一种编织机外锭子的制作方法

文档序号:13506255阅读:625来源:国知局
一种编织机外锭子的制作方法

本发明专利涉及编织设备技术领域,尤其涉及一种编织机外锭子。



背景技术:

纱锭,又称锭子,是纺纱机上用来把纤维捻成纱并绕成一定形状的部件,编织机上起同样作用的部件也称为纱锭。外锭子安装在编织机编织盘的外侧四周,主要作用是固定纱锭,并将纱线包内的纱线引导出纱线包传至编织点,同时对纱线提供恒定的涨紧力,当纱线断头时有刹车制动装置。对不同的纱线,提供不同的涨紧力,该锭子适用于多种规格型号的纱线,根据生产工艺的要求可以很方便的调整涨紧力。如果编织线耗尽或者断掉后,外锭子不能制动,将会出现编织错乱,影响产品生产及成品质量,降低生产效率。现有技术中,不具备这样的即提供恒定的张力又可以精确无误的制动刹车功能的锭子。

因此,提供一种具备纱锭固定装置、可以对纱线提供恒定的涨力,根据工艺要求可以调整涨紧力、具备耗线检测和断线检测装置的外锭子是很有必要的。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对上述技术问题,提供一种编织机外锭子。

一种编织机外锭子,包括外锭子体、外锭子甲板、扭卷簧座、滑块、纱锭杆、保持架、滚柱、摩擦盘、棘轮盘、纱锭座、脱线u型杆、穿线眼和耗线探测杆,棘轮盘设置在锭子座底部,在棘轮盘的斜面上设有滚柱,滚柱由放在棘轮盘上方的保持架固定,保持架在棘轮盘上转动时可拨动滚柱在棘轮盘的斜面上下运动,保持架的一侧有滑块,滑块中间有一个按钮,按钮插在保持架一侧突出的手柄的u型槽内,滑块一端设有复位弹簧。

锭子体轴承孔内设有向心滚针轴承,轴承孔上端面设有推力滚柱轴承,摩擦盘组件的芯轴不带螺纹的一端穿过滚动轴承插入滚针轴承的内孔,摩擦盘的摩擦片放在滚柱轴承的上面,摩擦盘摩擦片的上面有外锭子甲板由四个锁紧装置固定在外锭子体上。

滑块上设有按钮,按钮与保持架铰接,外锭子体内设有滚动轴承,摩擦盘、保持架和棘轮盘外径相同,均设置于外锭子体内,摩擦盘表面粗糙,纱锭座上部设有纱锭海绵垫。

纱锭杆包括内杆、可插入内杆的弹簧片、套于内杆上端与内杆同轴连接的内管套管和堵头,内杆、内管套管和堵头固定连接,内杆为中空的圆柱体,圆柱两条母线处有缺口可供弹簧片插入,弹簧片将内杆分成两个半圆形柱体,弹簧片在两缺口处向相反方向延伸出弧形侧边。

弹簧片两弧形侧边边缘在内杆两侧,与两缺口距离相等,弹簧片弧形侧边的半径大于内杆外圆半径,内杆径向横截面缺口的连线与弹簧片侧边边缘的连线垂直。

涨紧机构有4个可供调节的档位,跳线钩不受到拉力时,与之相连的扭卷簧座和拨块不发生转动,滑块在弹簧的作用下自动归位。

纱锭安装在纱锭杆上,编织线绕过脱线u型杆,穿过穿线眼,通过扭卷簧座的u型导线杆穿出。

外锭子配置耗线探测杆,利用离心力作用发挥作用。当纱锭内的编织线耗尽时,耗线探测杆将能触动与外锭子相对位置固定的限位开关,机器将会发出报警,并停机。纱锭杆插入纱锭内,弹簧片在纱锭内壁涨紧,弹簧片弧形边缘卡在纱锭内壁的凹槽内,对纱锭内孔壁产生侧压力,对纱锭起到驱动和固定作用。外锭子配有涨紧机构,主要是调节编织线的涨紧力,根据编织线的不同有多个涨紧档位供选择使用。穿线前首先将编织线沿顺时针放置在纱锭杆内杆上,将编织线穿过左侧的脱线u型杆,脱线u型杆通过锁紧单元固定在外锭子甲板上,然后按顺时针缠绕在四个立柱上,然后将编织线穿过穿线眼,将编织线沿涨紧机构下方涨紧臂端的u型导纱装置,从外导纱装置右侧穿出,至编织点。

扭卷簧与扭卷簧座连接,工作时编织线涨紧,编织线通过拉动涨紧机构跳线钩的u型槽,滑块通过内侧的按钮拨动锭子体内的保持架转动,推动滚柱在棘轮盘上滚动,滚柱的高度下降,同时安装在滚柱上的摩擦盘也会下降,与其上方的外锭子甲板脱离,摩擦盘即可自由转动。安装在摩擦盘上的内杆及内杆上的编织线包随之自由转动;如果编织线断了或者停机时,涨紧机构在弹簧的作用下复位,滑块也会在弹簧的推力下带动保持架向相反方向转动,推动滚柱在棘轮盘上滚动,滚柱的高度上升,同时安装在滚柱上的摩擦盘也会上升,与其上方的外锭子甲板接触,摩擦盘不能运动,安装在摩擦盘上的纱锭杆及纱锭也就不能自由转动,实现制动刹车的作用。

在编织的过程中涨紧机构可以对纱线提供恒定的涨紧力。外锭子的纱线是通过u型脱线杆的四根立柱传至穿线眼,然后由穿线眼传出至涨紧机构的跳线钩的u型槽,最后由跳线钩传出经过过线凸轮和过线板传至编织点。过线凸轮有时高有时底,纱线有时从内锭子的上方穿过有时从内锭子的下方穿过,这样纱锭的放线就时快时慢。本技术方案采用的扭卷簧式的张紧机构和由棘轮盘、滚柱、摩擦盘构成的刹车制动机构解决了这一问题。当拉力过大时,涨紧机构的跳线钩的摆角也会增大,与跳线钩连接的拨快也随着转动,滑块将会带动滑块滑动,滑块带动保持架转动使滚柱沿棘轮盘的斜面下降,这样摩擦盘与外锭子甲板的摩擦力会减小,与之连接的锭子杆和锭子杆上的锭子的转动会更灵活。纱线的涨紧力会降低;当拉力减小时,涨紧机构的跳线钩的摆角会减小,与挑线钩连接的拨快的摆角也减小,滑块将会在复位弹簧的作用下沿着反方向运动。滑块拨动保持的转动使滚柱随着上升,滚柱将会顶着摩擦盘上升,这时摩擦盘和外锭子甲板的摩擦力会增加,与之连接的锭子杆和锭子杆上的锭子的转动会困难,纱线的涨紧力也会随之增大。在编织过程中,跳线钩随着编织纱线力的不同而跳动。

本发明根据不同编织线的特点调整编织线的涨紧力,提供不同的涨紧力档位,在编织线耗尽或者断线时,能够快速准确的作出刹车制动的动作。本方案结构简单、操作方便,能够提高工作效率,提供编织成品的质量。

附图说明

图1:本发明一种编织机外锭子制动机构的外锭子结构立体图;

图2:本发明一种编织机外锭子制动机构的外锭子结构剖面图;

图3:本发明一种编织机外锭子制动机构的制动结构图(一);

图4:本发明一种编织机外锭子制动机构的制动结构图(二);

图5:本发明一种编织机外锭子制动机构的制动结构图(三);

图6:本发明一种编织机外锭子制动机构的保持架;

图7:本发明一种编织机外锭子制动机构的棘轮盘;

图8:本发明一种编织机外锭子制动机构的纱锭杆结构图;

图9:本发明一种编织机外锭子制动机构局部结构图。

其中:1.外锭子体;2.外锭子甲板;3.耗线探测杆组件;4.滑块;5.扭卷簧座;6.纱锭座;7.锁紧单元;8.脱线u型杆;9.穿线眼组件;10.纱锭;11.棘轮盘;12.保持架;13.滚柱;14.纱锭海绵垫;15.内杆;16.扭卷簧;17.摩擦盘;18.按钮;19.滚动轴承;20.弹簧片;21.内杆套管;22.销轴;23.堵头;25.张力调整座;26.张紧座;27.跳线钩。

具体实施方式

根据附图对本技术方案做进一步说明。

如图1-9所示,一种编织机外锭子,包括外锭子体1、设置在外锭子体1上的扭卷簧座5、与扭卷簧座5连接的滑块4、纱锭杆、穿过纱锭杆内杆15与滑块4连接的保持架12、安装在保持架12上的滚柱13、穿过内杆15与保持架12同轴连接分别设置于保持架12上部和下部的摩擦盘17和棘轮盘11、设置在摩擦盘17上部的外锭子甲板2、设置在外锭子甲板2上部的纱锭座6、与外锭子甲板2连接的脱线u型杆8、安装在脱线u型杆8上的穿线眼组件9和耗线探测杆组件3。

耗线探测杆3组件包括耗线探测杆、厚度传感器、控制装置和报警器,耗线探测杆为把手形。

滑块4上设有按钮18,按钮18与保持架12铰接,保持架12中设有滚动轴承,摩擦盘17、保持架12和棘轮盘11外径相同,均设置于外锭子体1内,摩擦盘17表面粗糙,纱锭座6上部设有纱锭海绵垫14。

纱锭杆包括内杆15、可插入内杆15的弹簧片20、套于内杆15上端与内杆同轴连接的内杆套管21和堵头22,内杆15、内杆套管21和堵头22固定连接,内杆15为中空的圆柱体,圆柱两条母线处有缺口可供弹簧片20插入,弹簧片20将内杆分成两个半圆形柱体,弹簧片20在两缺口处向相反方向延伸出弧形侧边。

弹簧片20两弧形侧边边缘在内杆15两侧,与两缺口距离相等,弹簧片20弧形侧边的曲率半径大于内杆15外径,内杆15径向横截面缺口的连线与弹簧片20侧边边缘的连线垂直。

扭卷簧座5不受力时,滑块4在弹簧作用下自动归位。

纱锭安装在纱锭杆的内杆15上,编织线绕过脱线u型杆8,穿过穿线眼组件9,通过扭卷簧座5的u型导线杆穿出。

实施例仅说明本发明的技术方案,而非对其进行任何限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

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