专利名称：帘子布卷辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及织机的卷布装置，尤其涉及一种结构牢固并方便卷绕的帘子布卷辊。
背景技术：
一般织机在完成织布后，需将布料卷绕成筒状以方便储存及运送，为让卷置的布料保持平坦不会有折痕，且使布料在卷收展开时的张力平均，在织机编织成布后，需将布料送至卷布机上，为了防止织物皱折，织物通过卷布辊与压力辊的共同作用，完成织物的卷绕，使布料卷绕成预设的规格。已有技术中国实用新型专利ZL98200456.7的《装配式卷布辊》提供了一种卷布辊；它包括辊体和轴伸，是由高分子材料制成的圆管状结构，在辊体的两端设置有闷头，闷头中央设置有轴套，轴伸套插于轴套内。该技术的卷布辊具有重量轻，不易断裂，两端闷头抗冲击强度大，抗腐蚀，不怕潮，不怕水等优点，但由于金属的轴套对高分子材料制成的圆管状辊体不断冲击，极易造成辊体两端头的损毁，导致卷布辊的报废。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术不足而提供一种结构牢固，抗冲击强度大，装配使用方便的帘子布卷辊。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为帘子布卷辊，包括高分子材料制成的圆管状辊体，采取的技术方案为所述的辊体两端内孔嵌固有伸入其内并具有内孔的木质闷头，且其两端外周表面贴有热缩模。
为优化上述技术方案，所采取的措施还包括为了加大抗冲击强度，上述的木质闷头外端包箍金属皮。
为了防止在卷绕时，辊体的打滑，上述的木质闷头内孔为正方形为佳。
为便于最佳装配，上述的木质闷头内径为30-40mm的正方形。
与现有技术相比，本实用新型通过将辊体两端内孔嵌固有伸入其内并具有内孔的木质闷头，使得高分子材料制成的圆管状辊体间接接触轴伸，使得冲力加至木质闷头，使其抗冲击强度大大增加，且其两端外周表面贴有的热缩模用于防潮作用，更便于帘子布的卷绕。
图1为本实用新型实施例立体示意图；图2为图1A-A向局部剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
从图1、2所示，为本实用新型一较佳实施例图。
由图可知，其为帘子布卷辊，包括高分子材料制成的圆管状辊体1，辊体1两端内孔嵌固有伸入其内并具有内孔的木质闷头2，为了加大抗冲击强度，上述的木质闷头外端包箍金属皮3；为了防止在卷绕时辊体的打滑和磨损，上述的木质闷头内孔为正方形为佳；并且为便于最佳装配，上述的木质闷头内径为30-40mm的正方形，本实施例采用的为40mm。且其两端外周表面贴有的热缩模4用于防潮作用，更便于帘子布的卷绕。
与现有技术相比，本实用新型通过将辊体两端内孔嵌固有伸入其内并具有内孔的木质闷头，使得高分子材料制成的圆管状辊体间接接触轴伸，使得冲力加至木质闷头，使其抗冲击强度大大增加。该卷布辊具有重量轻，结构牢固，使用寿命长，不易断裂，两端闷头抗冲击强度大的优点，而且采用装配式结构具有单件互换性，损坏易修复，全件损坏可回收利用。
权利要求1.帘子布卷辊，包括高分子材料制成的圆管状辊体，其特征是所述的辊体两端内孔嵌固有伸入其内并具有内孔的木质闷头，且其两端外周表面贴有热缩模。
2.根据权利要求1所述的帘子布卷辊，其特征是所述的木质闷头外端包箍金属皮。
3.根据权利要求1所述的帘子布卷辊，其特征是所述的木质闷头内孔为正方形。
4.根据权利要求1所述的帘子布卷辊，其特征是所述的木质闷头内径为30-40mm的正方形。
专利摘要本实用新型公开了帘子布卷辊，包括高分子材料制成的圆管状辊体，采取的技术方案为所述的辊体两端内孔嵌固有伸入其内并具有内孔的木质闷头，且其两端外周表面贴有热缩模。本实用新型通过将辊体两端内孔嵌固有伸入其内并具有内孔的木质闷头，使得高分子材料制成的圆管状辊体间接接触轴伸，使得冲力加至木质闷头，使其抗冲击强度大大增加，且其两端外周表面贴有热缩模，更便于帘子布的卷绕。其结构牢固，抗冲击强度大，装配使用方便。
文档编号B65H75/02GK2700297SQ200420022169
公开日2005年5月18日 申请日期2004年4月23日 优先权日2004年4月23日
发明者陈波 申请人:陈波