一种多功能针织大圆机的菱角的制作方法

本实用新型是一种多功能针织大圆机的菱角，属于针织大圆机领域。
背景技术：
：由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。大型单面提花针织大圆机俗称电脑提花大圆机，因为它是把设计做作好的软盘插入电脑，输入程序就可以进行编织生产，所以又称作傻瓜大圆机。该机采用电脑程序进行织针选择进行编织、不编织和集圈，有两功位和三功位之分，用来编织生产大型花纹的针织面料，并且可以变换纱线颜色，有四种颜色、五种颜色、六种颜色和八种颜色的互相变换的，具有大型提花单面、提花毛圈、提花卫衣、移圈等打型提花机。电脑大提花针织大圆机大大的缩短了产品设计周期，是大圆机产品成本降低，产品质量大幅度的提高，是企业经济效益和社会效益得以提高，同时为企业的竞争能力和应变能力得到提高。现有技术公开申请号为CN201320421282.3的一种针织大圆机的菱角座，包括菱角座本体和菱角本体，所述菱角座本体上设有螺线槽；所述螺线槽上连接有调节旋钮；所述菱角本体通过调节旋钮连接于菱角座本体上。本实用新型的优点在于：结构简单、提高效益、调节方便。但是，现有技术过线的宽度不能调节，容易发生断线。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多功能针织大圆机的菱角，以解决现有设备过线的宽度不能调节，容易发生断线的问题。为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多功能针织大圆机的菱角，其结构包括出纱口、固定架、底座固定口、固定架固定口、进纱口、底座、调节架，所述底座的前部设有出纱口，所述进纱口的左边设有固定架，所述进纱口和固定架焊接在一起，所述固定架上固定架固定口，所述固定架固定口的下方设有底座固定口，所述所述固定架和固定架固定口为模具一体成型结构，所述底座的后部设有进纱口，所述底座固定口的右边设有调节架，所述进纱口由固定架、底座、调节架构成，所述底座包括底座主体、底座固定螺丝、调节口、连接螺帽，所述底座固定螺丝通过螺纹和底座主体连接，所述调节口上部设有连接螺帽；所述调节架包括调节架通孔、调节架定位螺丝、调节架凹槽、调节架主体，所述调节架主体的上部设有调节架通孔，所述调节架定位螺丝设在调节架通孔上，所述调节架定位螺丝和连接螺帽通过螺纹连接，所述调节架通过调节架定位螺丝和连接螺帽固定在底座上。进一步的，所述调节架和固定架之间的距离为10-15mm。进一步的，所述调节架和固定架之间的距离为15-25mm。进一步的，所述连接螺帽的外径为30-35mm。进一步的，所述连接螺帽的内径为10mm或者12mm。进一步的，所述调节架为不锈钢材质或者铝合金材质。进一步的，所述固定架为不锈钢材质或者铝合金材质。本实用新型的有益效果：通过设有底座，可以调节调节架的位置从而调节过线的通道的宽度，可以改变过线的阻力，有效的防止工作过程中因为阻力过大导致断线。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本实用新型一种多功能针织大圆机的菱角的结构示意图。图2为本实用新型的底座的结构示意图。图中：出纱口-1、固定架-2、底座固定口-3、固定架固定口-4、进纱口-5、底座-6、调节架-7、底座主体-601、底座固定螺丝-602、调节口-603、连接螺帽-604、调节架通孔-701、调节架定位螺丝-702、调节架凹槽-703、调节架主体-704。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。实施例1请参阅图1-图2，本实用新型提供一种多功能针织大圆机的菱角的方案：其结构包括出纱口1、固定架2、底座固定口3、固定架固定口4、进纱口5、底座6、调节架7，所述底座6的前部设有出纱口1，所述进纱口5的左边设有固定架2，所述进纱口5和固定架2焊接在一起，所述固定架2上固定架固定口4，所述固定架固定口4的下方设有底座固定口3，所述所述固定架2和固定架固定口4为模具一体成型结构，所述底座6的后部设有进纱口5，所述底座固定口3的右边设有调节架7，所述进纱口5由固定架2、底座6、调节架7构成，所述底座6包括底座主体601、底座固定螺丝602、调节口603、连接螺帽604，所述底座固定螺丝602通过螺纹和底座主体601连接，所述调节口603上部设有连接螺帽604；所述调节架7包括调节架通孔701、调节架定位螺丝702、调节架凹槽703、调节架主体704，所述调节架主体704的上部设有调节架通孔701，所述调节架定位螺丝702设在调节架通孔701上，所述调节架定位螺丝702和连接螺帽604通过螺纹连接，所述调节架7通过调节架定位螺丝702和连接螺帽604固定在底座6上，所述调节架7和固定架2之间的距离为10-15mm，所述连接螺帽604的外径为30-35mm，所述连接螺帽604的内径为10mm或者12mm，所述调节架为不锈钢材质，所述固定架为不锈钢材质。本专利所说的底座包括底座主体、底座固定螺丝、调节口、连接螺帽，通过调节螺丝可以调节调节架的位置从而调节过线的通道的宽度。使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，将线从固定架之间的通道穿过，之后即可开始正常工作，通过设有底座，可以调节调节架的位置从而调节过线的通道的宽度，可以改变过线的阻力。本实用新型的出纱口-1、固定架-2、底座固定口-3、固定架固定口-4、进纱口-5、底座-6、调节架-7、底座主体-601、底座固定螺丝-602、调节口-603、连接螺帽-604、调节架通孔-701、调节架定位螺丝-702、调节架凹槽-703、调节架主体-704，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术过线的宽度不能调节，容易发生断线，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有底座，可以调节调节架的位置从而调节过线的通道的宽度，可以改变过线的阻力，有效的防止工作过程中因为阻力过大导致断线，具体如下所述：所述底座6包括底座主体601、底座固定螺丝602、调节口603、连接螺帽604，所述底座固定螺丝602通过螺纹和底座主体601连接，所述调节口603上部设有连接螺帽604。实施例2请参阅图1-图2，本实用新型提供一种多功能针织大圆机的菱角的方案：其结构包括出纱口1、固定架2、底座固定口3、固定架固定口4、进纱口5、底座6、调节架7，所述底座6的前部设有出纱口1，所述进纱口5的左边设有固定架2，所述进纱口5和固定架2焊接在一起，所述固定架2上固定架固定口4，所述固定架固定口4的下方设有底座固定口3，所述所述固定架2和固定架固定口4为模具一体成型结构，所述底座6的后部设有进纱口5，所述底座固定口3的右边设有调节架7，所述进纱口5由固定架2、底座6、调节架7构成，所述底座6包括底座主体601、底座固定螺丝602、调节口603、连接螺帽604，所述底座固定螺丝602通过螺纹和底座主体601连接，所述调节口603上部设有连接螺帽604；所述调节架7包括调节架通孔701、调节架定位螺丝702、调节架凹槽703、调节架主体704，所述调节架主体704的上部设有调节架通孔701，所述调节架定位螺丝702设在调节架通孔701上，所述调节架定位螺丝702和连接螺帽604通过螺纹连接，所述调节架7通过调节架定位螺丝702和连接螺帽604固定在底座6上，所述调节架7和固定架2之间的距离为10-15mm，所述连接螺帽604的外径为30-35mm，所述连接螺帽604的内径为10mm或者12mm，所述调节架为铝合金材质，所述固定架为铝合金材质。本专利所说的底座包括底座主体、底座固定螺丝、调节口、连接螺帽，通过调节螺丝可以调节调节架的位置从而调节过线的通道的宽度。使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，将线从固定架之间的通道穿过，之后即可开始正常工作，通过设有底座，可以调节调节架的位置从而调节过线的通道的宽度，可以改变过线的阻力。本实用新型的出纱口-1、固定架-2、底座固定口-3、固定架固定口-4、进纱口-5、底座-6、调节架-7、底座主体-601、底座固定螺丝-602、调节口-603、连接螺帽-604、调节架通孔-701、调节架定位螺丝-702、调节架凹槽-703、调节架主体-704，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术过线的宽度不能调节，容易发生断线，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有底座，可以调节调节架的位置从而调节过线的通道的宽度，可以改变过线的阻力，有效的防止工作过程中因为阻力过大导致断线，具体如下所述：所述底座6包括底座主体601、底座固定螺丝602、调节口603、连接螺帽604，所述底座固定螺丝602通过螺纹和底座主体601连接，所述调节口603上部设有连接螺帽604。实施例3请参阅图1-图2，本实用新型提供一种多功能针织大圆机的菱角的方案：其结构包括出纱口1、固定架2、底座固定口3、固定架固定口4、进纱口5、底座6、调节架7，所述底座6的前部设有出纱口1，所述进纱口5的左边设有固定架2，所述进纱口5和固定架2焊接在一起，所述固定架2上固定架固定口4，所述固定架固定口4的下方设有底座固定口3，所述所述固定架2和固定架固定口4为模具一体成型结构，所述底座6的后部设有进纱口5，所述底座固定口3的右边设有调节架7，所述进纱口5由固定架2、底座6、调节架7构成，所述底座6包括底座主体601、底座固定螺丝602、调节口603、连接螺帽604，所述底座固定螺丝602通过螺纹和底座主体601连接，所述调节口603上部设有连接螺帽604；所述调节架7包括调节架通孔701、调节架定位螺丝702、调节架凹槽703、调节架主体704，所述调节架主体704的上部设有调节架通孔701，所述调节架定位螺丝702设在调节架通孔701上，所述调节架定位螺丝702和连接螺帽604通过螺纹连接，所述调节架7通过调节架定位螺丝702和连接螺帽604固定在底座6上，所述调节架7和固定架2之间的距离为10-15mm，所述连接螺帽604的外径为30-35mm，所述连接螺帽604的内径为10mm或者12mm，所述调节架为铝合金材质，所述固定架为不锈钢材质。本专利所说的底座包括底座主体、底座固定螺丝、调节口、连接螺帽，通过调节螺丝可以调节调节架的位置从而调节过线的通道的宽度。使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，将线从固定架之间的通道穿过，之后即可开始正常工作，通过设有底座，可以调节调节架的位置从而调节过线的通道的宽度，可以改变过线的阻力。本实用新型的出纱口-1、固定架-2、底座固定口-3、固定架固定口-4、进纱口-5、底座-6、调节架-7、底座主体-601、底座固定螺丝-602、调节口-603、连接螺帽-604、调节架通孔-701、调节架定位螺丝-702、调节架凹槽-703、调节架主体-704，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术过线的宽度不能调节，容易发生断线，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有底座，可以调节调节架的位置从而调节过线的通道的宽度，可以改变过线的阻力，有效的防止工作过程中因为阻力过大导致断线，具体如下所述：所述底座6包括底座主体601、底座固定螺丝602、调节口603、连接螺帽604，所述底座固定螺丝602通过螺纹和底座主体601连接，所述调节口603上部设有连接螺帽604。单位N实施例1实施例2实施例31m/s阻力33.13.22m/s阻力3.53.33.33m/s阻力3.73.53.2结论当采用实施例3的方案时，阻力稳定，适用性最好。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页1 2 3