一种经编机的送经机构的制作方法

本实用新型涉及经编机技术领域，尤其涉及一种经编机的送经机构。

背景技术：

经编机是纺织行业常用的一种机械设备，经编机的原理是通过驱动成圈机构将从送经机构送过来的经线进行编织，最后通过卷曲机构对编织物进行收卷。在整个编织过程，送经机构的送经效果很大程度上影响到成圈机构编织的效果，同时，由于成圈机构在工作过程中，有对经线进行收放的过程，槽针向下拉经线的过程中，经线需要放（张力较小），当槽针向下拉到最低位置的时候，经线需要收（张力较大），因此送经机构很难实时进行调整，从而使得经线的张力不均匀。因此需要对经编机的送经机构进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种经编机的送经机构，具体在于提供一种结构简单，同时能根据成圈机构收放经线的送经机构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种经编机的送经机构，包括支架、设置在支架上的主动罗拉和放经辊，送经机构还包括了经线收放辊，经线收放辊设置在主动罗拉与经编机成圈机构之间；经线收放辊的旋转轴偏离经线收放辊的圆心，经线收放辊的旋转轴与成圈机构的驱动装置连接。

进一步的，经线收放辊表面设置了经线凹槽，所述经线凹槽均匀地分布在经线收放辊上。

进一步的，送经机构还包括了被动罗拉，所述被动罗拉通过齿轮与主动罗拉驱动连接，主动罗拉的转动带动被动罗拉转动；所述被动罗拉表面设置有牵引凹槽，所述牵引凹槽与所述经线凹槽一一对应。

进一步的，被动罗拉的旋转轴与所述经线收放辊的旋转轴处于同一水平面，同时，所述经线收放辊的旋转轴与支架的连接处设置了水平的槽口。

进一步的，主动罗拉与被动罗拉之间设置了分线器，所述分线器上设置有与被动罗拉的牵引凹槽相对应的分线孔。

进一步的，支架上固定有定位杆，所述定位杆通过一圆孔穿过被动罗拉的旋转轴，定位杆还与分线器通过螺丝连接，分线器可以绕与定位杆连接的螺丝旋转。

进一步的，定位杆还通过一水平槽口套在经线收放辊上对经线收放辊进行定位。

本实用新型的优点在于：采用结构简单的经线收放辊，可以根据成圈机构的收放节奏收放经线，达到恰当的送经张力。

附图说明

图1为实施例1一种经编机的送经机构的内部结构图；

图2为实施例1一种经编机的送经机构的外部整体结构图。

具体实施方式

实施例1：参照图1-2，一种经编机的送经机构，包括支架1、设置在支架1上的主动罗拉2和放经辊3，送经机构还包括了经线收放辊4，经线收放辊4设置在主动罗拉2与经编机成圈机构之间；经线收放辊4的旋转轴41偏离经线收放辊4的圆心，经线收放辊4的旋转轴41与成圈机构的驱动装置连接。

放经辊3将经线连接到主动罗拉2，主动罗拉2再将经线通过经线收放辊4传送到成圈机构，主动罗拉2将经线从放经辊3上拉出，并传送到经线收放辊4上；经线收放辊4将经线传送进入成圈机构，经线收放辊4的旋转轴41通过与成圈机构的驱动装置连接；经线收放辊4旋转至将经线向上托起时，经线的张力增大，此时对应成圈机构的槽针下拉到最低位置，经线收放辊4旋转至将经线放下时，经线的张力减小，对应成圈机构的槽针处于下拉的过程，从而达到收放经线的效果。

进一步的，经线收放辊4表面设置了经线凹槽42，所述经线凹槽42均匀地分布在经线收放辊4上。经线收放辊4上的经线凹槽42可以将经线整齐地输送进成圈机构中，防止经线的偏移和滑动。

进一步的，送经机构还包括了被动罗拉5，所述被动罗拉5通过齿轮与主动罗拉2驱动连接，主动罗拉2的转动带动被动罗拉5转动；所述被动罗拉5表面设置有牵引凹槽51，所述牵引凹槽51与所述经线凹槽42一一对应。

主动罗拉2转动将经线传送到被动罗拉，同时通过齿轮带动被动罗拉5转动，从而将经线传送到经线收放辊4上；被动罗拉5表面的牵引凹槽51可以将从主动罗拉2接收过来的经线分开并牵引，从而使经线不易偏移，提高成圈机构编织的质量。

进一步的，被动罗拉5的旋转轴与所述经线收放辊4的旋转轴41处于同一水平面，同时，所述经线收放辊4的旋转轴41与支架1的连接处设置了水平的调节槽口12。

通过将被动罗拉5的旋转轴和经线收放辊4的旋转轴41设置在同一水平面上，可以优化经线收放辊4的收放效果，使得经线收放辊4的收放幅度达到最佳；同时可以通过支架1上的调节槽口12，调节经线收放辊4和被动罗拉5之间的距离，可以调整经线收放辊4收放经线的幅度，经线收放辊4与被动罗拉5的距离越近，经线收放辊4收放经线的幅度越大，反之越小。

进一步的，主动罗拉2与被动罗拉5之间设置了分线器6，所述分线器6上设置有与被动罗拉5的牵引凹槽51相对应的分线孔61。

分线器6可以将从主动罗拉2上输出的经线分开并捋直，从而保证经线的平直输送。

进一步的，支架1上固定有定位杆7，定位杆7通过一圆孔穿过被动罗拉5的旋转轴，定位杆7还与分线器6通过螺丝连接，分线器6可以绕与定位杆7连接的螺丝旋转。

定位杆7同时连接分线器6和被动罗拉5，可以保证分线器6上的分线孔61与被动罗拉5上的牵引凹槽51整齐对应，提高经线传送的效果；分线器6可以通过绕定位杆7旋转来调整与被动罗拉5之间的角度，从而调整经线的张力。

进一步的，定位杆7还通过一水平槽口71套在经线收放辊4上对经线收放辊4进行定位。

定位杆7进一步与经线收放辊4连接，可以保证分线器6上的分线孔71、被动罗拉5上的牵引凹槽51和经线收放辊4上的经线凹槽42能对应整齐，保证经线的顺利传输。

当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在实用新型的保护范围内。