，所述根据采集的所述针数、剪线次数与缝制每件衣服的目标针数和目标剪线次数确定是否完成一件衣服的缝制具体包括：获取缝制衣服过程中的修正针数；判断采集的所述针数是否大于目标针数与所述修正针数的差值，若否，则返回重新采集缝纫机缝制衣服过程中的起始信号，否是，则继续判断采集的所述剪线次数是否大于目标剪线次数，若是，则确定完成一件衣服的缝制，若否，则返回重新采集缝纫机缝制衣服过程中的起始信号。

于本发明的一实施例中，在确定完成一件衣服的缝制进行累计之后，将记录的所述针数和所述剪线次数清零。

于本发明的一实施例中，所述起始信号为抬压脚信号、检测布料厚度或有无布料的红外对管信号、定时停顿时间信号中的任一种。

本发明的实施例提供了一种缝纫机的智能计件系统，所述缝纫机的智能计件系统包括：工艺学习模块，用于提供缝纫机缝制衣服工艺过程并采集缝纫机缝制衣服过程中的起始信号、针数和剪线次数；工艺保存模块，用于记录保存缝纫机缝制衣服过程中的所述起始信号、所述针数和所述剪线次数；计件模块，用于在采集到开始缝制每件衣服的起始信号时根据采集的所述针数、剪线次数与缝制每件衣服的目标针数和目标剪线次数确定是否完成一件衣服的缝制，在确定完成一件衣服的缝制时，对衣服缝制件数进行累计；件数查询模块，用于查询累计的衣服缝制件数。

于本发明的一实施例中，所述计件模块包括：修正针数单元，用于获取缝制衣服过程中的修正针数；判断单元，用于判断采集的所述针数是否大于目标针数与所述修正针数的差值，若否，则返回重新采集缝纫机缝制衣服过程中的起始信号，否是，则继续判断采集的所述剪线次数是否大于目标剪线次数，若是，则确定完成一件衣服的缝制，若否，则重新采集缝纫机缝制衣服过程中的起始信号。

于本发明的一实施例中，所述判断单元还用于预设一目标时间，在采集缝纫机缝制衣服过程中的针数、剪线次数过程中，判断采集的时间间隔是否大于目标时间，若是，则根据采集的所述针数、剪线次数与缝制每件衣服的目标针数和目标剪线次数确定是否完成一件衣服的缝制，若否，则返回继续采集缝纫机缝制衣服过程中的针数、剪线次数。

于本发明的一实施例中，在确定完成一件衣服的缝制进行累计之后，所述计数模块将记录的所述针数和所述剪线次数清零。

于本发明的一实施例中，所述起始信号为抬压脚信号、检测布料厚度或有无布料的红外对管信号、定时停顿时间信号中的任一种。

本发明的实施例提供了一种存储器，其上存储有机器可读程序指令，该所述机器可读程序指令运行时执行如上所述的方法。

本发明的实施例提供了一种操作面板，所述操作面板包括：处理器；与所述处理器相连，如上所述的缝纫机的智能计件系统；显示屏，与所述处理器相连，用于显示衣服缝制件数；按键输入模块，与所述处理器相连，用于向所述处理器输入操作控制指令；接口模块，与所述处理器相连，并与一控制缝纫机运行的控制器相连，从所述控制器接收缝纫机缝制衣服过程中的起始信号、针数和剪线次数。

于本发明的一实施例中，所述操作面板还包括网络通讯模块，用于将累计的衣服缝制件数通过网络传输至一外部终端。

于本发明的一实施例中，所述按键输入模块包括：工艺学习按键，用于输入工艺学习指令，使得所述工艺学习模块根据所述工艺学习指令提供缝纫机缝制衣服工艺过程并采集缝纫机缝制衣服过程中的起始信号、针数和剪线次数；工艺保存按键，用于输入工艺保存指令，使得所述工艺保存模块根据所述工艺保存指令记录保存缝纫机缝制衣服过程中的所述起始信号、所述针数和所述剪线次数；计件查询按键，用于输入计件查询指令，使得所述件数查询模块根据所述计件查询指令查询累计的衣服缝制件数。

本发明的实施例提供了一种缝纫机，所述缝纫机包括如上所述的操作面板。

如上所述，本发明的缝纫机的智能计件方法、系统、存储器及缝纫机具有以下有益效果：

1、本发明计件基准参数除了针数还增加了剪线次数，有效提高了计件准确度，另外，增加起始信号(抬压脚信号)，相对比单一采用针数或者剪线次数的计件方式，显著提高了准确度高。

2、本发明无需另外增加计件装置，通过在缝纫机现有程序中植入程序算法即可实现智能计件，有效节约了硬件成本。

3、本发明通过一操作面板直接完成计件，无需人力工作，有效提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1显示为本发明的缝纫机的智能计件方法的流程示意图。

图2显示为本发明的缝纫机的智能计件方法的一种具体实施流程示意图。

图3显示为本发明的缝纫机的智能计件系统的原理框图。

图4显示为本发明中操作面板的原理框图。

元件标号说明

10操作面板

100缝纫机的智能计件系统

101工艺学习模块

102工艺保存模块

103计件模块

104件数查询模块

110处理器

120显示屏

130按键输入模块

140接口模块

150网络通讯模块

20控制器

s110～s140步骤

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本实施例的目的在于提供一种缝纫机的智能计件方法、系统、存储器及缝纫机，用于解决现有技术中无法精确统计衣服缝制件数的问题。以下将详细阐述本发明的缝纫机的智能计件方法、系统、存储器及缝纫机的原理及实施方式，使本领域技术人员不需要创造性劳动即可理解本发明的缝纫机的智能计件方法、系统、存储器及缝纫机。

如图1所示，本实施例提供一种缝纫机的智能计件方法，所述缝纫机的智能计件方法包括：

步骤s110，采集记录缝纫机缝制衣服过程中开始缝制每件衣服的起始信号。

于本实施例中，所述起始信号为抬压脚信号、检测布料厚度或有无布料的红外对管信号、定时停顿时间信号中的任一种。本实施例中优选以所述起始信号为抬压脚信号为例进行说明。

本发明中相对现有技术，增加起始信号(抬压脚信号)，相对比单一采用针数或者剪线次数的计件方式，显著提高了计件准确度。

步骤s120，采集并记录缝纫机缝制衣服过程中的针数、剪线次数。

所以本发明计件基准参数除了针数还增加了剪线次数，有效提高了计件准确度。

于一实施例中，所述所述缝纫机的智能计件方法还包括：在采集缝纫机缝制衣服过程中的针数、剪线次数过程中，判断采集的时间间隔是否大于目标时间，若是，则根据采集的所述针数、剪线次数与缝制每件衣服的目标针数和目标剪线次数确定是否完成一件衣服的缝制，若否，则返回继续采集缝纫机缝制衣服过程中的针数、剪线次数。

步骤s130，根据采集的所述针数、剪线次数与缝制每件衣服的目标针数和目标剪线次数确定是否完成一件衣服的缝制。

具体地，于一实施例中，所述根据采集的所述针数、剪线次数与缝制每件衣服的目标针数和目标剪线次数确定是否完成一件衣服的缝制具体包括：

获取缝制衣服过程中的修正针数；判断采集的所述针数是否大于目标针数与所述修正针数的差值，若否，则返回重新采集缝纫机缝制衣服过程中的起始信号，否是，则继续判断采集的所述剪线次数是否大于目标剪线次数，若是，则确定完成一件衣服的缝制，若否，则返回重新采集缝纫机缝制衣服过程中的起始信号。

步骤s140，在确定完成一件衣服的缝制时，对衣服缝制件数进行累计。

于本实施例中，在确定完成一件衣服的缝制进行累计之后，将记录的所述针数和所述剪线次数清零。

于本实施例中，所述缝纫机的智能计件方法还包括显示累计的衣服缝制件数。

以下结合图2，以起始信号为抬压脚信号为例具体说明本实施例的缝纫机的智能计件方法的流程。

如图2所示，检测到抬压脚信号开始新一件计件，检测到停顿时间(采集的时间间隔)大于目标时间，进入继续判断是否完成一件，若针数大于目标针数减去修正针数，剪线次数大于等于目标剪线次数，则作为一件，清零当前针数及剪线次数，等待下一次计件，若针数或者剪线次数不符合，累计至下次计件，等待下一次计件。

本发明的实施例提供了一种缝纫机的智能计件系统，如图3所示，所述缝纫机的智能计件系统100包括：工艺学习模块101，工艺保存模块102，计件模块103以及件数查询模块104。

于本实施例中，所述工艺学习模块101用于提供缝纫机缝制衣服工艺过程并采集缝纫机缝制衣服过程中的起始信号、针数和剪线次数。

所以本发明计件基准参数除了针数还增加了剪线次数，有效提高了计件准确度，而且本发明中相对现有技术，增加起始信号(抬压脚信号)，相对比单一采用针数或者剪线次数的计件方式，显著提高了计件准确度。

于本实施例中，所述起始信号为抬压脚信号、检测布料厚度或有无布料的红外对管信号、定时停顿时间信号中的任一种。本实施例中优选以所述起始信号为抬压脚信号为例进行说明。

于本实施例中，所述工艺保存模块102用于记录保存缝纫机缝制衣服过程中的所述起始信号、所述针数和所述剪线次数。

于本实施例中，所述计件模块103用于在采集到开始缝制每件衣服的起始信号时根据采集的所述针数、剪线次数与缝制每件衣服的目标针数和目标剪线次数确定是否完成一件衣服的缝制，在确定完成一件衣服的缝制时，对衣服缝制件数进行累计。

具体地，于本实施例中，所述计件模块103包括：修正针数单元，用于获取缝制衣服过程中的修正针数；判断单元，用于判断采集的所述针数是否大于目标针数与所述修正针数的差值，若否，则返回重新采集缝纫机缝制衣服过程中的起始信号，否是，则继续判断采集的所述剪线次数是否大于目标剪线次数，若是，则确定完成一件衣服的缝制，若否，则重新采集缝纫机缝制衣服过程中的起始信号。

于一实施例中，所述判断单元还用于预设一目标时间，在采集缝纫机缝制衣服过程中的针数、剪线次数过程中，判断采集的时间间隔是否大于目标时间，若是，则根据采集的所述针数、剪线次数与缝制每件衣服的目标针数和目标剪线次数确定是否完成一件衣服的缝制，若否，则返回继续采集缝纫机缝制衣服过程中的针数、剪线次数。

于本实施例中，所述件数查询模块104用于查询累计的衣服缝制件数。

于本发明的一实施例中，在确定完成一件衣服的缝制进行累计之后，所述计数模块将记录的所述针数和所述剪线次数清零。

本发明的实施例提供了一种存储器，其上存储有机器可读程序指令，该所述机器可读程序指令运行时执行如上所述的方法。在此不再赘述上述所述的方法。

本发明的实施例提供了一种操作面板10，本实施例提供的操作面板10在原有工业缝纫机的操作面板10上增加功能按键及计件算法实现。其中，功能按键通过在原有按键的基础上增加组合按键来实现，主要包括工艺学习按键、工艺保存按键以及件数查询按键等。具体地，如图4中所示，所述操作面板10包括：处理器110；与所述处理器110相连，如上所述的缝纫机的智能计件系统100；显示屏120，与所述处理器110相连，用于显示衣服缝制件数；按键输入模块130，与所述处理器110相连，用于向所述处理器110输入操作控制指令；接口模块140，与所述处理器110相连，并与一控制缝纫机运行的控制器20相连，从所述控制器20接收缝纫机缝制衣服过程中的起始信号、针数和剪线次数。

所述处理器110即cpu，为操作面板10的中央处理器，用于处理按键输入、串口通讯、网络通讯、显示以及缝纫机的智能计件系统100的程序。

所述操作面板10包括处理器110之外，还包括存储器，所述处理器110为包括中央处理器、微处理器、数字信号处理器以及其他处理芯片的任一一种或几种；所述存储器可包括高速随机存取存储器，并且还可包括非易失性存储器，例如一个或多个磁盘存储设备、闪存设备或其他非易失性固态存储设备。

所述存储器存储有程序指令，所述处理器110运行各种存储在存储器中的软件程序和/或指令集，所述处理器110运行程序指令，执行上述缝纫机的智能计件方法，上述缝纫机的智能计件方法在此不再赘述。

所述按键输入模块130按为人机交互界面的输入口，用于选择操作面板10的功能程序以更换显示屏120的显示。

具体地，于本实施例中，所述按键输入模块130包括：工艺学习按键，用于输入工艺学习指令，使得所述工艺学习模块101根据所述工艺学习指令提供缝纫机缝制衣服工艺过程并采集缝纫机缝制衣服过程中的起始信号、针数和剪线次数；工艺保存按键，用于输入工艺保存指令，使得所述工艺保存模块102根据所述工艺保存指令记录保存缝纫机缝制衣服过程中的所述起始信号、所述针数和所述剪线次数；无需输入计件指令，所述计件模块103自动根据所述计件指令将采集到的所述起始信号作为开始缝制每件衣服的起始信号并根据采集的所述针数、剪线次数与缝制每件衣服的目标针数和目标剪线次数确定是否完成一件衣服的缝制，在确定完成一件衣服的缝制时，对衣服缝制件数进行累计。计件查询按键，用于输入计件查询指令，使得所述件数查询模块104根据所述计件查询指令查询累计的衣服缝制件数。

于本实施例中，所述显示屏120为液晶显示屏，液晶显示屏为人机交互界面的输出口，根据不同的功能选择进行显示。

于本实施例中，所述接口模块140为串口通讯模块，例如usb串口通讯模块，485或232串口通讯模块。串口通讯模块用于与控制缝纫机运行的控制器20通讯，以便获取针数、剪线次数以及抬压脚信号灯等起始信号。

于本发明的一实施例中，所述操作面板10还包括网络通讯模块150，用于将累计的衣服缝制件数通过网络传输至一外部终端。所述网络通讯模块150可以即将计件件数等数据传输至网络，通过网络传输至服务器、移动终端等外部终端。

于本发明的一实施例中，如图3所示，所述缝纫机的智能计件系统100上述已经进行了说明，以下结合操作面板10的各按键进一步说明所述缝纫机的智能计件系统100。

通过工艺学习按键进入工艺学习模块101，操作工人完整操作当前工艺，cpu记录针数及剪线次数。按下工艺保存按键，进入所述工艺保存模块102，cpu将针数、剪线次数保存至外部存储芯片，并作为计件基准数据，记为目标针数、目标剪线次数。按下计件按键，进入所述计件模块103，所述计件模块103通过具体的计件流程对工作中的缝纫机进行计件，具体的流程如图1所示。按下计件查询按键，进入所述件数查询模块104，液晶显示界面显示当前工艺的计件数。

以下详细说明本实施例中操作面板10的工作流程：

具体工作原理如下所述：

学习工艺：开始一道新工艺时，操作工人按下工艺学习按键，操作工人完成一次完整的无误的新工艺操作，所述工艺学习模块101采集缝纫机缝制衣服过程中的起始信号、针数和剪线次数。

保存工艺：操作工人按下工艺保存按键，将采集的所述的针数、抬压脚次数以及剪线次数保存至存储芯片中。

智能计件：所述计件模块103根据设定好的流程进行计件，具体流程如下：

检测到抬压脚信号开始新一件计件，检测到停顿时间(采集的时间间隔)大于目标时间，进入继续判断是否完成一件，若针数大于目标针数减去修正针数，剪线次数大于等于目标剪线次数，则作为一件，清零当前针数及剪线次数，等待下一次计件，若针数或者剪线次数不符合，累计至下次计件，等待下一次计件。

本发明的实施例提供了一种缝纫机，所述缝纫机包括如上所述的操作面板10。上述已经对所述操作面板10进行了详细说明，在此不再赘述。

本发明的实施例提供了一种存储器，其上存储有机器可读程序指令，该所述机器可读程序指令运行时执行上述缝纫机的智能计件方法，上述缝纫机的智能计件方法在此不再赘述。

综上所述，本发明计件基准参数除了针数还增加了剪线次数，有效提高了计件准确度，另外，增加起始信号(抬压脚信号)，相对比单一采用针数或者剪线次数的计件方式，显著提高了准确度高；本发明无需另外增加计件装置，通过在缝纫机现有程序中植入程序算法即可实现智能计件，有效节约了硬件成本；本发明通过一操作面板直接完成计件，无需人力工作，有效提高了工作效率。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中包括通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。