一种用于法兰绒面料双面拉毛的拉毛机的制作方法

本实用新型公开一种用于法兰绒面料双面拉毛的拉毛机，属于纺织生产技术领域。

背景技术：

目前，拉毛在粗纺毛织物整理中是一道很重要的工序。拉毛就是利用拉毛机将织物纤维末端从纱线中拉出来，使织物表面均匀的覆盖一层绒毛，使织物松厚柔软，保暖、耐磨性增强，织纹隐蔽，花型柔和优美。拉毛机是一种对织物拉毛工艺进行处理的后整理设备。现有的起毛机主要为钢丝复式起毛机，这种起毛机虽然起毛效果较好，适于多种产品的加工，但是这种起毛机只能对面料的一个面进行拉毛处理，起毛效率偏低，效果偏差。因此，需要改进现有的拉毛机结构，提高拉毛的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够有效地针对法兰绒面料进行双面拉毛处理，提高拉毛效率，并提升产品质量的用于法兰绒面料双面拉毛的拉毛机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种用于法兰绒面料双面拉毛的拉毛机，包括机架，所述机架内部从左至右依次设有整理辊轮、导入辊轮、第一拉毛滚筒、第一引导辊轮、第二引导辊轮、第二拉毛滚筒、导出辊轮和收卷辊，所述第一拉毛滚筒和第二拉毛滚筒外侧均设有若干拉毛辊，所述拉毛辊外侧设有若干弯针和直针，所述弯针和直针交错设置；所述导入辊轮和第一引导辊轮分别设置在第一拉毛滚筒下部左右两侧位置，所述第二引导辊轮和导出辊轮分别设置在第二拉毛滚筒上部左右两侧位置；所述第一拉毛滚筒下部设有若干第一清洁辊，所述第一清洁辊外侧均设有若干第一毛刷，所述第一清洁辊下部设有集料腔，所述集料腔下部设有吸尘风机，所述第二拉毛滚筒中间位置设有第二清洁辊，所述第二清洁辊外侧设有多个第二毛刷，所述导出辊轮右侧设有摩擦辊；所述收卷辊左侧设有电机，所述电机和收卷辊之间连接有传动带。

作为优选：所述摩擦辊的数量为2个，所述摩擦辊设置在面料上下两侧。

作为优选：所述摩擦辊外侧包覆有橡胶套。

作为优选：所述整理辊轮为弯辊，所述弯辊上具有弯曲段，面料绕过所述弯曲段。

该装置的具体实施时，法兰绒面料经过整理辊轮上的弯曲段，使得法兰绒面料上的折印受到整理辊轮的一个扩幅的张力，可以自然展开，避免了折痕的产生，同时可以确保拉毛的质量。法兰绒面料经过导入辊轮、第一引导辊轮、第二引导辊轮和导出辊轮的引导，分别绕过第一拉毛滚筒和第二拉毛滚筒，使得面料的两面能同时得到拉毛处理，从而提高拉毛的效率。第一拉毛滚筒和第二拉毛滚筒在转动的同时拉毛辊自转，弯针和直针与面料表面发生相对运动，从而将面料的纤维从组织中带出并拉断。弯针和直针交错设置，弯针起拉毛作用，直针起梳毛作用，在拉毛的同时进行梳毛，使布料起毛整齐细密，绒毛分布均匀。第一清洁辊带动第一毛刷转动，对第一拉毛滚筒上的拉毛辊进行清理，杂物再落入下方的集料腔内。在吸尘风机的作用下，第一毛刷上残留的杂物被吸入集料腔内进行收集。第二清洁辊带动第二毛刷转动，利用第二毛刷对第二拉毛滚筒上的拉毛辊进行刮刷，清理拉毛辊上的杂物。面料由包覆有橡胶套的摩擦辊摩擦后通过，可以在绒毛上带有同等的电荷，从而提高面料的蓬松效果。

附图说明

图1为本实用新型用于法兰绒面料双面拉毛的拉毛机的结构示意图；

图2为拉毛辊的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、第一拉毛滚筒；3、拉毛辊；4、第二拉毛滚筒；5、第二清洁辊；6、整理辊轮；7、导入辊轮；8、第一引导辊轮；9、第二引导辊轮；10、导出辊轮；11、摩擦辊；12、橡胶套；13、收卷辊；14、传动带；15、电机；16、第一清洁辊；17、第一毛刷；18、集料腔；19、吸尘风机；20、第二毛刷；21、弯针；22、直针。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型一种用于法兰绒面料双面拉毛的拉毛机作进一步描述。

如图1、图2所示的一种用于法兰绒双面拉毛的拉毛机，包括机架1，机架1内部从左至右依次设有整理辊轮6、导入辊轮7、第一拉毛滚筒2、第一引导辊轮8、第二引导辊轮9、第二拉毛滚筒4、导出辊轮10和收卷辊13，第一拉毛滚筒2和第二拉毛滚筒4外侧均设有若干拉毛辊3，拉毛辊3外侧设有若干弯针21和直针22，弯针21和直针22交错设置；导入辊轮7和第一引导辊轮8分别设置在第一拉毛滚筒2下部左右两侧位置，第二引导辊轮9和导出辊轮10分别设置在第二拉毛滚筒4上部左右两侧位置；第一拉毛滚筒2下部设有若干第一清洁辊16，第一清洁辊16外侧均设有若干第一毛刷17，第一清洁辊16下部设有集料腔18，集料腔18下部设有吸尘风机19，第二拉毛滚筒4中间位置设有第二清洁辊5，第二清洁辊5外侧设有多个第二毛刷20，导出辊轮10右侧设有摩擦辊11；收卷辊13左侧设有电机15，电机15和收卷辊13之间连接有传动带14。摩擦辊11的数量为2个，摩擦辊11在面料上下部分别布置。摩擦辊11外侧包覆有橡胶套12。整理辊轮6为弯辊，弯辊上具有弯曲段，面料绕过弯曲段。

该装置的具体实施时，法兰绒面料经过整理辊轮6上的弯曲段，使得法兰绒面料上的折印受到整理辊轮6的一个扩幅的张力，可以自然展开，避免了折痕的产生，同时可以确保拉毛的质量。法兰绒面料经过导入辊轮7、第一引导辊轮8、第二引导辊轮9和导出辊轮10的引导，分别绕过第一拉毛滚筒2和第二拉毛滚筒4，使得面料的两面能同时得到拉毛处理。第一拉毛滚筒2和第二拉毛滚筒4在转动的同时拉毛辊3自转，弯针21和直针22与面料表面发生相对运动，从而将面料的纤维从组织中带出并拉断。弯针21和直针22交错设置，弯针21起拉毛作用，直针22起梳毛作用，在拉毛的同时进行梳毛，使布料起毛整齐细密，绒毛分布均匀。第一清洁辊16带动第一毛刷17转动，对第一拉毛滚筒2上的拉毛辊3进行清理，杂物再落入下方的集料腔18内。在吸尘风机19的作用下，第一毛刷17上残留的杂物被吸入集料腔18内进行收集。第二清洁辊5带动第二毛刷20转动，利用第二毛刷20对第二拉毛滚筒4上的拉毛辊3进行刮刷，清理拉毛辊3上的杂物。面料由包覆有橡胶套12的摩擦辊11摩擦后通过，可以在绒毛上带有同等的电荷，从而提高面料的蓬松效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。