一种高温染色机废水处理回收装置的制作方法

本实用新型属于染色机技术领域，尤其涉及一种高温染色机废水处理回收装置。

背景技术：

染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染。随着国民经济的快速发展，我国的印染业也进入了高速发展期，设备和技术水平明显提升，生产工艺和设备不断更新。现有技术中染色机在染色过程中需要耗费大量的水资源，这些染色后产生的高温废水大部分会排放到下水道中，造成热能以及水资源的浪费，对环境的危害大，使染色成本高。

因此，发明一种高温染色机废水处理回收装置显得非常必要。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种高温染色机废水处理回收装置。

一种高温染色机废水处理回收装置，包括沉淀池、锂电池、排污阀、二级过滤器、阀门、筒体、活塞、活塞杆、电动伸缩气缸、单向阀、集收箱、一级过滤器、冷水管、热交换器、发电装置和废水管；位于所述筒体内的所述活塞上端经由所述活塞杆连接所述电动伸缩气缸，所述筒体依次经所述废水管连接所述二级过滤器、一级过滤器，所述一级过滤器、二级过滤器底端一侧分别设有一所述排污阀，所述二级过滤器上下两端的所述废水管上分别设有一所述阀门，所述发电装置包括传热筒、散热管；所述沉淀池经所述废水管连接位于所述传热筒内部的所述散热管，所述散热管出水口一端经由所述废水管连接所述热交换器，所述锂电池经由导线连接所述电动伸缩气缸。

所述散热管外侧紧贴在所述传热筒内壁上。

所述散热管呈螺旋形。

分布于所述散热管外表面的若干所述温差发电板相互串联后两端经导线连接所述锂电池。

位于所述热交换器两侧的所述废水管和所述冷水管的进水口液体流向相反。

所述传热筒采用铸铁材料制成。

所述筒体与所述集收箱之间的所述废水管上设有一所述单向阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，充分利用了染色过程中产生废水的余热，传热筒内外两侧产生的温差借助温差发电板发电，为废液的处理提供电能，废液经热交换、两级过滤后可以再次使用，热能和水资源得到循环利用，节能环保，使用方便省力，节省成本经济性好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型图1中发电装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：

1-沉淀池、2-锂电池、3-排污阀、4-二级过滤器、5-阀门、6-筒体、7-活塞、8-活塞杆、9-电动伸缩气缸、10-单向阀、11-集收箱、12-一级过滤器、13-冷水管、14-热交换器、15-发电装置、16-传热筒、17-温差发电板、18-散热管、19-废水管。

实施例：

如附图1至附图2所示

本实用新型提供一种高温染色机废水处理回收装置，包括沉淀池1、锂电池2、排污阀3、二级过滤器4、阀门5、筒体6、活塞7、活塞杆8、电动伸缩气缸9、单向阀10、集收箱11、一级过滤器12、冷水管13、热交换器14、发电装置15和废水管19；位于筒体6内的活塞7上端经由活塞杆8连接电动伸缩气缸9，筒体6依次经废水管19连接二级过滤器4、一级过滤器12，一级过滤器12、二级过滤器4底端一侧分别设有一排污阀3，二级过滤器4上下两端的废水管19上分别设有一阀门5，发电装置15包括传热筒16、温差发电板17、散热管18；沉淀池1经废水管19连接位于传热筒16内部的散热管18，散热管18出水口一端经由废水管19连接热交换器14，锂电池2经由导线连接电动伸缩气缸9，散热管18外侧紧贴在传热筒16内壁上，散热管18呈螺旋形，分布于散热管18外表面的若干温差发电板17相互串联后两端经导线连接锂电池2，位于热交换器14两侧的废水管19和冷水管13的进水口液体流向相反，传热筒16采用铸铁材料制成，筒体6与集收箱11之间的废水管19上设有一单向阀10。

工作原理

本实用新型是这样来实现的，本实用新型结构简单，回收的废液由沉淀池1初步沉淀后流至传热筒16，使传热筒16外壁温度升高，温差发电板17借助两端的温差进行发电并将其产生的电能存储到锂电池2中，使锂电池2为电动伸缩气缸9提供电能，电动伸缩气缸9通过伸缩带动活塞7在筒体6内上下移动产生负压，使废液依次通过一级过滤器12、二级过滤器4，使废液中的热能得到充分利用，同时利用温差发电为废液循环处理提供能量，节能环保，使用省力方便。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。