一种胶囊生产用抛光机的多功能机架的制作方法

本实用新型涉及胶囊生产设备的技术领域，特别是一种胶囊生产用抛光机的多功能机架的技术领域。

背景技术：

胶囊抛光机是胶囊、片剂专用抛光设备，能除去胶囊及片剂表面上的粉尘，提高表面光洁度，适合于各种胶囊及片剂生产。

胶囊抛光机的抛光筒通过固定支架和可调节支架进行安装，当胶囊的表面粉尘附着量较大时，需要抛光时间长，通过可调节支架使胶囊抛光机的抛光筒的倾斜度变大，增加胶囊在抛光筒内的逗留时间，保证抛光效果，当胶囊的表面粉尘附着量较小时，需要抛光时间短，通过可调节支架使胶囊抛光机的抛光筒的倾斜度变小，减少胶囊在抛光筒内的逗留时间，能提高生产效率。现有技术中的，可调节支架在调节时，首先用力托住抛光筒需要升降调节端，然后松开锁紧螺钉后，调整抛光筒倾斜角，重新拧紧锁紧螺钉，并且抛光筒在进行倾斜角的调节时，没有具体的调节角度指示，只能用肉眼来估计调节的角度，需要多次调节才能达到正常工作状态。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种胶囊生产用抛光机的多功能机架，能够使抛光筒准确快速的调到需要的倾斜度，并且调节方便，调节省力，可靠性高。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种胶囊生产用抛光机的多功能机架，包括底座、支撑体、转动轴、安装座、摆臂、后连接螺杆、螺杆套、若干轴体、 前连接螺杆、角度盘和手轮，所述底座上设有支撑体，所述支撑体的上端安装有可转动的转动轴，所述转动轴上设有安装座，所述安装座上设有角度盘，所述转动轴的一端设有摆臂，所述前连接螺杆的前端通过轴体与摆臂可转动连接，所述后连接螺杆的后端通过轴体与支撑体可转动连接，所述螺杆套上设有手轮，所述螺杆套的前端插入有螺纹连接的前连接螺杆，所述螺杆套的后端插入有螺纹连接的后连接螺杆，所述角度盘包括半圆形的基板、角度刻度线、半圆弧形的导轨、半圆弧形的导槽、滚珠和防脱落体，所述基板上设有导轨，所述导轨上设有导槽，所述导槽内设有滚珠，所述导槽上设有阻挡滚珠的防脱落体，所述导槽的外边缘处设有角度刻度线。

作为优选，所述导槽的两端设有堵盖，所述导槽的中心轴线与导轨的中心轴线重合，所述角度刻度线的0刻度线与导轨的中心轴线重合。

作为优选，所述底座的底部设有移动轮。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过转动手轮带动螺杆套转动，螺杆套顺时针转动，前连接螺杆和后连接螺杆同时向螺杆套内部做进入运动，逆时针转动，前连接螺杆和后连接螺杆同时从螺杆套的内部做退出运动，从而带动摆臂摆动，摆臂通过转动轴带动安装座实现倾斜度调节，调节时，可根据角度盘的滚珠所对应的角度值调整到需要的倾斜度，与现有技术相比，能够使抛光筒准确快速的调到需要的倾斜度，并且调节方便，调节省力，可靠性高。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种胶囊生产用抛光机的多功能机架的结构示意图；

图2是角度盘的结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑体、3-转动轴、4-安装座、5-摆臂、6-后连接螺杆、7-螺杆套、8-轴体、9-前连接螺杆、10-角度盘、11-手轮、12-移动轮、101-基 板、102-角度刻度线、103-堵盖、104-导轨、105-导槽、106-滚珠、107-防脱落体。

【具体实施方式】

参阅图1、2，本实用新型一种胶囊生产用抛光机的多功能机架，包括底座1、支撑体2、转动轴3、安装座4、摆臂5、后连接螺杆6、螺杆套7、若干轴体8、前连接螺杆9、角度盘10和手轮11，所述底座1上设有支撑体2，所述支撑体2的上端安装有可转动的转动轴3，所述转动轴3上设有安装座4，所述安装座4上设有角度盘10，所述转动轴3的一端设有摆臂5，所述前连接螺杆9的前端通过轴体8与摆臂5可转动连接，所述后连接螺杆6的后端通过轴体8与支撑体2可转动连接，所述螺杆套7上设有手轮11，所述螺杆套7的前端插入有螺纹连接的前连接螺杆9，所述螺杆套7的后端插入有螺纹连接的后连接螺杆6，所述角度盘10包括半圆形的基板101、角度刻度线102、半圆弧形的导轨104、半圆弧形的导槽105、滚珠106和防脱落体107，所述基板101上设有导轨104，所述导轨104上设有导槽105，所述导槽105内设有滚珠106，所述导槽105上设有阻挡滚珠106的防脱落体107，所述导槽105的外边缘处设有角度刻度线102，所述导槽105的两端设有堵盖103，所述导槽105的中心轴线与导轨104的中心轴线重合，所述角度刻度线102的0刻度线与导轨104的中心轴线重合，所述底座1的底部设有移动轮12。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种胶囊生产用抛光机的多功能机架在工作过程中，通过转动手轮11带动螺杆套7转动，螺杆套7顺时针转动，前连接螺杆9和后连接螺杆6同时向螺杆套7内部做进入运动，逆时针转动，前连接螺杆9和后连接螺杆6同时从螺杆套7的内部做退出运动，从而带动摆臂5摆动，摆臂5通过转动轴3 带动安装座4实现倾斜度调节，调节时，可根据角度盘10的滚珠106所对应的角度值调整到需要的倾斜度，与现有技术相比，能够使抛光筒准确快速的调到需要的倾斜度，并且调节方便，调节省力，可靠性高。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。