一种带有安全装置的高温高压染色机的制作方法

本实用新型涉及染色机技术领域，特别涉及一种带有安全装置的高温高压染色机。

背景技术：

随着社会的飞速发展，高温高压染色机的使用日益增多，特别是工业染色用的高温高压染色机也是越来越多，结构完美、性能安全的设备是发明者一直追求的，而怎样实现产品的安全化，需要克服的问题众多。而在使用高温高压染色机的过程中，经常需要将上盖和染色桶拧紧来防止工作过程中可能出现的意外。

公开号为CN202227121U的中国专利公开了一种高温高压染色机的安全装置。该装置在染色机锁紧装置上增设有气动装置及手动装置，气动装置通过气缸驱动锁柱顶住锁臂。手动装置通过转盘及卡钉控制锁钉卡插于锁孔。该装置与现有技术相比，通过安全装置对工作人员进行保护。

鉴于此，本发明人提供一种带有安全装置的高温高压染色机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有安全装置的高温高压染色机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有安全装置的高温高压染色机，包括染色桶，所述染色桶设置有封闭染色桶的上盖，所述上盖固定连接有多个第一凸块，所述上盖设置有容纳第一凸块的轨道，所述轨道沿着顺时针的宽度越来越小，所述染色桶固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有齿轮槽，所述齿轮槽固定连接于上盖，当第一凸块在轨道中沿着轨道宽度越来越小的方向滑动时，轨道对第一凸块的挤压力越来越大，当第一齿轮带动齿轮槽转动时，齿轮槽带动上盖沿着轨道转动。

通过采用上述技术方案，通过第一凸块能够在轨道中滑动，由于轨道沿着顺时针的宽度越来越小，使得第一凸块在轨道中沿着轨道宽度越来越小的方向滑动时，轨道对第一凸块的挤压力越来越大。技术人员可以利用第一齿轮带动齿轮槽转动进而带动上盖沿着轨道转动。当轨道与第一凸块卡紧时，技术人员利用限制件限制第一齿轮的转动，最终达到提高本实用新型安全性的目的。

本实用新型进一步设置为：所述轨道包括染色桶设置的多个均布的第二凸块，所述染色桶的顶部配合第二凸块构成轨道。

通过采用上述技术方案，使得第二凸块和染色桶的顶部能够构成第一凸块滑动的轨道。

本实用新型进一步设置为：所述第一齿轮固定连接有固定杆。

通过采用上述技术方案，使得技术人员可以通过在固定杆远离第一齿轮的一端施力进而利用杠杆原理轻松地转动第一齿轮。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆远离第一齿轮的一端螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆远离固定杆的一端固定连接有第一把手。

通过采用上述技术方案，技术人员通过转动第一把手带动第一丝杆转动进而延长第一丝杆和固定杆的总长度，使得第一丝杆和固定杆的总长度过长而增加空间布局。

本实用新型进一步设置为：所述染色桶固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆铰接有支撑板，所述支撑板的一端设置有转轴，所述转轴固定连接有上盖。

通过采用上述技术方案，使得上盖可以随着转轴转动并随着支撑板移动。

本实用新型进一步设置为：所述染色桶内设置有筛网桶，所述筛网桶的中心穿设有连接杆，所述连接杆靠近染色桶的一端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆与染色桶螺纹连接，所述连接杆的直径小于第二丝杆的直径。

通过采用上述技术方案，使得筛网桶可以通过第二丝杆和染色桶固定连接。由于第二丝杆的直径大于连接杆的直径，所以技术人员可以利用连接杆抬起染色桶。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆远离筛网桶的一端固定连接有U形杆。

通过采用上述技术方案，使得技术人员可以利用U形杆抬升连接杆进而抬升筛网桶，更符合人机规律。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过第一凸块能够在轨道中滑动，由于轨道沿着顺时针的宽度越来越小，使得第一凸块在轨道中沿着轨道宽度越来越小的方向滑动时，轨道对第一凸块的挤压力越来越大。技术人员可以利用第一齿轮带动齿轮槽转动进而带动上盖沿着轨道转动。当轨道与第一凸块卡紧时，技术人员利用限制件限制第一齿轮的转动，最终达到提高本实用新型安全性的目的。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的爆炸示意图；

图3为图2中A区域的放大图；

图4为图2中B区域的放大图；

图5为图2中C区域的放大图；

图6为实施例的俯视图；

图7为实施例D-D方向的剖视图。

附图标记：1、染色桶；2、上盖；3、第一凸块；4、第一齿轮；5、齿轮槽；6、第二凸块；7、固定杆；8、第一丝杆；9、第一把手；10、第一支撑杆；11、支撑板；12、转轴；13、轨道；14、筛网桶；15、连接杆；16、第二丝杆；17、U形杆；18、圆块；19、第二支撑杆；20、上导管；21、下导管；22、第一抵接盘；23、第二抵接盘；24、第二把手；25、气压传感器；26、第一定位板；27、梯形块；28、圆柱体；29、顶部；30、第一限位块；31、第二限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、图2和图4所示，一种带有安全装置的高温高压染色机，包括染色桶1。染色桶1包括顶部29。顶部29固定连接有第一定位板26。第一定位板26朝向染色桶1的一侧固定连接有多个均布于第一定位板26的第二凸块6。第二凸块6的一端的面积到另一端的面积不断的变小。第二凸块6和顶部29构成轨道13。第二凸块6与顶部29之间固定连接有第二限位块31。

如图2、图5、图6和图7所示，染色桶1螺纹连接有垂直于染色桶1底部的第二丝杆16。第二丝杆16固定连接有连接杆15。连接杆15的直径小于第二丝杆16的直径。连接杆15靠近第二丝杆16的一端套接有筛网桶14。连接杆15远离第二丝杆16的一端套接有圆块18。圆块18固定连接有U形杆17。染色桶1的一侧固定连接有梯形块27。梯形块27远离染色桶1的一侧固定连接有圆柱体28。圆柱体28穿设有固定轴。固定轴的一端套接有第一齿轮4。固定轴穿过第一齿轮4固定连接有限制第一齿轮4离开固定轴的第一限位块30。第一齿轮4的一端固定连接有固定杆7。固定杆7穿设有轴向与固定杆7的轴向重合的第一丝杆8。第一丝杆8远离固定杆7的一端固定连接有第一把手9。第一齿轮4啮合有齿轮槽5。当固定杆7转动时带动第一齿轮4转动进而带动齿轮槽5移动。齿轮槽5固定连接有圆状的上盖2。上盖2能够封闭染色桶1。

如图1、图2和图3所示，上盖2固定连接有多个第一凸块3。第一凸块3的一端的面积到另一端的面积不断变小。第一凸块3均布于上盖2的圆周。当第一凸块3沿着轨道13的宽度越来越小的方向滑动时，轨道13对第一凸块3的挤压力越来越大。上盖2远离染色桶1的一侧固定连接有第二把手24。上盖2穿设有上导管20。上导管20固定连接有气压传感器25。上导管20远离上盖2的一端固定连接有第一抵接盘22。第一抵接盘22远离上导管20的一侧通过螺栓连接有第二抵接盘23。第二抵接盘23远离第一抵接盘22的一侧固定连接有下导管21。染色桶1的一侧固定连接有两根第一支撑杆10。两根第一支撑杆10远离染色桶1的一端铰接有支撑板11。支撑板11靠近第一支撑杆10的一端固定连接有第二支撑杆19。当支撑板11绕着第一支撑杆10远离染色桶1的一端转动至第二支撑杆19抵接染色桶1时，第二支撑杆19抵接并挤压染色桶1。此时支撑板11能够相对染色桶1固定。支撑板11远离第一支撑杆10的一端设置有转轴12。转轴12与上盖2固定连接。转轴12让上盖2能够绕着转轴12转动。

工作过程：

当本实用新型工作时，技术人员绕着第一支撑杆10的一端转动支撑板11。此刻第二支撑杆19与染色桶1外侧分离进而带动上盖2朝染色桶1的方向移动。接着转动上盖2让多个第一凸块3能够沿着多个第二凸块6之间的缝隙卡入进而让上盖2封闭染色桶1。接着技术人员可以转动第一丝杆8进而调节第一丝杆8和固定杆7的总长度。当第一丝杆8和固定杆7的总长度变长后，由于杠杆原理，技术人员可以轻松地转动第一齿轮4进而转动齿轮槽5。当齿轮槽5转动后便可带动与齿轮槽5固定连接的上盖2的转动。转动上盖2后让第一凸块3和第二凸块6处于同一竖直方向。这个过程中，第一凸块3和第二凸块6之间的挤压力越来越大进而能够稳定地将上盖2和染色桶1固定住。这时候由于第二凸块6与顶部29固定连接有第二限位块31。第二限位块31抵接并挤压第一凸块3起到限制上盖2沿一个方向转动的目的。此刻技术人员拧紧第一抵接盘22和第二抵接盘23的螺纹，让第一抵接盘22和第二抵接盘23固定连接。因此本实用新型可以达到工作过程中保护技术人员的目的。