本发明涉及一种浸胶液的配方及其制备方法，尤其是一种可提高涤纶帘线品质的浸胶液及其制备方法，属于工业用布技术领域。
背景技术：
浸胶是织物通过胶液浸槽，使织物纤维浸上胶浆，以提高织物与胶料的熟结力。浸胶可使人造丝、合成纤维及玻璃纤维帘线表面光滑，浸胶浆后可显著提高胶料与纤维的勃着力。常用的浸液为天然乳胶与间苯二酚甲醛树脂相配合的水乳液。役胶设备包括役渍槽、干燥室、热仲张及卷取装置，也可与压延机连接，组成帝布浸胶、贴胶、擦胶联动生产线。浸胶液可提高橡胶与玻璃纤维的私着力，棉帘布经浸酚醛胶乳，也能显著提高轮胎的耐用性能。但是，现有的浸胶液在提高织布纤维的耐热、耐腐、耐压性能方面亟待改善。
技术实现要素：
本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提高一种可提高涤纶帘线品质的浸胶液及其制备方法，以改善工业用布的耐热、耐腐、耐压以及耐疲劳性能。
本发明的技术方案如下：一种可提高涤纶帘线品质的浸胶液，其特征是，包括以下各组分制备而成：间苯二酚、氢氧化钠、甲醛、胶乳、树脂，所述间苯二酚的重量份为15-30份，所述氢氧化钠的重量份为3-12份，所述甲醛的重量份为8-16份，所述胶乳的重量份为80-180份，所述树脂的重量份为15-35份，所述胶乳为丁苯胶乳、天然胶乳、羟基胶乳。
所述树脂包括环氧树脂、异氰酸酯、甲基丙烯酸酯制备而成。
所述环氧树脂的重量份为10-35份，异氰酸酯的重量份为2-8份，甲基丙烯酸酯的重量份为1-6份。
一种可提高涤纶帘线品质的浸胶液的制备方法，其特征是，先溶解间苯二酚于水中，然后加入氢氧化钠溶液，搅拌均匀；静置五分钟后，加入甲醛水溶液，搅拌反应液，并使之在25℃下进行6小时缩合；将胶乳加入水中进行稀释，加入上述反应液和树脂后，在25℃下将该混合容易熟化16-24小时。
天然胶乳属于橡胶类的热塑性合成树脂，其特点是高弹性、粘接时成膜性能良好、胶膜富于柔韧性，因而使胶膜具有优异的耐屈挠性、抗震性和耐蠕变性能，适用于动态下部件的粘接和不同热膨胀系数材料之间的粘接。
丁苯胶乳是以丁二烯和苯乙烯经低温聚合而成的稳定乳液。根据苯乙烯含量、乳化剂和聚合温度等的不同，而有多种品种，其性能和用途也不同。丁苯胶乳是丁二烯和苯乙烯单体在添加不同化学品和助剂后经乳液共聚而制成的聚合物胶乳。丁苯胶乳具有很好的粘着性，由于其粒子比天然胶乳的粒子小，其机械稳定性优于天然胶乳，并能与天然胶乳以任何比例混合。丁苯胶乳是最重要的合成胶乳，根据苯乙烯含量不同，可分为s/b胶乳（苯乙烯含量超过45%）和sbr胶乳（苯乙烯含量低于45%）。s/b胶乳主要用于纸张涂层（铜版纸生产）和地毯背衬，而sbr胶乳则主要用于制造泡沫（海绵）制品及合成纤维帘子线浸渍等领域。
丁吡胶乳是乙烯基吡啶（α-甲基-5-乙烯基吡啶）和丁二烯的二元共聚物，称为丁吡胶乳（butadienevinyl-pyridinerubberlatex）。丁吡胶乳的制造方法与丁苯胶乳类似，只是用乙烯基吡啶代替苯乙烯，聚合方法分为热聚和冷聚两大类。目前一般采用热聚的方法，聚合温度为50℃；由于胶乳中引进了吡啶基团，增加了极性，因而能大大提高纤维（特别是人造丝、聚酰胺、聚酯等）与橡胶直接的粘合能力。使用时一般与少量丁苯胶乳混合后，在与间苯二酚-甲醛溶液混合配成一定比例的浸渍液简称rfl。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变形收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
间苯二酚主要用于橡胶粘合剂、合成树脂、染料、防腐剂、医药和分析试剂等主面，间苯二酚具有杀菌作用，可用作防腐剂，添中于化妆品和皮肤病药物糊剂及软膏等。与甲醛生成缩聚物，可用于制粘胶丝及尼龙用的轮胎帘子线粘结剂，制备木材胶合剂，用于乙烯基材料与金属的粘合，间苯二酚是许多偶氮染料、毛皮染料的中间体，也是医药中间体对氮基水杨酸的原料。甲醛分子中有醛基生缩聚反应，可以得到酚醛树脂。
本发明中的胶乳可在纤维表面形成胶膜，靠分子间力和化学键合起粘合作用。与现有技术相比，采用本发明的浸胶配方生产的浸胶工业用布，具有浸胶层的高温老化性能好、使用寿命长等特点，本发明通过在原料中加入乳胶，使浸渍在工业布上的浸胶液表面快速形成一层薄膜，该层薄膜可以起到耐热、耐腐、耐磨作用，保证浸胶液与工业布表面的粘合性能。本发明具有抗高温、抗酸碱、高耐磨的优点，提升了浸胶液的性能。
具体实施方式
实施例1
一种可提高涤纶帘线品质的浸胶液，包括以下各组分制备而成：间苯二酚、氢氧化钠、甲醛、胶乳、树脂，所述间苯二酚的重量份为15-30份，所述氢氧化钠的重量份为3-12份，所述甲醛的重量份为8-16份，所述胶乳的重量份为80-180份，所述树脂的重量份为15-35份，所述胶乳为丁苯胶乳、天然胶乳、羟基胶乳。
树脂包括环氧树脂、异氰酸酯、甲基丙烯酸酯制备而成。环氧树脂的重量份为10-35份，异氰酸酯的重量份为2-8份，甲基丙烯酸酯的重量份为1-6份。
一种可提高涤纶帘线品质的浸胶液的制备方法，其特征是，先溶解间苯二酚于水中，然后加入氢氧化钠溶液，搅拌均匀；静置五分钟后，加入甲醛水溶液，搅拌反应液，并使之在25℃下进行6小时缩合；将胶乳加入水中进行稀释，加入上述反应液和树脂后，在25℃下将该混合容易熟化16-24小时。
实施例2
一种可提高涤纶帘线品质的浸胶液，包括以下各组分制备而成：间苯二酚、氢氧化钠、甲醛、胶乳、树脂，所述间苯二酚的重量份为30份，所述氢氧化钠的重量份为12份，所述甲醛的重量份为16份，所述胶乳的重量份为180份，所述树脂的重量份为35份，所述胶乳为丁苯胶乳、天然胶乳、羟基胶乳。
树脂包括环氧树脂、异氰酸酯、甲基丙烯酸酯制备而成。环氧树脂的重量份为35份，异氰酸酯的重量份为8份，甲基丙烯酸酯的重量份为6份。
一种可提高涤纶帘线品质的浸胶液的制备方法，其特征是，先溶解间苯二酚于水中，然后加入氢氧化钠溶液，搅拌均匀；静置五分钟后，加入甲醛水溶液，搅拌反应液，并使之在25℃下进行6小时缩合；将胶乳加入水中进行稀释，加入上述反应液和树脂后，在25℃下将该混合容易熟化24小时。
实施例3
一种可提高涤纶帘线品质的浸胶液，包括以下各组分制备而成：间苯二酚、氢氧化钠、甲醛、胶乳、树脂，所述间苯二酚的重量份为15份，所述氢氧化钠的重量份为3份，所述甲醛的重量份为8份，所述胶乳的重量份为80份，所述树脂的重量份为15份，所述胶乳为丁苯胶乳、天然胶乳、羟基胶乳。
树脂包括环氧树脂、异氰酸酯、甲基丙烯酸酯制备而成。环氧树脂的重量份为10份，异氰酸酯的重量份为2份，甲基丙烯酸酯的重量份为1份。
一种可提高涤纶帘线品质的浸胶液的制备方法，其特征是，先溶解间苯二酚于水中，然后加入氢氧化钠溶液，搅拌均匀；静置五分钟后，加入甲醛水溶液，搅拌反应液，并使之在25℃下进行6小时缩合；将胶乳加入水中进行稀释，加入上述反应液和树脂后，在25℃下将该混合容易熟化16小时。