本发明属于棉面料领域，特别涉及一种高弹功能性棉面料的加工方法。
背景技术：
由于纤维素纤维棉属于天然纤维，具有环保，穿着舒适，亲肤，手感好，吸湿性优，吸异味等优点广受消费者欢迎，因此市场上棉产品非常常见。由于产品多，竞争激烈，产品价格以及附加值相对低。棉由于其吸湿性好，且纤维吸湿溶胀，水分不易蒸发，导致棉产品贴身舒适性降低，尤其在大量出汗的情况下。目前市场上几乎没有很好的棉产品具有快干性，因此开发穿着舒适性的快干棉产品具有广阔的市场前景。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种高弹功能性棉面料的加工方法，该方法赋予棉纬编面料高弹的穿着舒适性，采用特殊的后整工艺，将快干助剂以雾状定量喷到棉产品反面，使得棉面料具有单项导湿的效果，且贴身的一面吸湿后纤维不溶胀而导向正面扩散，提高舒适性同时赋予产品快干的效果，具有良好的应用前景。
本发明提供了一种高弹功能性棉面料的加工方法，包括：
(1)以氨纶和棉纱为原料、以纬平针的汗布组织结构为面料结构进行织造，得到棉面料；
(2)对棉面料进行染色，然后定型，随后进行快干功能整理，即可；其中，快干功能整理包括将快干助剂通过喷淋装置以雾状喷到棉面料的反面。
所述步骤(1)中的棉面料氨纶含量≥5％。
所述步骤(2)中的定型温度为120～140℃。
所述步骤(2)中的快干功能整理之前预先设定温度，具体为：前两厢温度130-140℃，第3厢和第4厢温度设定为160-170℃，第5到第8厢温度设定为100-110℃，用测温纸或测温计测量，温度变化范围在2℃以内。
所述步骤(2)中的快干助剂为ccf(phoenixchemicalco.inc)，与水按质量比1:1-2混合。
所述步骤(2)中的喷淋装置包括多个喷嘴，每个喷嘴间距24-25cm，离布面高度30-32cm，脉冲35％-40％(基准是脉冲喷雾器的功率)，压力3-4bar。
所述快干助剂通过喷嘴以每分钟132g±5％喷出，同时按15-16米/分钟的速度定型。
有益效果
本发明赋予棉纬编面料高弹的穿着舒适性，采用特殊的后整工艺，将快干助剂以雾状定量喷到棉产品反面，使得棉面料具有单项导湿的效果，且贴身的一面吸湿后纤维不溶胀而导向正面扩散，提高舒适性同时赋予产品快干的效果，具有良好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于
本技术：
所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
首先，选用40s棉纱以及20dlycra，棉纱含量95％，20dlycra含量5％，棉纱线长为33cm/100n，氨纶线长10.5cm/100n，织造成40s/1tk赛络紧密纺+20dlycra全衬氨纶汗布，赋予棉面料高弹的舒适性。
将棉面料通过开幅-平幅水洗-预定型处理，预定型温度188℃，速度16米/分钟。然后在日版缸中进行氧漂染色，染色后的面料需要进行湿布定型，定型温度130℃，速度16米/分钟，目的使面料稳定且由湿态到干态。
称取软水10kg，放在大化料桶里，然后称取功能性快干助剂ccf10kg，缓慢倒入化料桶里，并慢慢搅拌，ccf全部倒入后，顺时针或逆时针搅拌2分钟。设定喷淋装置，8个喷嘴，脉冲35％，压力3bar，调节喷嘴到布面距离为30cm，喷嘴之间距离24cm，调节每分钟喷嘴喷量为132g。设定定型机温度，第1、2箱温度130℃，第3箱和第4箱温度设定为167℃，第5到第8箱温度设定为100℃，用测温纸测量好。将准备好的棉面料以反面为上，将快干助剂通过喷淋装置以雾状喷到棉面料的反面，16米每分钟通过定型机，完成最终面料，所得面料具有高弹舒适快干的功能性效果，快干性能测试数据见下表。
实施例2
首先，选用40s棉纱以及20dlycra，棉纱含量95％，20dlycra含量5％，棉纱线长为33cm/100n，氨纶线长10.5cm/100n，织造成40s/1tk赛络紧密纺+20dlycra全衬氨纶汗布，赋予棉面料高弹的舒适性。
将棉面料通过开幅-平幅水洗-预定型处理，预定型温度188℃，速度16米/分钟。然后在日版缸中进行氧漂染色，染色后的面料需要进行湿布定型，定型温度120℃，速度16米/分钟，目的使面料稳定且由湿态到干态。
称取软水10kg，放在大化料桶里，然后称取功能性快干助剂ccf10kg，缓慢倒入化料桶里，并慢慢搅拌，ccf全部倒入后，顺时针或逆时针搅拌2分钟。设定喷淋装置，8个喷嘴，脉冲40％，压力4bar，调节喷嘴到布面距离为32cm，喷嘴之间距离25cm，调节每分钟喷嘴喷量为132g。设定定型机温度，第1、2箱温度140℃，第3箱和第4箱温度设定为165℃，第5到第8箱温度设定为105℃，用测温纸测量好。将准备好的棉面料以反面为上，将快干助剂通过喷淋装置以雾状喷到棉面料的反面，15米每分钟通过定型机，完成最终面料，所得面料具有高弹舒适快干的功能性效果，快干性能测试数据见下表。