竹纤维与化学纤维的斜纹组织面料的制作方法

随着人们对竹纤维认识的深入，竹纤维的消费人群也在逐渐扩大，从几年前的白领阶层逐渐向现在的蓝领阶层扩散，在针织及家纺领域，竹纤维产品的总量已经创下了历年来的新高，其市场占有量也已经与全棉产品不相上下。在取得如此可喜成绩的同时，本行业的进一步发展也遇到了瓶颈，因强度、缩水以及挺括等原因，竹纤维向其他纺织领域进军是目前难以攻克的技术难题。专利号为201020295706.2的中国发明专利，公开了竹纤维与莫代尔混纺和棉纤维交织的家纺面料，尽管该专利技术还是属于家纺领域，但也可以说该专利技术为竹纤维向其他纺织领域进军提供了一个技术方向。但是用该面料去制造衬衫其缺陷还是凸显的。

本发明的目的是为解决上述技术问题，提供竹纤维与化学纤维的斜纹组织面料，该面料可用于衬衫、外套等服装的制作，尤其适合衬衫的制作。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

竹纤维与化学纤维的斜纹组织面料，所述面料由经线和含有化学纤维的纬线构成，所述斜纹组织是二上一下，45°左斜的斜纹组织；所述经线是竹纤维经线。

作为上述技术方案的优选，所述纬线是锦纶与腈纶的混纺纱线。

作为上述技术方案的优选，所述纬线是锦纶/涤纶与棉纤维的混纺纱线。

作为上述技术方案的优选，所述纬线是涤锦纤维。

作为上述技术方案的优选，所述涤锦纤维是以锦纶为海涤纶为岛的方式经纺丝工艺制成的海岛型复合丝，并且所述岛的数量为24岛。

作为上述技术方案的优选，所述经线的旦数为150～200旦，所述纬线的旦数为150～200旦。

本发明上述技术方案中，海岛型复合纤维是把两种不相容的聚合物充分混合后熔融纺丝拉伸制造的共混纤维，其中聚合物组分(称为岛相)以微细短纤维(称为原纤)的形式分散于另聚合物组分(称为海相)中。海岛型纤维也称原纤-基质型复合纤维，岛相组分为原纤结构，另海相组分为无定形结构。在横截面方向上原纤结构的组分包埋于无定形结构组分上，似海岛形式分布，在纤维纵向上两种组分的聚合物连续密集、均匀分散。从整根纤维来看，它具有常规纤维的细度和长度。海岛型纤维是制造超细纤维的主要方法，用化学溶剂把“海”成分溶解掉，就可得到根数众多的集束状的超细纤维。

综上所述，本发明具有以下技术效果:

本发明创造性的采用了以竹纤维做经化学纤维做纬的二上一下，45°左斜的斜纹交织技术方案，有效地解决了现有技术制得的竹纤维面料难以用于衬衫的技术难题。本发明的面料比较柔软、较为挺括，因此还具有穿着舒适、不宜起皱的优点。

图1是本发明的结构示意图；

图中，1-经线，2-纬线。

以下结合附图对本发明做进一步的说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出任何修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一

如图1所示，竹纤维与化学纤维的斜纹组织面料，该面料是由经线1和纬线2通过梭织机以二上一下，45°左斜的斜纹织造工艺制造成的面料。所述经线1竹纤维纱线，所述纬线2是腈纶和锦纶的混纺纱线。所述经线1的旦数为150旦，所述纬线2的旦数为150旦。

实施例二

如图1所示，竹纤维与化学纤维的斜纹组织面料，该面料是由经线1和纬线2通过梭织机以二上一下，45°左斜的斜纹织造工艺制造成的面料。所述经线1竹纤维纱线，所述纬线2是锦纶和竹纤维的混纺纱线。所述经线1的旦数为160旦，所述纬线2的旦数为170旦。

实施例三

如图1所示，竹纤维与化学纤维的斜纹组织面料，该面料是由经线1和纬线2通过梭织机以二上一下，45°左斜的斜纹织造工艺制造成的面料。所述经线1竹纤维纱线，所述纬线2是涤纶和竹纤维的混纺纱线。所述经线1的旦数为180旦，所述纬线2的旦数为170旦。

实施例四

如图1所示，竹纤维与化学纤维的斜纹组织面料，该面料是由经线1和纬线2通过梭织机以二上一下，45°左斜的斜纹织造工艺制造成的面料。所述经线1竹纤维纱线，所述纬线2是涤锦纤维。所述涤锦纤维是以锦纶为海涤纶为岛的方式经纺丝工艺制成的海岛型复合丝，并且所述岛的数量为24岛。所述经线1的旦数为200旦，所述纬线2的旦数为200旦。

技术特征：

技术总结
本发明涉及竹纤维与化学纤维的斜纹组织面料，属于竹纤维纺织技术领域。竹纤维与化学纤维的斜纹组织面料，所述面料由经线和含有化学纤维的纬线构成，所述斜纹组织是二上一下，45°左斜的斜纹组织；所述经线是竹纤维经线。本发明创造性的采用了以竹纤维做经化学纤维做纬的二上一下，45°左斜的斜纹交织技术方案，有效地解决了现有技术制得的竹纤维面料难以用于衬衫的技术难题。本发明的面料比较柔软、较为挺括，因此还具有穿着舒适、不宜起皱的优点。

技术研发人员：张勇
受保护的技术使用者：天津启幕科技有限公司
技术研发日：2017.12.29
技术公布日：2019.07.09