升降式高温小样染色机的制作方法

本实用新型涉及纺织品小样染色领域，特别涉及一种升降式高温小样染色机。

背景技术：

在大批量染色前，一般需要使用小样染色机进行小样试染色。升降式染色机是目前较为实用的染色机之一，其工作原理是：在染色时，纺织品和染料做相对上下运动，使染色均匀。

申请公布号为CN104268466A、申请公布日为20015年1月14日的中国专利公开了一种升降式小样机，包括机体，调速电机，调速电机设于机体的下方，由调速电机通过升降传动机构带动升降轴上下运动，升降轴与吊杆升降旋转盘固定连接，吊杆升降旋转盘设于升降轴的顶部，与升降轴同步上下运动。

现有技术的不足之处在于，升降轴上下运动过程中，往复运动会给升降轴和水浴槽的连接处造成一定的破坏，存在水从该连接处泄露的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种升降式高温小样染色机，其解决了水从升降轴和水浴槽的连接处泄露的安全隐患问题，具有减少泄露的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种升降式高温小样染色机，包括机架、设在所述机架上的筒体和用于封闭所述筒体的筒盖，所述筒体上连有用于更换加热用液体的换液管路，且所述筒体内设有用于将加热用液体加热的电热管和用于固定染液杯的杯架，所述杯架的周向上均匀间隔设置有若干个用于放置染液杯的放置孔；所述机架上设有升降电机，所述升降电机的电机轴上固定有与其同步转动的转动轮，所述转动轮上铰接有偏心轴，所述偏心轴上远离转动轮的一端铰接有升降轴，且当所述升降电机的电机轴发生转动时，所述电机轴的轴线与所述偏心轴之间的相对距离发生改变，从而带动所述升降轴上下运动；部分所述筒体的底部用耐高温可伸缩波纹管替代，所述耐高温可伸缩波纹管的上端经隔热隔离块密封；所述隔热隔离块的下部与升降轴固定，其上部固定有与升降轴同步运动的安装轴；所述升降轴上远离所述偏心轴的一端上固定有与其同步运动且位于杯架上方的挂料盘，所述挂料盘设置有用于固定纺织品小样的固定件，所述固定件和所述放置孔一一对应设置。

采用上述结构，升降电机依次通过其电机轴、偏心轴、升降轴、耐高温可伸缩波纹管、隔热隔离块和安装轴来带动用于放置纺织品小样的挂料盘上下运动，过程中耐高温可伸缩波纹管替代部分筒体的底部，即做上下往复运动的机构与筒体之间通过耐高温可伸缩波纹管和隔热隔离块连接，而耐高温可伸缩波纹管对上下往复运动有一定的缓冲作用，所以能减少耐高温可伸缩波纹管与隔热隔离块、筒体之间的连接处的破坏，减少泄露，安全生产。

进一步优选为：所述耐高温可伸缩波纹管与隔热隔离块的连接处、筒体的底部与耐高温可伸缩波纹管的连接处均粘接有弹性加强块。

采用上述结构，增加连接强度和连接处的抗缓冲能力，进一步减少泄露可能性。

进一步优选为：所述机架上固定有导向套，所述导向套套设在升降轴外。

采用上述结构，减少升降轴上下运动时水平偏移的情况，减少水平偏移对耐高温可伸缩波纹管、隔热隔离块、筒体的底部与所述弹性加强块的连接处造成的破坏，进一步减少泄露可能性；同时将升降电机做功最大化的转化为升降轴的上下运动，节能。

进一步优选为：所述导向套的上部设有一端与隔热隔离块抵接设置的海绵套，所述海绵套套设在升降轴外。

采用上述结构，海绵套能减少升降轴上下移动过程中对导向套的冲力，抗震缓冲，同时也能起到一定的导向作用。

进一步优选为：所述海绵套的横截面小于所述导向套的横截面。

采用上述结构，导向作用自导向套向海绵套方向上逐渐减弱，为安装轴起到较好的过渡作用。

进一步优选为：所述筒体和筒盖的连接处经弹性密封块密封。

采用上述结构，加强筒体和筒盖的密封性，使其也能适用于高温高压条件。

进一步优选为：所述耐高温可伸缩波纹管包括从外到内依次设置的金属可伸缩波纹管、隔热棉层和PA6可伸缩波纹管层。

采用上述结构，三层均具有伸缩性，且三者结合后具有一定的强度、隔热性和耐高温性，能适用于本申请的高温高压调节下的伸缩作用，同时起到隔热作用减少能源损耗。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、减少泄露，适用于高温高压环境：

首先，用耐高温可伸缩波纹管替代部分筒体的底部，即做上下往复运动的机构与筒体之间通过耐高温可伸缩波纹管和隔热隔离块连接，而耐高温可伸缩波纹管对上下往复运动有一定的缓冲作用，在此基础上利用弹性加强块及设成波纹状的连接处，进一步增加连接强度和连接面面积；其次，通过导向套来减少升降轴上下运动时水平偏移的情况，减少水平偏移对连接处造成的破坏；另外，通过弹性密封块加强筒体和筒盖的密封性；减少泄露和热量损失，节能环保；

2、抗震缓冲，安全生产：

在升降轴外从下到上依次套设导向套和海绵套，起到抗震缓冲作用，且从强到弱的导向作用有利于过渡至安装轴的上下运动；弹性加强块的存在也有利于抗震缓冲，实现安全生产；

3、多个染色同时进行，提高染色效率；纺织品小样和染液做相对上下运动，充分匀染。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图；

图2是实施例的主视结构示意图；

图3是图2的B-B示意图；

图4是图3的C部放大图；

图5是图1的A部放大图。

图中，1、机架；2、筒体；3、升降电机；4、数字化控制界面；5、杯架；501、上固定环板；502、支撑杆；503、下固定环板；6、放置孔；7、连通孔；8、换液管路；9、电热管；10、耐高温可伸缩波纹管；1001、金属可伸缩波纹管；1002、隔热棉层；1003、PA6可伸缩波纹管层；11、隔热隔离块；12、弹性加强块；13、转动轮；14、偏心轴；15、升降轴；16、导向套；17、海绵套；18、安装轴；19、挂料盘；20、固定件；2001、固定杆；2002、挂料孔；21、夹紧件；22、安全环板；23、筒盖；24、减压阀；25、压力表；26、弹性密封块；27、安放孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例：升降式高温小样染色机，如图1所示，包括机架1，机架1上设有筒体2、升降电机3和用于控制升降电机3转速的数字化控制界面4。其中，数字化控制界面4控制升降电机3转速为现有技术，在此不做赘述。

结合图2和图3，筒体2的筒壁由三层现有的防爆隔热材料依次抵接设置。筒体2内设有用于固定染液杯的杯架5，杯架5包括外侧与筒体2的内壁抵接并呈水平设置的上固定环板501与位于上固定环板501下方的下固定环板503、用于将上固定环板501与下固定环板503固定在筒体2内的支撑杆502。上固定环板501低于筒体2上端面5-20cm设置。上固定环板501的周向上均匀间隔设置有若干个用于放置染液杯的放置孔6，上固定环板501和下固定环板503上还设有用于连通上下压力的连通孔7（参见图1），连通孔7的直径为放置孔6的直径的1/10～1/3。下固定环板503上对应放置孔6处还设有直径小于放置孔6的安放孔27。筒体2的底部设有连有用于更换加热用液体的换液管路8，加热用液体为水或导热油。且筒体2内的中下部设有用于将加热用液体加热的电热管9。

结合图3和图4，部分筒体2的底部用耐高温可伸缩波纹管10替代，耐高温可伸缩波纹管10的上端经隔热隔离块11密封。耐高温可伸缩波纹管10包括从外到内依次设置的金属可伸缩波纹管1001、隔热棉层1002和PA6可伸缩波纹管层1003。耐高温可伸缩波纹管10与隔热隔离块11的连接处、筒体2的底部与耐高温可伸缩波纹管10的连接处均粘接有弹性加强块12。且耐高温可伸缩波纹管10、隔热隔离块11、筒体2的底部与弹性加强块12的连接处均呈波纹状。

结合图1和图2，升降电机3的电机轴上固定有与其同步转动的转动轮13，转动轮13上铰接有偏心轴14。偏心轴14上远离转动轮13的一端铰接有升降轴15，且当升降电机3的电机轴发生转动时，电机轴的轴线与偏心轴14之间的相对距离发生改变，从而带动升降轴15上下运动。

参照图3，升降轴15的上端与隔热隔离块11的下表面固定。升降轴15外套设有导向套16和固定在导向套16上方的海绵套17，导向套16固定在机架1上，升降轴15能沿着导向套16、海绵套17上下运动。海绵套17的横截面小于导向套16的横截面。

参照图3，隔热隔离块11的上表面固定有与升降轴15同步运动的安装轴18。安装轴18上远离升降轴15的一端上固定有与其同步运动的挂料盘19，挂料盘19位于上固定环板501的上方。

结合图1和图5，挂料盘19周向上均匀间隔设置有若干个用于固定纺织品小样的固定件20，固定件20和放置孔6一一对应设置。固定件20包括固定在挂料盘19外缘的固定杆2001，固定杆2001上远离挂料盘19的一端开设有供纺织品小样穿过的挂料孔2002。固定杆2001上铰接有夹紧件21，夹紧件21与固定杆2001之间的距离通过转动夹紧件21来调节。

结合图1和图5，筒体2上端的外侧环绕设有安全环板22，安全环板22上铰接有用于封闭筒体2的筒盖23。筒盖23上设有用于调节筒体2内压力的减压阀24和用于指示筒体2内压力的压力表25。筒盖上用于与筒体2的筒壁的连接处也有三层且中间层为弹性密封块26而其他两层均由现有的防爆隔热材料制成。

工作过程：步骤1、通过换液管路8于筒体2内注入加热用液体；将带有染液的染液杯放入上固定环板501上的放置孔6内，染液杯的下端与下固定环板503抵接限位；将纺织品小样的一端放置在夹紧件21与固定杆2001之间，通过转动夹紧件21夹紧纺织品小样，纺织品小样的另一端穿过挂料孔2002伸入染液杯中并被染液浸没；若是对纱线等轻质纺织品小样进行染色，可在轻质纺织品小样上伸入染液杯的一端固定上重物，以减少轻质纺织品漂浮在液面上而不能被浸没的可能性；

步骤2、关闭筒盖23，用减压阀24和电热管9调节筒体2内的压力和温度，之后开启升降电机3，其带动升降轴15上下运动；升降轴15通过耐高温可伸缩波纹管10推动安装轴18及安装在安装轴18上的挂料盘19上下运动，使纺织品小样与染液杯做相对上下运动，达到匀染的目的。