用于包缝机的限位机构的制作方法

本实用新型涉及包缝机,特别涉及一种用于包缝机的限位机构。

背景技术：

包缝机不仅能够用于包边，还能应用于缝合T恤、运动服、针织等面料的缝制。包缝机在进行包边操作时，由于需要在服装的缝头处进行包边，因此需要包边的范围较小。由于可操作的范围较小，目前，在进行包边操作时，需要对操作人员的手感以及经验有一定的要求，防止包边的服装质量难以控制。

为了解决操作人员的操作困难，一般采用在包缝机沿布料移动的方向进行定位，使布料沿着初始设置的方向移动，布料的移动方向限定，因此在操作人员经验不足的情况下，包边的服装质量相对稳定。当包缝机不需要进行包边操作，用于其他缝制工作时，限位机构需要错开布料的移动方向，但是固定在包缝机上的限位机构由于活动空间较小，限位机构与布料的错开操作会受到限制，此时，不得不需要通过拆除限位机构以适应不同的缝制工作，加大了工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于包缝机的限位机构，其通过在包缝机上设置一个易于与包缝机错位的限位机构，使包缝机在不进行包边操作时，限位机构不影响包缝机的其他缝制工作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于包缝机的限位机构，所述限位机构包括用于回转支撑限位机构的支撑板，所述支撑板穿设有转动轴，所述转动轴的两端分别固定设置有齿轮，以及定位布料移动方向的定位件，所述齿轮啮合有带动定位件远离或靠近布料运动方向的齿条部。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，齿条部移动，与齿条部啮合的齿轮发生转动，齿轮转动从而带动与之固定连接的转动轴自转，转动轴自转，从而带动与转动轴固定连接的定位件转动，从而实现在不需要进行包边操作时，定位件可以从布料的运动方向移开。此时，当需要大角度转动定位部时，齿条仅仅需要移动相对应的齿轮的转动弧长，齿条部在移动范围较小的情况下，即可实现定位件的大角度转动。

优选的，所述齿条部的端部沿齿条部的运动方向固定设置有拉动杆，所述支撑板上设置有穿过所述拉动杆的导向块，所述导向块穿设有抵触至拉动杆外壁的压紧件。

通过采用上述技术方案，拉动杆穿过导向块，拉动杆在垂直于轴线方向的移动受到限制，同时，锁紧件对拉动杆施加一个垂直于轴线方向的作用力，此时，拉动杆沿轴线方向的运动受到限制。拉动杆在轴线以及垂直于轴线方向的位移都受到限制，拉动杆的运动被固定，因此与之固定连接的驱动件的移动受到限制。

优选的，所述压紧件为定位螺栓。

通过采用上述技术方案，将定位螺栓旋紧在导向块上，定位螺栓可以在导向块上随旋随动，方便对拉动杆进行定位。

优选的，所述定位件包括固定在所述转动轴的连接件，所述连接件上设置有沿连接件滑动的挡板。

通过采用上述技术方案，当定位件旋转至布料的运动方向的位置时，需要调节挡板的位置以适用于不同包边尺寸。

优选的，所述连接件上开设有腰型孔，所述挡板对应于腰型孔的位置穿设有调节螺栓，所述调节螺栓穿过所述连接件与挡板的一端旋转设置有螺母。

通过采用上述技术方案，当需要准确对齐布料的包边边缘时，松开调节螺栓上的螺母，将挡板的边缘对齐包边边缘，之后旋紧螺母，即实现了挡板位置的固定。

优选的，所述支撑板对应所述齿条部的位置固定设置有导轨，所述齿条部套接在所述导轨上。

通过采用上述技术方案，驱动件套接在导轨上，导轨不仅对驱动件有一个导向作用，同时，驱动件在移动过程中将更加省力。

优选的，所述齿轮在所述齿条部的行程终点设置有弹性块。

通过采用上述技术方案，当齿轮运动至驱动件边缘时，弹性块可有效减小驱动件与齿轮的刚性接触，防止齿轮的轮齿损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在不需要对布料进行包边操作时，松开导向块上的定位螺栓，此时拉动杆在轴线方向的运动不受限制。此时，推动拉动杆，拉动杆带动驱动件移动，与驱动件啮合的齿轮发生旋转，齿轮旋转，带动定位件旋转，从而远离布料的位置，此时，限位机构收起，不干涉包缝机的其他操作作业。

附图说明

图1为包缝机的结构视图；

图2为限位机构的结构视图；

图3为显示限位机构内部连接关系而作的限位机构的爆炸视图。

图中，1、操作台；2、包缝机；21、压脚；3、限位机构；31、支撑板；311、固定螺钉；312、支撑部；32、转动板；321、垂直部；33、连接板；331、固定部；34、挡板；341、滑移部；3411、腰型孔；342、定位部；343、调节螺栓；344、螺母；4、旋转组件；41、齿轮；42、转动轴；43、导轨；44、驱动件；441、齿条部；442、导向部；443、限位部；444、弹性块；445、拉动部；446、拉动杆；5、定位组件；51、导向块；52、定位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

一种包缝机，如图1所示，包缝机2放置在操作台上1，包缝机2包括压脚21，以及设置在压脚21附近的限位机构3，布料在进行包边操作时，首先将布料放置在压脚21下方，将压脚21抵触至布料表面，在缝制过程中，沿着限位板3移动布料，有效防止布料在包边过程中发生偏移。

实施例2

一种用于包缝机的限位机构，结合图1与图2，限位机构3包括支撑板31、转动板32、连接板33以及挡板34，其中支撑板31固定设置在包缝机2的侧壁上，转动板32转动设置于支撑板31上，连接板33固定设置于转动板32上，挡板34滑移设置在连接板32上，同时，挡板34用于定位布料的移动方向。调节转动板32的转动角度，带动挡板34远离布料的移动方向。

结合图1与图3，支撑板31的一端固定设置有固定螺钉311，固定螺钉311穿过支撑板31固定在包缝机2的侧壁上，此时，限位机构3固定在包缝机2上。支撑板31的另一端朝向背离操作台1的方向垂直弯折，形成支撑部312，转动板32位于支撑部312朝向操作台1的表面。为了实现转动板32的转动，转动板32与支撑部312之间设置有旋转组件4，转动旋转组件4，可以使转动板32转动。

结合图1与图3，旋转组件4包括转动轴42，转动轴42垂直固定在转动板32朝向支撑板31的表面，其中，转动轴42至转动板32端部的距离小于转动轴42至包缝机2的侧壁距离，当转动板32处于转动状态时，转动板32的端部可以与包缝机2的侧壁错开实现大角度旋转。转动轴42穿过支撑板31上的支撑部312，转动轴42超出支撑板31的部分固定设置有齿轮41，齿轮41与支撑板31相抵触。齿轮41的两侧设置有相互平行的两条导轨43，且两条导轨43平行于包缝机2的侧壁。

两条导轨43之间穿设有驱动件44，驱动件44包括齿条部441、导向部442、限位部443以及拉动部445，其中齿条部441与导向部442分别滑动套接在两条导轨43上，齿条部441的轮齿与齿轮41的轮齿相互啮合，推动驱动件44，齿条部441可以带动齿轮41转动。限位部443与拉动部445垂直于齿条部441与导向部442，同时，限位部443与拉动部445之间的距离小于导轨43的长度，保证齿轮41有足够的转动角度。限位部443朝向齿轮41的方向固定设置有弹性块444，当驱动件44移动至齿轮41处时，弹性块444减小齿轮41与限位部443的刚性接触，保护齿轮41的轮齿不被损坏。

结合图1与图3，拉动部445远离限位部443的位置固定设置有拉动杆446，拉动杆446在拉动驱动件44运动的过程中，为了随时定位驱动件44的位置，拉动杆446与支撑板31之间设置有定位组件5。

定位组件5包括导向块51，导向块51固定设置在两条导轨43端部之间，拉动杆446穿过导向块51，沿导向块51移动。导向块51背离操作台1的表面穿设有定位螺栓52，定位螺栓52嵌入导向块51，且可以沿支撑板31的垂直方向移动，定位螺栓52的移动方向与拉动杆446的移动方向处于同一平面，当拉动杆446需要进行定位时，旋紧定位螺栓52，直至定位螺栓52的端部抵触至拉动杆446上，此时，定位螺栓52对拉动杆446施加一个压紧力，拉动杆446受到垂直于轴向方向的压紧力，拉动杆446沿轴线方向的运动实现了定位。

结合图1与图3，转动板32远离转动轴42的一端朝向操作台1垂直弯折，形成垂直部321，垂直部321远离支撑板31的侧表面通过螺钉固定连接板33的一端，连接板33的另一端向上弯折，形成固定部331。挡板34固定在固定部331的上表面。挡板34包括滑移部341，以及一体设置在滑移部341上的定位部342。滑移部341上开设有腰型孔3411，腰型孔3411内穿设有调节螺栓343，调节螺栓343穿过腰型孔3411与固定部331，调节螺栓343超出固定部331的端部设置有螺母344，旋紧螺母344，实现了滑移部341与固定部331的固定。定位部342向下弯折，松开调节螺栓343，调整定位部342与布料之间的位置以及距离，之后旋紧螺栓，此时，定位部342的位置固定，布料可以参照定位部342的长度方向移动，进行包边操作。

一种用于包缝机的限位机构，其操作过程如下，当需要使用限位机构3对布料的移动方向进行校正时，松开定位螺栓52，推动拉动杆446，拉动杆446移动带动与之相啮合的齿轮41转动。齿轮41转动，从而带动与之连接固定的挡板34朝向布料的运动方向转动。当挡板34转动至垂直于布料的运动方向时，旋紧定位螺栓52，实现了挡板34位置的初步调节。之后松开调节螺栓343端部的螺母344，微调挡板34上定位部342与布料运动方向之间的距离，当定位部342的位置固定后，旋紧螺母344，此时，挡板34的位置固定。

当需要收起限位机构3时，松开导向块51上的定位螺栓52，移动拉动杆446，拉动杆446带动齿轮41转动，齿轮41转动从而带动挡板34朝向远离布料的运动方向转动，此时，限位机构3与布料的运动方向偏离，实现了限位机构3的收起。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。