双面针织机大鼎结构的制作方法

本实用新型涉及针织机，尤其涉及一种双面针织机大鼎结构。

背景技术：

如图2所示，双面针织机大鼎结构，其大鼎采用整体结构，而且采用单传动轴传动的方式，采用上述结构大鼎齿轮与大盘齿轮同心度很难控制。

此外CN 201924150 U，公开了一种双面针织机的大鼎齿轮与大盘齿轮的同步传动机构，其大鼎齿轮与大盘齿轮之间通常采用单轴传动，而且大鼎也同样采用整体式结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种双面针织机大鼎结构，能够保证大鼎齿轮与大盘齿轮的同心度。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种双面针织机大鼎结构，包括大鼎，对称设置于所述大鼎两侧的左支撑架以及右支撑架，所述左支撑架以及所述右支撑架上分别转动设置有传动轴，两个所述传动轴的上端部分别固定设置有第一传动齿轮，两个所述传动轴的下端部分别固定设置有第二传动齿轮，所述大鼎包括与所述左侧支撑架相固定连接的左侧部、与所述右侧支撑架相固定连接的右侧部、固定连接于所述左侧部与所述右侧部之间的外套筒、固定设置于所述外套筒内的内套筒、转动设置于所述内套筒内的芯轴、与所述芯轴的上端部相固定连接的大鼎齿轮，所述大鼎齿轮分别与两个所述第一传动齿轮相啮合，两个所述第二传动齿轮之间设置有大盘齿轮，其中一个所述传动轴由电机驱动转动。

进一步改进的是：所述芯轴与所述内套筒之间设置有转动轴承。

进一步改进的是：所述电机通过第一传动机构连接有减速机，所述减速机通过第二传动机构与所述传动轴相连接。

进一步改进的是：所述第一传动机构、所述第二传动机构为齿轮传动结构或者链轮链条传动机构。

进一步改进的是：所述左侧部与所述左支撑架、所述外套筒，所述右侧部与所述右支撑架、所述外套筒均通过螺栓固定连接。

本实用新型的优点和有益效果在于：将大鼎设置成分体式，而且大鼎齿轮与大盘齿轮之间采用两个传动轴进行传动，保证同心度。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为现有技术示意图。

其中：1、左支撑架；2、右支撑架；3、传动轴；4、第一传动齿轮；5、第二传动齿轮；6、左侧部；7、右侧部；8、外套筒；9、内套筒；10、芯轴；11、大鼎齿轮；12、大盘齿轮；13、电机；14、减速机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种双面针织机大鼎结构，包括大鼎，对称设置于所述大鼎两侧的左支撑架1以及右支撑架2，所述左支撑架1以及所述右支撑架2上分别转动设置有传动轴3，两个所述传动轴3的上端部分别固定设置有第一传动齿轮4，两个所述传动轴3的下端部分别固定设置有第二传动齿轮5，所述大鼎包括与所述左侧支撑架相固定连接的左侧部6、与所述右侧支撑架相固定连接的右侧部7、固定连接于所述左侧部6与所述右侧部7之间的外套筒8、固定设置于所述外套筒8内的内套筒9、转动设置于所述内套筒9内的芯轴10、与所述芯轴10的上端部相固定连接的大鼎齿轮11，所述大鼎齿轮11分别与两个所述第一传动齿轮4相啮合，两个所述第二传动齿轮5之间设置有大盘齿轮12，其中一个所述传动轴3由电机13驱动转动。

本方案中大鼎被设置成左侧部6、右侧部7以及外套筒8，即采用分体式结构，此外大鼎齿轮11与大盘齿轮12之间通过两个传动轴3进行传动，保证同心度，从而解决了现有技术中采用整体式大鼎以及单传动轴3传动的方式进行驱动带来的同心度问题。

本实施例中优选的实施方式为，所述芯轴10与所述内套筒9之间设置有转动轴承。

本实施例中优选的实施方式为，所述电机13通过第一传动机构连接有减速机14，所述减速机14通过第二传动机构与所述传动轴3相连接，述第一传动机构、所述第二传动机构为齿轮传动结构或者链轮链条传动机构。

本实施例中优选的实施方式为，所述左侧部6与所述左支撑架1、所述外套筒8，所述右侧部7与所述右支撑架2、所述外套筒8均通过螺栓固定连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。