本实用新型涉及纺织设备领域，尤其涉及一种厚重织物的牵拉装置。
背景技术：
经编机正常运转时，坯布不断地在成圈区域形成，并由牵拉装置将形成的坯布不断的从成圈区域牵拉出来。传统的牵拉机构只适用于厚度小于12mm的织物，对于厚度大于12mm的织物，常常会出现牵拉力不足，织物打滑的现象，影响机器的正常运转。
中国专利号CN201520192089.6的实用新型专利提供了一种用于经编机厚重织物的可调牵拉装置，其包括安装于上部支撑墙板上的上部牵拉辊座、链轮和张紧链轮，以及安装于下部支撑墙板上的下部牵拉辊和法兰轴承座，所述在上部牵拉辊座上固定设有上部牵拉辊，所述法兰轴承座上设有压布辊。该牵拉装置通过增加牵拉辊的方式虽然一定程度上提升了牵拉装置的承重力，但其仅牵拉辊的链轮传动结构依靠一根传动链条贯穿上下牵拉辊进行传动，链条负荷大，并且若链条损坏则整个牵拉装置必须停机检修，牵拉装置的工作稳定性以及操作的灵活性还有待提升。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种操作更为灵活的厚重织物的牵拉装置。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种厚重织物的牵拉装置，其包括至少两组安装于机架上部的上牵拉辊组、至少两根安装于机架下部的下牵拉辊以及牵拉辊传动机构，每组上牵拉辊组互相平行设置，每组上牵拉辊组包括两根前后设置的上牵拉辊，相邻的上牵拉辊转向相反；所述牵拉辊传动机构包括驱动电机、安装于上牵拉辊轴端的上牵拉链轮、安装于下牵拉辊轴端的下牵拉链轮以及若干个用于调整上牵拉链轮与下牵拉链轮转向或张紧度的张紧链轮；所述驱动电机安装于上牵拉辊组任意一轴端的机架上，所述驱动电机的输出轴分别安装有第一主动链轮以及第二主动链轮，所述第一主动链轮通过上牵拉链条与张紧链轮以及各个上牵拉链轮同步联动，所述第二主动链轮通过下牵拉链条与各个下牵拉链轮同步联动。
优选地，所述上牵拉链条有两根，分为上牵拉链条一以及上牵拉链条二，所述第一主动链轮与第一主动链轮所在侧的部分上牵拉链轮通过上牵拉链条一传动连接组成主传动链轮组，直接由主传动链轮组带动的上牵拉辊视为主动辊，剩余的上牵拉辊为从动辊，位于主传动链轮组对侧的从动辊上的上牵拉链轮和与该上牵拉链轮同侧的至少一个主动辊上的上牵拉链轮通过上牵拉链条二传动连接。上牵拉链轮通过两根上牵拉链条联动，进一步缩短传动线路，便于维修，并且仅上牵拉链条二损坏时牵拉辊传动机构仍可在上牵拉链条一3以及下牵拉链条的带动下缓慢过渡牵拉故障，对牵拉装置的相关零件起到缓冲保护作用。
优选地，位于最上方的上牵拉辊表面包裹有针布，以提升该上牵拉辊对织物的牵引力。
优选地，所述机架下部还安装有一压布辊，所述压布辊与所述下牵拉辊同步联动。
本实用新型于驱动电机的输出轴设置第一主动链轮以及第二主动链轮，在保证牵拉装置同步性的同时，上牵拉辊与下牵拉辊分别传动，缩短了现有的牵拉辊传动机构的传动路线，传动机构负荷小，提升了牵拉装置的使用寿命。采用本实用新型实现的牵拉装置可对编织厚度达到35mm的厚重织物进行牵引，牵拉作业稳定性更高。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述牵拉装置的主视部分结构示意图；
图2为图1中上牵拉辊组左侧的牵拉辊传动机构结构示意图；
图3为图1中上牵拉辊组右侧的牵拉辊传动机构结构示意图；
图4为织物于本实用新型实施例所述牵拉装置结构中传送结构示意图；
图中箭头代表牵拉辊转向。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例做详细说明。
如图1至图4所示，一种厚重织物的牵拉装置，其包括两组安装于机架100上部的上牵拉辊组1、两个安装于机架100下部的两根下牵拉辊21、压布辊22以及牵拉辊传动机构3，每组上牵拉辊组1互相平行设置，每组上牵拉辊组1包括两根前后设置的上牵拉辊（11，12，13，14），相邻的上牵拉辊转向相反；所述牵拉辊传动机构3包括驱动电机30、安装于上牵拉辊11轴端的上牵拉链轮31、安装于上牵拉辊12轴端的上牵拉链轮（32,32’）、安装于上牵拉辊13轴端的上牵拉链轮（33，33’）、安装于上牵拉辊14轴端的上牵拉链轮34、安装于下牵拉辊21以及压布辊22轴端的下牵拉链轮35以及若干个用于调整上牵拉链轮与下牵拉链轮转向或张紧度的张紧链轮36；所述驱动电机30安装于上牵拉辊组1右侧的机架100上，所述驱动电机30的输出轴301分别安装有第一主动链轮37以及第二主动链轮38，所述第一主动链轮37通过上牵拉链条与张紧链轮36以及各个上牵拉链轮同步联动，所述第二主动链轮38通过下牵拉链条393与各个下牵拉链轮35同步联动。
所述上牵拉链条有两根，分为上牵拉链条一391以及上牵拉链条二392，所述第一主动链轮37与第一主动链轮37所在侧的三个上牵拉链轮（31,33,34）以及数个张紧轮36通过上牵拉链条一391传动连接组成主传动链轮组，直接由主传动链轮组带动的三根上牵拉辊（11,13,14）视为主动辊，剩余的上牵拉辊12为从动辊，位于主传动链轮组对侧的从动辊12上的上牵拉链轮32’和与其同侧的主动辊上的上牵拉链轮33’通过上牵拉链条二392传动连接。
如图4所示，工作中，织物200穿设过上牵拉辊11、12之间间隙，并顺次绕过上牵拉辊13、14、下牵拉辊21和压布辊22从成圈区域牵拉出来。若生产过程中上牵拉链条二392损坏，牵拉辊传动机构3仍可在上牵拉链条一391以及下牵拉链条393的带动下由缓慢过渡牵拉故障。
本实用新型所述上牵拉辊组数量不限于实施例所示，可根据实际生产需要增加上牵拉辊组，只要保证相邻的上牵拉辊转向相反，实现织物传送即可；用于实现第一主动链轮与各个上牵拉链轮联动的上牵拉链条的数量不限于实施例所示，还可以为一条或数条，与第一主动链轮同链条传动的上牵拉链轮数量亦不限于实施例所示；为提升上牵拉辊的牵引力，本实施例中所述上牵拉辊11、12表面安装有针布。
本实用新型所述第一主动链轮可以与同侧的所有上牵拉链轮由一条上牵拉链条传动连接，也可以仅与同侧的一个上牵拉链轮传动连接组成主传动链轮组，而后由位于主传动链轮组对侧的从动辊上的上牵拉链轮和与该上牵拉链轮同侧的主动辊上的上牵拉链轮通过上牵拉链条二传动连接。但本实施例的牵拉辊传动机构结构较为简洁，并且本实施例中仅上牵拉链条二损坏时，牵拉辊传动机构仍可在上牵拉链条一的带动下缓慢过渡牵拉故障，对牵拉装置的相关零件起到缓冲保护作用。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。