一种高温高压染色机的制作方法

本实用新型涉及染色机领域，更具体地说，它涉及一种高温高压染色机。

背景技术：

高温高压染色机是一种主要适用于涤纶丝、绣花线、真丝、尼龙、涤棉、雪呢尔、锦纶、丝光棉等绞纱的染色。它采用新型堰流式喷射管，染色管与翻纱移位管成为一体，被染物不会出现绞纱缠绕或打结现象，染色后倒筒容易，损失率低，是一种常用的染色设备。

现有技术中一种高温高压染色机，如图1所示，包括设置在染色缸体1布料进出口的机架2，机架2包括支撑杆21与连接于支撑杆21顶端的横杆22，横杆22高于染色缸体1的布料进出口，横杆22连接有出布辊3与出布环4，出布辊3位于横杆22前端，且与驱动机构相连接，出布环4位于出布辊3与支撑杆21之间。从染色缸体1的布料进出口取出布料穿过进布环4后绕至出布辊3上，通过驱动机构带动出布辊3转动，将布料从染色缸体1中拉出。

上述方案中解决了方便出布的操作，但是由于横杆需高于染色缸体的布料进出口才能正常出布，所以将横杆设置的相对较高，导致操作工人不便于将布料穿过出布环且绕至出布辊上。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高温高压染色机，通过设置横杆滑动连接于支撑杆，且在机架上设置控制横杆升降的自动升降机构，使得当需出布时可将横杆自动下降至设定位置，更加方便布料穿过出布环且绕至出布辊上。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高温高压染色机，包括染色缸体与设置于染色缸体布料进出口的机架，所述机架包括支撑杆与横杆，所述横杆上设置有出布辊与出布环，所述横杆滑动连接于支撑杆，所述支撑杆与横杆之间设有自动升降机构，所述自动升降机构包括传动装置、用于驱动传动装置运动的驱动装置与自动停止装置，所述传动装置与横杆传动连接用于实现横杆的升降，所述自动停止装置安装于支撑杆上且与驱动装置相连接，用于控制驱动装置的关闭。

通过采用上述技术方案，当出布时，布料从染色缸体的布料进出口取出，需穿过设置在横杆上的出布环且绕至出布辊上，但是横杆设置的相对较高，且因布料从染色缸体中出来时是湿的，出布时导致机架底下的地面上会比较湿滑，使得操作工人需踮起脚或借助梯子操作，这样可能导致发生摔倒等安全事故；现将横杆滑动连接于支撑杆上，并且在机架上设置控制横杆升降的自动升降机构，使得横杆的升降无需手动驱动，提高设备的自动化程度，方便工人操作；在需要出布时通过驱动装置带动连接横杆的传动装置即可将横杆下降至设定位置，方便操作工人将布料穿过设置在横杆上的出布环且绕至出布辊上，然后再将横杆上升至设定位置开始出布；又在支撑杆上设定位置安装自动停止装置，且自动停止装置与驱动装置相连接，可使得当横杆上升或下降至设定位置时控制驱动装置关闭，使横杆停在设定位置，更加安全可靠。

本实用新型进一步设置为：所述传动装置包括固定连接于横杆滑动连接端的齿条以及与齿条相啮合的齿轮，所述齿轮固定连接于驱动装置的输出端，所述驱动装置固定安装于支撑杆上。

通过采用上述技术方案，在横杆的滑动连接端固定连接有齿条，然后将连接于驱动装置上的齿轮与齿条相啮合，使得齿轮带动齿条运动，从而带动横杆上下移动，使得横杆可以在支撑杆进行滑移，且无需操作工人手动操作，由驱动装置的正反转动即可实现横杆的升降，传动装置采用齿轮与齿条的组合，传动速度快，承载力大，可无限长度对接延续。

本实用新型进一步设置为：所述传动装置包括螺纹连接于横杆的螺纹杆,所述支撑杆固定连接有支座，所述螺纹杆转动连接于支座，所述螺纹杆通过驱动装置驱动其转动。

通过采用上述技术方案，在支撑杆上固定连接有支座，设置螺纹杆一端螺纹连接于横杆，另一端转动连接于支座上，驱动装置带动螺纹杆正反转动时，可实现横杆在支撑杆上的升降，且螺纹杆升降传动稳定，磨损小，寿命长。

本实用新型进一步设置为：所述自动停止装置包括安装于支撑杆上用于限制横杆滑移位置的限位传感器，所述限位传感器与驱动装置相连接。

通过采用上述技术方案，在支撑杆上安装限位传感器，且与驱动装置相连接，用于限定横杆上升及下降的极限位置，当横杆上升或下降至设定位置时，限位传感器感应到横杆，并输出信号，控制驱动装置关闭；若没有安装限位传感器，仅依靠手动启停驱动装置，控制不精确，且有可能操作失误导致发生安全性事故。

本实用新型进一步设置为：所述齿条两端设置有防脱落挡块，所述防脱落挡块高度大于齿轮的半径。

通过采用上述技术方案，当自动停止装置失灵或者由于驱动装置停止后产生的惯力，使得齿轮将继续带动齿条，可能发生齿轮从齿条上脱落的现象；现在齿条的两端设置防脱落挡块，且高度大于齿轮的半径，齿轮遇到大于其半径的防脱落挡块后无法继续带动齿条，从而可以有效的防止齿轮从齿条上脱落。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有挡水装置。

通过采用上述技术方案，因布料从染色缸体中取出时含有大量水分，若不加处理，将会弄的地面上极为湿滑，容易导致操作工人滑倒，在机架上设置挡水装置，将布料中流出的水通过挡水装置统一引导进入装水的容器中，防止因地面湿滑而导致人员摔倒。

本实用新型进一步设置为：所述挡水装置包括设置在横杆底下的挡水板，所述挡水板一端连接于横杆内侧，另一端延伸于出布环下端，所述挡水板截面呈V型。

通过采用上述技术方案，将挡水装置设置为一端连接于横杆内侧，另一端延伸至出布环下端，且截面呈V型的挡水板，使得布料在出布过程中流出的水分，尤其是当经过出布环产生摩擦或挤压产生的较多水分，都会流入V型的挡水板内，然后再由挡水板引导进入提前放置的容器中，避免布料中的水弄湿地面。

本实用新型进一步设置为：所述出布辊前端还设置有防溅挡板，所述防溅挡板两端固定连接于横杆上，所述防溅挡板与出布辊之间留有供布料通过的空间。

通过采用上述技术方案，当出布辊带动布料从染色缸体中出来时，布料会在出布辊的转动下将含有的水分溅出来，现在出布辊前端设置防溅挡板，且防溅挡板与出布辊之间留有供布料通过的空间，可以在保证正常出布的同时有效阻挡溅出的水，以防止水溅到人员身上。

本实用新型进一步设置为：所述出布辊上轴向设置有多条防滑凸棱。

通过采用上述技术方案，在出布辊上轴向设置多条防滑凸棱，增加出布辊与布料之间的摩擦力，以便更好的带动布料，将布料从染色缸体中拉出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，将横杆滑动连接于支撑杆上，并且在机架上设置控制横杆升降的自动升降机构，使得横杆的升降无需手动，在需要出布时通过驱动装置带动连接横杆的传动装置即可将横杆下降至设定位置，方便操作工人将布料穿过设置在横杆上的出布环且绕至出布辊上；

其二，在支撑杆上设定位置安装自动停止装置，且自动停止装置与驱动装置相连接，可使得当横杆上升或下降至设定位置时控制驱动装置关闭，使横杆停在设定位置，更加安全可靠；

其三，在齿条的两端设置防脱落挡块，且高度大于齿轮的半径，齿轮遇到大于其半径的防脱落挡块后无法继续带动齿条，从而可以有效的防止齿轮从齿条上脱落；

其四，在机架上设置挡水装置，将布料中流出的水通过挡水装置统一引导进入装水的容器中，防止因地面湿滑而导致人员摔倒；

其五，在出布辊上轴向设置多条防滑凸棱，增加出布辊与布料之间的摩擦力，以便更好的带动布料，将布料从染色缸体中拉出。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实施例一的结构示意图一，显示了整体结构；

图3为本实施例一的结构示意图二；

图4为本实施例二的结构示意图，显示了螺纹杆的连接结构。

图中：1、染色缸体；2、机架；21、支撑杆；22、横杆；3、出布辊；4、出布环；5、齿条；6、齿轮； 9、螺纹杆；10、支座；11、限位传感器；12、挡水板；13、防滑凸棱；14、防溅挡板；15、防脱落挡块；16、第一电机；17、第二电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：一种高温高压染色机，如图2、图3所示，包括两个染色缸体1以及设置在染色缸体1布料进出口的机架2，机架2包括支撑杆21与横杆22，在横杆22上设置了用于布料定位的出布环4和带动布料运动的出布辊3，且在出布辊3上沿轴向均匀设置有多条防滑凸棱13，防滑凸棱13为矩形，出布辊3连接有用于驱动出布辊3转动的第二电机17，出布辊3与出布环4均对应染色缸体1并列设置有两个，用于两个染色缸体1一起出布，横杆22一端套设在支撑杆21上实现滑动，并且在支撑杆21与横杆22之间设置用于实现横杆22在支撑杆21上升降的自动升降机构。

自动升降装置包括传动装置、用于驱动传动装置的驱动装置以及自动停止装置，驱动装置为可实现正反转的第一电机16，且第一电机16固定于支撑杆21中间位置；自动停止装置为安装于支撑杆21上用于限制横杆22滑移位置的限位传感器11，限位传感器11为漫反射式光电开关，且限位传感器11与第一电机16相连接，限位传感器11在两支撑杆21上均设置有上下两个，其中一个设置在支撑杆21顶端，另一个设置在支撑杆21中间位置，控制横杆22在上下两限位传感器11之间滑移；传动装置包括一端焊接固定于横杆22连接端的齿条5以及与齿条5相啮合的齿轮6，齿条5两端还设置有高度大于齿轮6半径的防脱落挡块15，齿轮6与第一电机16转轴过盈配合，且当横杆22处于支撑杆21上端时，齿条5的另一端延伸至支撑杆21中段。

在机架1上还设置有挡水装置，挡水装置包括设置在横杆22底下的挡水板12，挡水板12一端焊接固定在横杆22下表面，另一端延伸至出布环4底下，且挡水板12截面呈V型，在两横杆22各设有一个挡水板12；在出布辊3前端还设置有两端焊接固定在横杆22的防溅挡板14，防溅挡板14与出布辊3之间留有供布料通过的空间，且外表面呈圆弧形，用于防止布料经过出布辊3时水飞溅出来。

本实用新型的工作原理如下：当需出布时，操作工人控制第一电机16反转，使横杆22向下移动，当支撑杆21中段设置的限位传感器11感应到横杆22时，控制第一电机16断电，使横杆22停留在支撑杆21中间位置，然后操作工人将布料一端从染色缸体1布料进出口取出，穿过出布环4然后从出布辊3上绕出，经过出布辊3与防溅挡板14之间，然后控制第一电机16正转，使横杆22向上移动，当支撑杆21上端设置的限位传感器11感应到横杆22时，控制第一电机16断电，使横杆22停留在支撑杆21上端，最后启动第二电机17，控制出布辊3开始转动，带动布料往外出布。

实施例二：一种高温高压染色机，如图4所示，与实施例一的不同点在于：自动升降机构的传动装置包括螺纹连接于横杆22后端的螺纹杆9，支撑杆21焊接固定有支座10，螺纹杆9一端螺纹连接于横杆22，另一端转动连接于支座10，并且螺纹杆9与第一电机16转轴相连接，通过第一电机16带动螺纹杆9旋转，使得横杆22沿着支撑杆21上下滑移。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。