运转夹台摇杆的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及了运转夹台摇杆。

背景技术：

目前，喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。这种引线方式能使织机实现高速高产。在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引线方式合理，入线率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一，夹台摇杆为织机中的重要部件，现有的夹台摇杆无法进行微调，磨损后就必须更换轴衬，材料利用率低。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的问题，提供了运转夹台摇杆。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

运转夹台摇杆，包括摇杆本体，摇杆本体包括圆柱形的固定座，固定座上设有两个安装孔，两个安装孔位于固定座的上下两侧并上下对称，固定座的侧面设有两块上下对称的夹板，两夹板上设有相对的轴孔，安装孔与轴孔中均设有轴衬，轴衬均带有凸缘。

作为优选，夹板的内部设有水平的储液孔，轴衬上设有出液孔，出液孔与储液孔连通，储液孔内储存有润滑液。为转轴转动提供润滑液，减小各部件间的摩擦，减小了磨损，提高了部件的使用寿命。

作为优选，轴孔的侧面开设有调节螺孔，调节螺孔内设有微调机构，微调机构包括调节螺栓、弹簧滚珠，调节螺栓的端部设有调节杆，调节杆的半径小于调节螺孔半径，调节杆外侧套设有弹簧滚珠，调节杆的端部设有半球形凹槽，滚珠位于调节杆端部的凹槽中，轴衬上容置孔，调节杆伸入到容置孔内并使弹簧滚珠作用于轴孔内的转轴。通过调节螺杆伸入的长度从而使弹簧滚珠作用与轴孔内的转轴上，在轴衬磨损较小时可以起到调节作用，避免转轴转动时因间隙过大而产生横向的压力。

作为优选，调节螺栓与夹板间设有垫片。可通过调节垫片的数量来调节螺栓的伸入长度。

作为优选，调节螺孔位于安装孔与轴孔孔心连线的延长线上。安装后，调节螺孔朝上，便于安装与调节。

本实用新型采用了以上方案具有以下有益效果：通过调节螺杆伸入的长度从而使弹簧滚珠作用与轴孔内的转轴上，在轴衬磨损较小时可以起到调节作用，避免转轴转动时因间隙过大而产生横向的压力；为转轴转动提供润滑液，减小各部件间的摩擦，减小了磨损，提高了部件的使用寿命；储液孔中的润滑液可以为转轴提供润滑液，减小转轴与轴衬间的摩擦，减小了部件间的磨损，增加了部件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型剖视图。

图3为微调机构结构示意图。

图4为轴衬的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—摇杆本体、2—固定座、3—安装孔、4—夹板、5—轴孔、6—微调机构、61—调节螺栓、62—弹簧滚珠、63—调节杆、64—凹槽、65—垫片、7—轴衬、71—出液孔、72—容置孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

运转夹台摇杆，如图1-图4所示，包括摇杆本体1，摇杆本体1包括圆柱形的固定座2，固定座2上设有两个安装孔3，两个安装孔3位于固定座2的上下两侧并上下对称，固定座2的侧面设有两块上下对称的夹板4，两夹板4上设有相对的轴孔5，安装孔3与轴孔5中均设有轴衬7，轴衬7均带有凸缘。

夹板4的内部设有水平的储液孔，轴衬7上设有出液孔71，出液孔71与储液孔连通，储液孔内储存有润滑液。

轴孔5的侧面开设有调节螺孔，调节螺孔内设有微调机构6，微调机构6包括调节螺栓61、弹簧滚珠62，调节螺栓61的端部设有调节杆63，调节杆63的半径小于调节螺孔半径，调节杆63外侧套设有弹簧滚珠62，调节杆63的端部设有半球形凹槽64，滚珠位于调节杆63端部的凹槽64中，轴衬7上容置孔72，调节杆63伸入到容置孔72内并使弹簧滚珠62作用于轴孔5内的转轴。

调节螺栓61与夹板4间设有垫片65。

调节螺孔位于安装孔3与轴孔5孔心连线的延长线上。