本发明涉及涤纶加工技术领域，尤其涉及涤纶连续在线染色工艺。
背景技术：
在现有技术中，涤纶纤维料在纺丝前一般通过放置于染缸内进行染色处理。
另外，在通过染色缸对涤纶纤维料进行染色的过程中，染色效率低，且很难保证不同批次的染色能够保证颜色一致。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种涤纶连续在线染色工艺，该涤纶连续在线染色工艺能够有效地保证涤纶染色颜色的一致性，且能够高效地实现涤纶连续染色加工。
为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。
涤纶连续在线染色工艺，包括有以下工艺步骤，具体的：
a、将涤纶纤维料通过染色箱铝带输送线连续地输送至染色箱内，染色箱内的喷淋管将染料色液从上往下喷淋至染色箱铝带输送线上的涤纶纤维料，涤纶纤维料为涤纶丝束或者涤纶短纤；
b、喷淋有染料色液的涤纶纤维料通过染色箱铝带输送线输送至蒸箱内，蒸箱内的铺网装置将由染色箱铝带输送线送出的涤纶纤维料进行铺网，铺网后的涤纶纤维料落入至蒸箱内的蒸箱铝带输送线；蒸箱内于蒸箱铝带输送线的后半段上方装设蒸汽喷淋管，蒸汽喷淋管将温度为98℃的蒸汽从上往下喷淋至涤纶纤维料铺网；
c、蒸箱铝带输送线将经蒸汽喷淋后的涤纶纤维料铺网输送至后处理铝带输送线，后处理铝带输送线依次通过皂洗箱、水洗箱、过油箱，在涤纶纤维料铺网经过皂洗箱时，皂洗箱内的喷淋管将皂洗剂从上往下喷淋至后处理铝带输送线的涤纶纤维料铺网，以对涤纶纤维料进行皂洗处理，皂洗剂的温度为95℃-98℃；
d、后处理铝带输送线将经过皂洗箱的涤纶纤维料铺网送入至水洗箱内，水洗箱内的喷淋管将常温清水喷淋于皂洗处理后的涤纶纤维料铺网，以对涤纶纤维料进行水洗处理；
e、后处理铝带输送线将经过水洗箱的涤纶纤维料铺网送入至过油箱内，过油箱内的喷淋管将纺丝油剂从上往下喷淋于经水洗后的涤纶纤维料铺网，以实现对涤纶纤维料进行过油处理。
其中，经喷淋蒸汽处理后的涤纶纤维料铺网在随着后处理铝带输送线进入至皂洗箱之前，涤纶纤维料铺网通过挤压辊进行挤压处理，以将涤纶纤维料铺网中的水分挤掉。
其中，经过皂洗处理后的涤纶纤维料铺网在进入至水洗箱之前，涤纶纤维料铺网通过挤压辊进行挤压处理，以将涤纶纤维料铺网中的皂洗剂挤掉。
其中，经过水洗处理后的涤纶纤维料铺网在进入至过油箱之前，涤纶纤维料铺网通过挤压辊进行挤压处理，以将涤纶纤维料铺网中的清水挤掉。
其中，所述染色箱内的喷淋管的喷淋压力为1kg。
其中，所述皂洗箱内的喷淋管的喷淋压力为1kg。
本发明的有益效果为：本发明所述的涤纶连续在线染色工艺，其包括有以下工艺步骤，具体的：a、将涤纶纤维料通过染色箱铝带输送线连续地输送至染色箱内，染色箱内的喷淋管将染料色液从上往下喷淋至染色箱铝带输送线上的涤纶纤维料，涤纶纤维料为涤纶丝束或者涤纶短纤；b、喷淋有染料色液的涤纶纤维料通过染色箱铝带输送线输送至蒸箱内，蒸箱内的铺网装置将由染色箱铝带输送线送出的涤纶纤维料进行铺网，铺网后的涤纶纤维料落入至蒸箱内的蒸箱铝带输送线；蒸箱内于蒸箱铝带输送线的后半段上方装设蒸汽喷淋管，蒸汽喷淋管将温度为98℃的蒸汽从上往下喷淋至涤纶纤维料铺网；c、蒸箱铝带输送线将经蒸汽喷淋后的涤纶纤维料铺网输送至后处理铝带输送线，后处理铝带输送线依次通过皂洗箱、水洗箱、过油箱，在涤纶纤维料铺网经过皂洗箱时，皂洗箱内的喷淋管将皂洗剂从上往下喷淋至后处理铝带输送线的涤纶纤维料铺网，以对涤纶纤维料进行皂洗处理，皂洗剂的温度为95℃-98℃；d、后处理铝带输送线将经过皂洗箱的涤纶纤维料铺网送入至水洗箱内，水洗箱内的喷淋管将常温清水喷淋于皂洗处理后的涤纶纤维料铺网，以对涤纶纤维料进行水洗处理；e、后处理铝带输送线将经过水洗箱的涤纶纤维料铺网送入至过油箱内，过油箱内的喷淋管将纺丝油剂从上往下喷淋于经水洗后的涤纶纤维料铺网，以实现对涤纶纤维料进行过油处理。通过上述工艺步骤设计，本发明能够有效地保证涤纶染色颜色的一致性，且能够高效地实现涤纶连续染色加工。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
涤纶连续在线染色工艺，包括有以下工艺步骤，具体的：
a、将涤纶纤维料通过染色箱铝带输送线连续地输送至染色箱内，染色箱内的喷淋管将染料色液从上往下喷淋至染色箱铝带输送线上的涤纶纤维料，涤纶纤维料为涤纶丝束或者涤纶短纤；
b、喷淋有染料色液的涤纶纤维料通过染色箱铝带输送线输送至蒸箱内，蒸箱内的铺网装置将由染色箱铝带输送线送出的涤纶纤维料进行铺网，铺网后的涤纶纤维料落入至蒸箱内的蒸箱铝带输送线；蒸箱内于蒸箱铝带输送线的后半段上方装设蒸汽喷淋管，蒸汽喷淋管将温度为98℃的蒸汽从上往下喷淋至涤纶纤维料铺网；
c、蒸箱铝带输送线将经蒸汽喷淋后的涤纶纤维料铺网输送至后处理铝带输送线，后处理铝带输送线依次通过皂洗箱、水洗箱、过油箱，在涤纶纤维料铺网经过皂洗箱时，皂洗箱内的喷淋管将皂洗剂从上往下喷淋至后处理铝带输送线的涤纶纤维料铺网，以对涤纶纤维料进行皂洗处理，皂洗剂的温度为95℃-98℃；
d、后处理铝带输送线将经过皂洗箱的涤纶纤维料铺网送入至水洗箱内，水洗箱内的喷淋管将常温清水喷淋于皂洗处理后的涤纶纤维料铺网，以对涤纶纤维料进行水洗处理；
e、后处理铝带输送线将经过水洗箱的涤纶纤维料铺网送入至过油箱内，过油箱内的喷淋管将纺丝油剂从上往下喷淋于经水洗后的涤纶纤维料铺网，以实现对涤纶纤维料进行过油处理。
需进一步解释，经喷淋蒸汽处理后的涤纶纤维料铺网在随着后处理铝带输送线进入至皂洗箱之前，涤纶纤维料铺网通过挤压辊进行挤压处理，以将涤纶纤维料铺网中的水分挤掉。
进一步的，经过皂洗处理后的涤纶纤维料铺网在进入至水洗箱之前，涤纶纤维料铺网通过挤压辊进行挤压处理，以将涤纶纤维料铺网中的皂洗剂挤掉。
更进一步的，经过水洗处理后的涤纶纤维料铺网在进入至过油箱之前，涤纶纤维料铺网通过挤压辊进行挤压处理，以将涤纶纤维料铺网中的清水挤掉。
另外，染色箱内的喷淋管的喷淋压力为1kg，皂洗箱内的喷淋管的喷淋压力为1kg。
通过上述工艺步骤设计，本发明能够有效地保证涤纶染色颜色的一致性，且能够高效地实现涤纶连续染色加工。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。