本发明创造属于印刷设备技术领域，尤其是涉及一种纺织机专用辊。
背景技术：
在纺织生产过程中，需要对布匹，织物进行烘干，烘干的过程中就会用到加热辊。通过电机热或油加热的方式为加热辊整体加热，从而烘干织物。现有领域使用的加热辊，普遍存在加热方式单一，加热效果不均匀，不理想，加热速度慢等缺陷，另外现有的加热辊筒还存在容易损坏，工作过程中发热严重，噪音大，使用寿命短的缺陷，不能满足使用需求,亟需作出改进。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明创造旨在提出一种纺织机专用辊，以解决带有斜面的承印物难以印刷的问题。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
包括连接板、支架、辊轴、辊体和降温装置；所述连接板设置在机架上；所述支架下端为斜面，所述滚轴的轴线与支架下端斜面平行；所述支架分别设置在连接板的两端；所述辊体套装在辊轴上；所述辊轴通过关节轴承安装在支架上；所述降温装置包括罩体以及罩体内安装的风扇，在辊体上设有与一控制器连接的温度传感器，该控制器连接在所述风扇的控制电路内。
进一步的，所述连接板上设有多个位置的连接孔。
进一步的，所述连接板上下滑动的安装在机架上，并通过调节杆上下调节机架的倾斜角度。
进一步的，所述风扇为静音风扇。
进一步的，所述罩体为倒“凵”型结构，包括上顶板和两侧的边缘板，在罩体的内壁涂敷有吸音材料。
进一步的，所述辊体的表面设有若干颗粒状凸起。
相对于现有技术，本发明创造所述的一种纺织机专用辊具有以下优势：
设置有自动降温装置，能很好的控制本印刷辊工作过程中产生的热量，能够自动进行降温，还可以方便的对带斜面的承印物进行印刷，结构设计合理，简单，操作方便。还可以方便的对带斜面的织物进行纺织，适应范围广，使用效果好。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
一种纺织机专用辊，包括连接板1、支架2、辊轴4、辊体5和降温装置；所述连接板1设置在支架2上；所述支架2下端为斜面，所述滚轴4的轴线与支架2下端斜面平行；所述支架2分别设置在连接板1的两端；所述辊体 5套装在辊轴4上；所述辊轴4通过关节轴承7安装在支架上，所述降温装置包括罩体9以及罩体9内安装的风扇10，在辊体上设有与一控制器连接的温度传感器，该控制器连接在所述风扇的控制电路内。
温度传感器实时检测辊体的温度，并将温度信号传递给控制器，由控制器分析判断是否要开启风扇进行降温，当温度值超过设定时，控制器接通风扇控制电路的电源，利用风扇进行强制散热。
其中，所述连接板1上设有多个位置的连接孔，可以方便的进行装配，局限性小。另外，所述支架2上设有不同高度的固定孔，使用方便。
上述连接板1上下滑动的安装在支架2上，并通过调节杆6上下调节支架2的倾斜角度。可以根据需要调整调节杆，改变支架的角度，以适应不同的使用需求，使用效果好。
其中，所述风扇10为静音风扇，工作噪音小，确保车间的噪音处于合理的分贝范围内，不会对工人健康造成影响。
其中，所述罩体9为倒“凵”型结构，包括上顶板和两侧的边缘板，在罩体的内壁涂敷有吸音材料，能够吸附辊体工作时的噪音。
在一个可选的实施例中，所述辊体的表面设有若干颗粒状凸起，增大摩擦力，无论是辊体与其它结构件进行装配，还是直接作用在布匹上，均能保证工作的稳定可靠。
本发明创造设置有降温装置，能很好的控制本印刷辊工作过程中产生的热量以及发出的噪音，还可以方便的对带斜面的织物进行纺织，适应范围广，使用效果好。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。