羊绒面料染剂供应装置的制作方法

本实用新型涉及羊绒生产设备技术领域，尤其涉及一种羊绒面料染剂供应装置。

背景技术：

在羊绒印染流程中，需要对羊绒面料进行功能整理。羊绒面料的功能整理是为了满足羊绒面料的某些特殊使用要求而赋予羊绒面料优良的使用、安全、外观等性能的特殊整理加工方法。传统的羊绒面料的功能整理是将混合好的整理剂倒入到轧车的整理槽中，羊绒面料在轧车的整理槽中经过浸压，使整理剂浸入到羊绒面料中。

由于整理剂在整理槽中是一个不断消耗的过程，因此需要人员经常查看整理槽中整理剂的消耗情况。同时搅拌过程通常是人工操作完成，因此并不能保证搅拌均匀，而倾倒过程又费时费力。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种操作方便、搅拌均匀的羊绒面料染剂供应装置。

一种羊绒面料染剂供应装置，包括支撑装置、搅拌装置、配料装置、供应管道、两个第一液位传感器、控制装置，所述搅拌装置设置在配料装置的腔体中，配料装置设置在支撑装置上，供应管道的进口端与配料装置连接，供应管道的出口端与外界的轧车的整理槽连接，两个第一液位传感器分别设置在整理槽的偏上位置和偏下位置，控制装置的信号输入端与第一液位传感器连接，控制装置的信号输出端与供应管道连接；所述供应管道上设置电磁阀，电磁阀与控制装置的信号输出端连接，以控制整理剂的输送，控制装置的信号输出端还与搅拌装置连接，以控制搅拌装置的启停；所述支撑装置包括四根支撑立柱、支撑平台、行走阶梯，所述四根支撑立柱的上端分别与支撑平台的四个拐角固定连接，行走阶梯设置在支撑平台的侧边，行走阶梯和支撑平台上设置护栏，以防止人员跌落，支撑平台设有通孔，配料装置的下端嵌入支撑平台的通孔中并与支撑平台固定连接；支撑立柱的高度大于外界的整理槽的高度。

优选的，所述配料装置包括两个圆筒状的配料桶，对应的，支撑平台上设有两个相匹配的通孔；配料桶包括桶体和桶盖，桶体和桶盖可拆卸连接，搅拌装置设置在桶体中，桶体的底部与供应管道的进口端连接，桶体的侧壁上设有把手。

优选的，所述配料桶的内壁上设有第二液位传感器，第二液位传感器设置在配料桶的内壁的偏下位置，第二液位传感器的信号输出端与控制装置的信号输入端连接，相应的，支撑平台上设置报警器，报警器与控制装置的输出端连接，以对配料桶的液位进行预警。

优选的，供应管道包括第一供应管道和第二供应管道，第一供应管道和第二供应管道的进口端分别与两个配料桶的底部连接，第一供应管道和第二供应管道的出口端分别与外界的轧车的两个整理槽连接，第一供应管道和第二供应管道之间通过连接管连接，连接管上设置连通阀，以控制第一供应管道和第二供应管道之间的连通，第一供应管道和第二供应管道分别设置一个电磁阀，以控制整理剂的输送。

有益效果：上述羊绒面料染剂供应装置能够均匀搅拌整理剂，通过第一液位传感器、电磁阀和控制装置的配合无需人员查看整理槽内的整理剂的使用情况，节省了人力，同时能够避免因整理剂消耗导致羊绒面料生产不合格。

附图说明

图1为羊绒面料染剂供应装置的结构示意图。

图2为羊绒面料染剂供应装置与外界轧车的连接示意图。

图3为羊绒面料染剂供应装置的配料桶与连接管道的连接关系图。

图4为羊绒面料染剂供应装置的控制关系图。

图中：支撑装置10、支撑立柱101、支撑平台102、报警器1021、行走阶梯103、搅拌装置20、配料装置30、配料桶301、桶体3011、桶盖3012、供应管道40、第一供应管道401、第二供应管道402、连接管403、电磁阀404、第一液位传感器50、控制装置60、整理槽70、第二液位传感器80。

具体实施方式

请参看图1和图2，羊绒面料染剂供应装置，包括支撑装置10、搅拌装置20、配料装置30、供应管道40、两个第一液位传感器50、控制装置60，所述搅拌装置20设置在配料装置30的腔体中，配料装置30设置在支撑装置10上，请参看图3，供应管道40的进口端与配料装置30连接，供应管道40的出口端与外界的轧车的整理槽70连接，两个第一液位传感器50分别设置在整理槽70的偏上位置和偏下位置，请参看图4，控制装置60的信号输入端与第一液位传感器50连接，控制装置60的信号输出端与供应管道40连接；所述供应管道40上设置电磁阀404，电磁阀404与控制装置60的信号输出端连接，以控制整理剂的输送，控制装置60的信号输出端还与搅拌装置20连接，以控制搅拌装置20的启停；所述支撑装置10包括四根支撑立柱101、支撑平台102、行走阶梯103，所述四根支撑立柱101的上端分别与支撑平台102的四个拐角固定连接，行走阶梯103设置在支撑平台102的侧边，行走阶梯103和支撑平台102上设置护栏，以防止人员跌落，支撑平台102设有通孔，配料装置30的下端嵌入支撑平台102的通孔中并与支撑平台102固定连接；支撑立柱101的高度大于外界的整理槽70的高度。

所述配料装置30包括两个圆筒状的配料桶301，对应的，支撑平台102上设有两个相匹配的通孔；配料桶301包括桶体3011和桶盖3012，桶体3011和桶盖3012可拆卸连接，搅拌装置20设置在桶体3011中，桶体3011的底部与供应管道40的进口端连接，桶体3011的侧壁上设有把手。

所述配料桶301的内壁上设有第二液位传感器80，第二液位传感器80设置在配料桶301的内壁的偏下位置，第二液位传感器80的信号输出端与控制装置60的信号输入端连接，相应的，支撑平台102上设置报警器1021，报警器1021与控制装置60的输出端连接，以对配料桶301的液位进行预警。

供应管道40包括第一供应管道401和第二供应管道402，第一供应管道401和第二供应管道402的进口端分别与两个配料桶301的底部连接，第一供应管道401和第二供应管道402的出口端分别与外界的轧车的两个整理槽70连接，第一供应管道401和第二供应管道402之间通过连接管403连接，连接管403上设置连通阀，以控制第一供应管道401和第二供应管道402之间的连通，第一供应管道401和第二供应管道402分别设置一个电磁阀404，以控制整理剂的输送。

控制装置60设有第一低液位基准值和第一高液位基准值，整理槽70中的两个第一液位传感器50将液位信号传输至控制装置60并产生第一低液位当前值和第一高液位当前值，如果第一低液位当前值小于第一低液位基准值，那么控制装置60就打开电磁阀404，配料装置30中的整理剂进入整理槽70中；如果第一高液位当前值大于第一高液位基准值，那么控制装置60就关闭电磁阀404，配料装置30中的整理剂停止进入整理槽70。控制装置60还设有第二低液位基准值，配料桶301中的第二液位传感器80将液位信号传输至控制装置60并产生第二低液位当前值，如果第二低液位当前值小于第二低液位基准值，那么控制装置60就控制报警器1021发出警报，以提醒工作人员向配料桶301中加入整理剂。控制装置60还设置搅拌时间，以使整理剂搅拌均匀。

上述羊绒面料染剂供应装置不仅仅应用于整理剂的供应，如果轧机还用于印染羊绒面料，那么上述羊绒面料染剂供应装置还能够应用于染剂的供应。