一种纳米抗菌纤维针织产品的加工方法与流程

文档序号:17816210发布日期:2019-06-05 21:43阅读:191来源:国知局

本发明属于纺织技术领域,具体涉及一种纳米抗菌纤维针织产品的加工方法。



背景技术:

夏季空气温湿度大,细菌极易滋生,因此开发一种接触皮肤既有凉感又有抗菌保健功能的床品面料尤为重要。亚麻纤维被誉为″纤维皇后″,具有吸湿透气佳、清爽排汗、抗菌抑菌、较强的天然抗紫外线和优异的抗静电性性能,但纤维的结晶度高、取向度大,纤维的刚性大、弹性差,因此抱合性差,不利于成纱强力和生产高支纱线。甲壳素纤维具有抗菌、可生物降解和优良的吸湿保温功能,但甲壳素纤维细度粗、强力小、摩擦系数小、纤维抱合力小,可纺性较差。目前,有将甲壳素纤维与麻、棉、粘胶交织的面料;天丝和甲壳素纤维混纺面料,这些面料主要存在强力较低、缩水率大的问题,而家纺面料要求较高的强力和较低的缩水率,这些都面料都不能满足,而纯亚麻织物,存在抗皱性差的缺点。



技术实现要素:

发明目的:本发明针对不足,提出一种纳米抗菌纤维针织产品的加工方法。

技术方案:本发明所述的加工方法,包括如下步骤:

(1)煮练;

(2)烧毛:车速在80m/min~100m/min,火焰温度在1200℃以上;

(3)冲洗;

(4)浸渍;

(5)轧干;

(6)搅拌;

(7)第二次轧干;

(8)烘干。

作为优化,所述煮练采用的工作液包括溶质naoh、na2sio3、精炼剂zto、渗透剂科林以及螯合剂,且naoh、na2sio3、精炼剂zto、渗透剂科林以及螯合剂的浓度依次为20-30g/l、3-5g/l、10-25g/l、50-100g/l、1-3g/l,溶剂为水。

作为优化,所述浸渍是置于第一整理液中室温下浸泡处理35~45min,所述第一整理液的组分及各组分重量百分比分别为:乙烯基树脂5~10%、乳化剂1.5~3%、聚丙烯酰胺0.1~0.3%、聚醚1.5~3%,其余为水。

有益效果:本发明的抗静电后整理工艺生产的面料稳定性好,纳米级金属氧化物在布料上分布均匀且不易脱落,具有优异的抗静电和抗菌功能;聚醚对羊毛织物进行抗菌整理,不仅大大提高了织物的抑菌性,并且提高了织物的折皱回复角,提高了织物的抗皱性能。

具体实施方式

实施例

一种纳米抗菌纤维针织产品的加工方法,包括如下步骤:

(1)煮练;

(2)烧毛;

(3)冲洗;

(4)浸渍:置于第一整理液中室温下浸泡处理35min,所述第一整理液的组分及各组分重量百分比分别为:乙烯基树脂5%、乳化剂1.5%、聚丙烯酰胺0.1%、聚醚1.5%,其余为水;

(5)轧干:轧余率为65%;

(6)搅拌:置于第二整理液中室温下浸泡并搅拌处理40min,所述第二整理液的组分及各组分重量百分比分别为:纳米sno2粉体0.2%、纳米zno粉体0.1%、聚丙烯酰胺0.1%、聚乙二醇6%;酸碱调节剂0.1%,其余为水,所述第二整理液的ph值为7;

(7)第二次轧干:轧余率为65%;

(8)烘干。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种纳米抗菌纤维针织产品的加工方法,包括煮练、烧毛、冲洗、浸渍、轧干、搅拌、第二次轧干以及烘干工序,其中浸渍是置于第一整理液中室温下浸泡处理35~45min,所述第一整理液的组分及各组分重量百分比分别为:乙烯基树脂5~10%、乳化剂1.5~3%、聚丙烯酰胺0.1~0.3%、聚醚1.5~3%,其余为水,所述轧干以及第二次轧干的轧余率为65~80%。本发明的抗静电后整理工艺生产的面料稳定性好,纳米级金属氧化物在布料上分布均匀且不易脱落,具有优异的抗静电和抗菌功能;聚醚对羊毛织物进行抗菌整理,不仅大大提高了织物的抑菌性,并且提高了织物的折皱回复角,提高了织物的抗皱性能。

技术研发人员:贾龙平
受保护的技术使用者:贾龙平
技术研发日:2017.11.27
技术公布日:2019.06.04
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