一种用于毛绒玩具制造的气体烧毛机的制作方法

本发明是一种用于毛绒玩具制造的气体烧毛机，属于用于毛绒玩具制造的气体烧毛机领域。

背景技术：

随着世界经济的不断复苏，玩具市场的消费需求也在逐渐恢复，随着内销市场的不断完善和规范，加上国家在政策上对玩具、动漫、游戏等“创意产业”的倾斜和大力扶持，国内的玩具产业将进入一个前所未有的黄金期，发展速度加快，行业效益提升，玩具种类繁多，目前市场上的毛绒玩具质量较差，儿童玩耍时存在一定的安全隐患，因此，加强对毛绒玩具生产，以及毛绒玩具材料的加工是非常重要的。

现有的气体烧毛机在卸料时一般采用集中倾倒的方式进行卸料，容易使毛绒玩具掉到地上，需要对玩具进行重新清洗，降低工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于毛绒玩具制造的气体烧毛机，以解决现有的气体烧毛机在卸料时一般采用集中倾倒的方式进行卸料，容易使毛绒玩具掉到地上，需要对玩具进行重新清洗，降低工作效率。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于毛绒玩具制造的气体烧毛机，其结构包括控制柜、传动辊、检查门、机架、刷毛箱、吸尘箱、输送辊、烧毛箱、烟道、浸渍箱、轧液辊、均匀卸料装置，所述机架的前侧顶部设有输送辊，所述吸尘箱设在输送辊下方并安装在机架前侧，所述吸尘箱下方设有刷毛箱，所述刷毛箱固定连接在机架前侧，所述传动辊设在刷毛箱背面下方并位于烧毛箱前方，所述烧毛箱固定安装在机架中间，所述烧毛箱前侧设有检查门，所述烟道设在烧毛箱顶部并与之相连通，所述烧毛箱侧面连接有控制柜，所述控制柜与烧毛箱通过电连接，所述烧毛箱远离刷毛箱一侧的斜上方设有浸渍箱，所述刷毛箱侧面设有轧液辊，所述轧液辊安装在机架后侧，所述轧液辊下方设有均匀卸料装置，所述均匀卸料装置与机架固定连接；

所述均匀卸料装置由弹簧、锥形筒、壳体、第一套环、输出筒、第二套环、架板、滚轮、挡板、限位板、铰链、导套、移动杆、连杆、曲轴、从动轮、传动皮带、转轴组成；

所述壳体底部开有通孔，所述通孔连接有垂直向内的限位板，所述输出筒设在限位板中间，所述输出筒为两端不封口的圆柱形并垂直放置，所述输出筒顶部与锥形筒底部连通，所述锥形筒为上宽下窄状，所述锥形筒顶部外沿通过弹簧与壳体内壁弹性连接，所述弹簧与壳体内壁相互垂直，所述输出筒外表面上下部分别套设有第一套环、第二套环，所述输出筒分别与第一套环、第二套环采用间隙配合，所述铰链设在第一套环、第二套环中间并固定连接在输出筒外表面，所述铰链与移动杆一端铰接，所述移动杆贯穿水平放置的导套，所述移动杆通过连杆与曲轴活动连接，所述曲轴连接在转轴上，所述转轴固定连接于从动轮中央，所述从动轮通过传动皮带与轧液辊传动连接，所述输出筒两侧连接有架板，所述架板与壳体底部相互平行，所述架板远离壳体的一端安装有滚轮，所述滚轮底部与壳体底部相接触，所述挡板设在架板中间下方，所述挡板与架板垂直连接，所述挡板与限位板相互平行，所述挡板设在限位板与滚轮之间。

进一步地，所述限位板与架板相互垂直，所述限位板与架板之间的间隙为1-2cm，所述挡板与限位板高度一致。

进一步地，所述第一套环与第二套环结构一致，所述第一套环的直径大于输出筒)4cm。

进一步地，所述刷毛箱内设有刷毛辊，所述刷毛辊从上到下错落分布在刷毛箱中线的两侧。

进一步地，所述刷毛辊由弹力毛刷、辊体、辊轴组成，所述辊轴连接在辊体的轴线上，所述辊体外表面均匀设有弹力毛刷，所述弹力毛刷由连接弹簧、毛刷座、刷毛组成，所述毛刷座为圆环状，所述刷毛均匀分布在毛刷座外侧面，所述毛刷座内侧通过连接弹簧与辊体弹力连接。

有益效果

本发明一种用于毛绒玩具制造的气体烧毛机，使用时，毛绒玩具通过输送辊传送到吸尘箱，吸尘箱通过风机对毛绒玩具的进行除尘，进入刷毛箱能够对毛绒玩具表面的杂毛进行清除，然后进入烧毛箱进行烧毛工作后，进入浸渍箱进行反复浸泡，最后由轧液辊对毛绒玩具材料进行沥水，之后落入均匀卸料装置中，毛绒玩具堆积在锥形筒上，通过轧液辊的传动，带动移动杆进行左右位移使输出筒及锥形筒产生振动，便于毛绒玩具均匀的进入输出筒进行卸料，振动时，滚轮带动输出筒在壳体内部移动，弹簧对锥形筒进行弹性固定；

因为限位板与架板相互垂直，限位板与架板之间的间隙为1-2cm，挡板与限位板高度一致，防止限位板与架板摩擦增大移动阻力；

因为第一套环与第二套环结构一致，第一套环的直径大于输出筒4cm，对输出筒(124)起到限位的作用，又便于输出筒振动提供空间；

因为刷毛箱内设有刷毛辊，刷毛辊从上到下错落分布在刷毛箱中线的两侧，便于对毛绒玩具进行全面刷毛；

因为刷毛辊由弹力毛刷、辊体、辊轴组成，辊轴连接在辊体的轴线上，辊体外表面均匀设有弹力毛刷，弹力毛刷由连接弹簧、毛刷座、刷毛组成，毛刷座为圆环状，刷毛均匀分布在毛刷座外侧面，毛刷座内侧通过连接弹簧与辊体弹力连接，便于对不同形状的毛绒玩具进行刷毛，通过连接弹簧进行伸缩，照顾到毛绒玩具的每个角落。

本发明一种用于毛绒玩具制造的气体烧毛机，通过轧液辊的传动，带动移动杆进行左右位移使输出筒及锥形筒产生振动，利用设备本身的动力进行传动，减少成本，便于毛绒玩具均匀的进入输出筒进行卸料，能够使毛绒玩具一个一个均匀的往下卸料，防止发生掉出篮筐的现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于毛绒玩具制造的气体烧毛机的结构示意图。

图2为本发明均匀卸料装置的第一种工作状态结构示意图。

图3为本发明均匀卸料装置的第二种工作状态结构示意图。

图4为本发明刷毛辊的剖面示意图。

图5为本发明刷毛辊的侧面结构示意图。

图中：控制柜-1、传动辊-2、检查门-3、机架-4、刷毛箱-5、吸尘箱-6、输送辊-7、烧毛箱-8、烟道-9、浸渍箱-10、轧液辊-11、均匀卸料装置-12、弹簧-120、锥形筒-121、壳体-122、第一套环-123、输出筒-124、第二套环-125、架板-126、滚轮-127、挡板-128、限位板-129、铰链-1210、导套-1211、移动杆-1212、连杆-1213、曲轴-1214、从动轮-1215、传动皮带-1216、转轴-1217、刷毛辊-50、弹力毛刷-501、辊体-502、辊轴-503、连接弹簧-5011、毛刷座-5012、刷毛-5013。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种用于毛绒玩具制造的气体烧毛机技术方案：其结构包括控制柜1、传动辊2、检查门3、机架4、刷毛箱5、吸尘箱6、输送辊7、烧毛箱8、烟道9、浸渍箱10、轧液辊11、均匀卸料装置12，所述机架4的前侧顶部设有输送辊7，所述吸尘箱6设在输送辊7下方并安装在机架4前侧，所述吸尘箱6下方设有刷毛箱5，所述刷毛箱5固定连接在机架4前侧，所述传动辊2设在刷毛箱5背面下方并位于烧毛箱8前方，所述烧毛箱8固定安装在机架4中间，所述烧毛箱8前侧设有检查门3，所述烟道9设在烧毛箱8顶部并与之相连通，所述烧毛箱8侧面连接有控制柜1，所述控制柜1与烧毛箱8通过电连接，所述烧毛箱8远离刷毛箱5一侧的斜上方设有浸渍箱10，所述刷毛箱5侧面设有轧液辊11，所述轧液辊11安装在机架4后侧，所述轧液辊11下方设有均匀卸料装置12，所述均匀卸料装置12与机架4固定连接；所述均匀卸料装置12由弹簧120、锥形筒121、壳体122、第一套环123、输出筒124、第二套环125、架板126、滚轮127、挡板128、限位板129、铰链1210、导套1211、移动杆1212、连杆1213、曲轴1214、从动轮1215、传动皮带1216、转轴1217组成；所述壳体122底部开有通孔，所述通孔连接有垂直向内的限位板129，所述输出筒124设在限位板129中间，所述输出筒124为两端不封口的圆柱形并垂直放置，所述输出筒124顶部与锥形筒121底部连通，所述锥形筒121为上宽下窄状，所述锥形筒121顶部外沿通过弹簧120与壳体122内壁弹性连接，所述弹簧120与壳体122内壁相互垂直，所述输出筒124外表面上下部分别套设有第一套环123、第二套环125，所述输出筒124分别与第一套环123、第二套环125采用间隙配合，所述铰链1210设在第一套环123、第二套环125中间并固定连接在输出筒124外表面，所述铰链1210与移动杆1212一端铰接，所述移动杆1212贯穿水平放置的导套1211，所述移动杆1212通过连杆1213与曲轴1214活动连接，所述曲轴1214连接在转轴1217上，所述转轴1217固定连接于从动轮1215中央，所述从动轮1215通过传动皮带1216与轧液辊11传动连接，所述输出筒124两侧连接有架板126，所述架板126与壳体122底部相互平行，所述架板126远离壳体122的一端安装有滚轮127，所述滚轮127底部与壳体122底部相接触，所述挡板128设在架板126中间下方，所述挡板128与架板126垂直连接，所述挡板128与限位板129相互平行，所述挡板128设在限位板129与滚轮127之间，所述限位板129与架板126相互垂直，所述限位板129与架板126之间的间隙为1-2cm，所述挡板128与限位板129高度一致，所述第一套环123与第二套环125结构一致，所述第一套环123的直径大于输出筒1244cm，所述刷毛箱5内设有刷毛辊50，所述刷毛辊50从上到下错落分布在刷毛箱5中线的两侧，所述刷毛辊50由弹力毛刷501、辊体502、辊轴503组成，所述辊轴503连接在辊体502的轴线上，所述辊体502外表面均匀设有弹力毛刷501，所述弹力毛刷501由连接弹簧5011、毛刷座5012、刷毛5013组成，所述毛刷座5012为圆环状，所述刷毛5013均匀分布在毛刷座5012外侧面，所述毛刷座5012内侧通过连接弹簧5011与辊体502弹力连接。

本专利所说的控制柜1控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。

使用时，毛绒玩具通过输送辊7传送到吸尘箱6，吸尘箱6通过风机对毛绒玩具的进行除尘，进入刷毛箱5能够对毛绒玩具表面的杂毛进行清除，然后进入烧毛箱8进行烧毛工作后，进入浸渍箱10进行反复浸泡，最后由轧液辊11对毛绒玩具材料进行沥水，之后落入均匀卸料装置12中，毛绒玩具堆积在锥形筒121上，通过轧液辊11的传动，带动移动杆1212进行左右位移使输出筒124及锥形筒121产生振动，便于毛绒玩具均匀的进入输出筒124进行卸料，振动时，滚轮127带动输出筒124在壳体122内部移动，弹簧120对锥形筒121进行弹性固定；因为限位板129与架板126相互垂直，限位板129与架板126之间的间隙为1-2cm，挡板128与限位板129高度一致，防止限位板129与架板126摩擦增大移动阻力；因为第一套环123与第二套环125结构一致，第一套环123的直径大于输出筒1244cm，对输出筒124起到限位的作用，又便于输出筒124振动提供空间；因为刷毛箱5内设有刷毛辊50，刷毛辊50从上到下错落分布在刷毛箱5中线的两侧，便于对毛绒玩具进行全面刷毛；因为刷毛辊50由弹力毛刷501、辊体502、辊轴503组成，辊轴503连接在辊体502的轴线上，辊体502外表面均匀设有弹力毛刷501，弹力毛刷501由连接弹簧5011、毛刷座5012、刷毛5013组成，毛刷座5012为圆环状，刷毛5013均匀分布在毛刷座5012外侧面，毛刷座5012内侧通过连接弹簧5011与辊体502弹力连接，便于对不同形状的毛绒玩具进行刷毛，通过连接弹簧5011进行伸缩，照顾到毛绒玩具的每个角落。

本发明解决的问题是现有的气体烧毛机在卸料时一般采用集中倾倒的方式进行卸料，容易使毛绒玩具掉到地上，需要对玩具进行重新清洗，降低工作效率，本发明通过上述部件的互相组合，通过轧液辊的传动，带动移动杆进行左右位移使输出筒及锥形筒产生振动，利用设备本身的动力进行传动，减少成本，便于毛绒玩具均匀的进入输出筒进行卸料，能够使毛绒玩具一个一个均匀的往下卸料，防止发生掉出篮筐的现象。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。