一种工业脱水机进布机构的制作方法

本实用新型涉及印染行业设备领域，特别涉及一种工业脱水机进布机构。

背景技术：

目前在印染纺织行业中，对纺织物料进行脱水作业是必不可缺且对纺织物质量起着至关重要作用的工序，当前在对纺织物料进行脱水干燥时，主要是利用离心式脱水设备。

当布料需要甩干时，需要人工将布料搬运至脱水机内，由于漂洗后的布料含有水分，质量较重，搬运布料时需要耗费大量的人力，大大增加了工人的劳动强度。而一般的进布机构只是直接将布料运送至脱水机内，从而会产生布料堆放不均匀的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种工业脱水机进布机构，通过能够随转轴一起转动的导布环来带动布条可以在传送至脱水机内部时能够均匀地绕于转子的外缘。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工业脱水机进布机构，一种工业脱水机进布机构，包括T字支架、转动连接于T字支架长度方向两端的主传动辊和副传动辊，所述T字支架靠近脱水机一端设有绕布组件，所述绕布组件包括转动连接于T字支架靠近脱水机一端的转轴、连接于转轴外壁且用于穿设布条的导布环，所述导布环随转轴旋转带动布条沿圆周方向均匀绕于脱水机内部转子的外缘。

通过采用上述技术方案，当需要对漂洗完的布条进行脱水甩干时，先将布条通过T字支架的主传动辊和副传动辊，再穿设过导布环，当转轴开始旋转时，转轴能够带动导布环一起旋转，同时就能带动布条一起作旋转运动，布条一边由主、副传动辊进行传送，一边绕着脱水机内部转子的外缘转动，从而使布条可以均匀地围绕于转子的周围，无需人工对质量较大的待脱水布条进行搬运，也无需再去调整布条在脱水机内部的位置，在由主、副传动辊传动的过程中则自动完成了均匀摆放的要求。

本实用新型进一步设置为：所述T字支架包括呈竖直设置的支撑杆、连接于支撑杆上端且呈水平设置的横杆，所述横杆中部与支撑杆上端呈转动配合，所述主传动辊和副传动辊分别转动连接于横杆长度方向的两端。

通过采用上述技术方案，利用水平设置的横杆上的主、副传动辊能够对布条进行传送；依靠可以在支撑杆上端转动的横杆来调节布条进入T字支架以及从T字支架输出时的位置和方向，可以根据实际场地的情况来摆放整个T字支架的位置而尽量减小其对与空间摆放大小的影响，并且能够调节T字支架上转轴与脱水机内部转子的位置关系，使转轴开始转动时，布条可以由导布环带动能够绕着脱水机内部转子的外缘运动。

本实用新型进一步设置为：所述横杆中部连接有电机，所述电机输出轴同轴连接有第一带轮，所述主传动辊同轴连接有主动带轮，所述第一带轮与主动带轮之间套设有传动皮带。

通过采用上述技术方案，利用电机驱动第一带轮转动，同时由传动皮带来带动主动带轮转动，也就同时带动了主传动辊转动，进而来将布条进行传送，将其从其余位置放入到脱水机内部；将电机安装在横杆的中间位置，可以保持整个T字支架的稳定性，避免发生倾倒。

本实用新型进一步设置为：所述转轴呈竖直设置，所述转轴背离导布环一端同轴连接有第一锥齿轮；所述横杆转动连接有传动杆，所述传动杆一端同轴连接有传动带轮且另一端同轴连接有与第一锥齿轮呈啮合设置的第二锥齿轮，所述主传动辊同轴连接有从动带轮，所述从动带轮与传动带轮之间连接有从动皮带。

通过采用上述技术方案，依靠主传动辊来带动传动杆转动，再依靠第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合传动，能够将传动杆绕着水平轴向的转动形式转化为转轴绕着竖直方向转动的形式，进而最终带动导布环绕着脱水机内部转子的轴线转动。

本实用新型进一步设置为：所述T字支架中部连接有用于穿设布条的支撑环。

通过采用上述技术方案，依靠支撑环能够将在传送过程中的布条起到一个支撑作用，避免因主、副传动辊的转速不同而导致布条在传送过程发生下坠，同时对传动辊的传送方向进行导向限位，使布条能够稳定地置于主、副传动辊上而不脱离。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆包括呈上下套接设置的上部杆与下部杆，所述下部杆内设有呈竖直设置的气缸，所述气缸活塞杆连接于上部杆远离横杆的一端。

通过采用上述技术方案，利用气缸能够将套接在下部杆上的上部杆在竖直方向上进行升降，从而就能把横杆的高度下降，使一开始布条在通过主、副传动辊时，可以更方便轻松地进行放置，避免在一开始传送时，需要将布条拉至较高的地方，再绕过主、副传动辊而导致增大劳动强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：依靠一个电机，能够同时带动主、副传动辊进行同步转动来对布条进行持续输送，同时，还能带动与传动杆一端啮合的转轴进行转动，从而带动转轴上的导布环作旋转运动，导布环在转动过程中，可以将穿设其中心的布条一起带动作旋转，布条则一边在传送过程中，一边绕着脱水机内部转子的轴心转动，从而使布条可以均匀地置于脱水机内转子的外缘。

附图说明

图1是本实施例主要用于体现T字支架的结构示意图；

图2是图1的I部放大图，主要用于体现第一锥齿轮和第二锥齿轮；

图3是本实施例主要用于体现从动皮带的结构示意图；

图4是图3的II部放大图；

图5是本实施例主要用于体现气缸的结构示意图。

附图标记：1、T字支架；11、支撑杆；111、上部杆；112、下部杆；12、横杆；2、主传动辊；21、主动带轮；22、从动带轮；3、副传动辊；4、绕布组件；41、转轴；42、导布环；5、电机；51、第一带轮；6、传动皮带；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、传动杆；91、传动带轮；92、第二锥齿轮；10、从动皮带；13、支撑环；14、气缸；15、安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种工业脱水机进布机构，参照图1和图5所示，包括一个T字支架1，T字支架1包括一根支撑杆11；支撑杆11包括了一根呈竖直设置的下部杆112，下部杆112的底部连接有一个长方体底座；在下部杆112的上方套接有一根呈竖直设置的上部杆111，上部杆111的内壁与下部杆112的外壁呈抵触滑移连接；在下部杆112的内部设有一个呈竖直设置的气缸14，气缸14的活塞杆呈竖直设置且连接于上部杆111。

参照图3所示，在上部杆111的顶端转动连接有一根长度方向与上部杆111高度方向呈垂直设置的横杆12；上部杆111与横杆12转动连接的位置为横杆12的中间部位；使横杆12两端与上部杆111之间的距离相等；横杆12呈中空设置，在上部杆111顶端处垂直连接有一块安装板15，在安装板15上安装有一个电机5，电机5的输出轴穿设于横杆12的侧壁且同轴连接有一个第一带轮51，在第一带轮51上套设有一根传动皮带6。

参照图1和图4所示，在横杆12长度方向的两端分别转动连接有主传动辊2和副传动辊3，主、副传动辊2，3为圆柱体且轴向与横杆12的长度方向呈垂直设置，在主传动辊2外壁沿着其圆周方向设有用于嵌设布条的凹槽；主传动辊2中心同轴连接有主动带轮21和从动带轮22；传动皮带6套设于主动带轮21的外缘，从而利用传动皮带6能够带动主传动辊2进行转动。

参照图1-2所示，在横杆12靠近脱水机的一端转动连接有一根呈竖直设置的转轴41，转轴41的外壁连接有一个用于穿设布条的导布环42，导布环42的外壁与转轴41外壁相连接且导布环42中心的轴线与转轴41的轴向呈平行设置；转轴41靠近上端的部分连接于横杆12的侧面；转轴41的上端同轴连接有一个第一锥齿轮7；在横杆12侧壁转动连接有一根传动杆9，参照图3-4所示，传动杆9的一端同轴连接有一个与第一锥齿轮7呈啮合设置的第二锥齿轮92且另一端穿设于横杆12侧壁同轴连接有一个传动带轮91，传动带轮91与主传动辊2上的从动带轮22之间套设有从动皮带10，从而能够带动传动杆9转动。

本实施例的工作原理是：启动气缸14，将连接于横杆12的上部杆111降低，从而将布条依次绕过副传动辊3的外缘、穿过支撑环13、再绕过主传动辊2的外缘，最后穿过导布环42；升高上部杆111，启动电机5，利用主动带轮21带动主传动辊2转动，从而持续不断地将布条传送至脱水机内，同时由从动皮带10来带动转轴41转动，从而使导布环42带动布条绕着脱水机中心的转子外缘运动，将布条均匀地置于脱水机内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。