一种缝合等距控制装置的制作方法

本实用新型属于缝纫加工领域，具体为一种缝合等距控制装置。

背景技术：

在鞋帮、衣物等加工过程中，往往需将两块布料缝合在一起，或者为保护鞋帮、衣物等在断面免于抽丝损坏以及美观，需对布料边缘进行包边处理。

为了保证缝合整齐或者包边品质，对缝合重合部分以及待包边布料所包尺寸有严格要求，同时为了美观以及后续加工，要求两块布料缝合重合的尺寸固定、整齐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种缝合等距控制装置，能够确保加工时，需缝合在一起的布料重合尺寸固定和整齐，且可调整缝合重合的尺寸。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括底座（1），所述底座（1）设置与缝纫机机针相邻，底座（1）一侧设置有支座（2），底座（1）上端活动设置有下挡块（3），所述下挡块（3）与支座（2）之间连接有螺杆（4），所述螺杆（4）顶端伸出支座（2）且设置有旋钮（5），所述螺杆（4）末端设置有轴承座，所述轴承座设置于下挡块（3）上；所述下挡块（3）上端设置有上挡板（6）、锁紧螺栓（7），所述上挡板（6）包括水平段（8）和竖直段（9），所述水平段（8）上设置有长条形穿针孔（10），用于缝纫机机针工作时穿插，所述锁紧螺栓（7）穿过水平段（8）伸入下挡块（3）内；送料时，将待包边布料塞入下挡块（3）下方并顶住底座（1），将包边布料放置于下挡块（3）上端且顶住竖直段（9），底座（1）、下挡块（3）、竖直段（9）与布料接触面为工作面。

进一步的，所述下挡块（3）和底座（1）上端设置有刻度线（11），所述下挡块（3）上的刻度线（11）位于上挡板（6）边缘。

进一步的，所述底座（1）和下挡块（3）工作面设置有圆弧过渡段。

进一步的，所述竖直段（9）为弧形。

进一步的，所述下挡块（3）工作面上端伸出底座（1）。

本实用新型的有益效果：能够确保加工时，需缝合在一起的布料重合尺寸固定和整齐，且可调整缝合重合的尺寸。

1、下挡块和上挡板位置均可调节，方便调节待包边布料宽度和包边布料宽度。

2、底座和竖直段与布料接触部分皆设置有圆弧，方便弧形布料送料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧视示意图。

图中所述文字标注表示为：1、底座；2、支座；3、下挡块；4、螺杆；5、旋钮；6、上挡板；7、锁紧螺栓；8、水平段；9、竖直段；10、长条形穿针孔；11、刻度线。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图2所示，本实用新型的具体结构为：它包括底座1，底座1一侧设置有支座2，底座1上端活动设置有下挡块3，所述下挡块一端伸出于底座1，所述下挡块3与支座2之间连接有螺杆4，所述螺杆4顶端伸出支座2且设置有旋钮5，所述螺杆4末端设置有轴承座，所述轴承座设置于下挡块3上；所述下挡块3上端设置有上挡板6、锁紧螺栓7，所述上挡板6包括水平段8和竖直段9，所述水平段8上设置有长条形穿针孔10，所述锁紧螺栓7穿过水平段8伸入下挡块3内。

优选的，所述下挡块3和底座1上端设置有刻度线11，所述下挡块3上的刻度线11位于上挡板6边缘。

优选的，所述底座1和下挡块3工作面设置有圆弧过渡段。

优选的，所述竖直段9为弧形。

优选的，所述下挡块3工作面上端伸出底座1。

工作时：将底座1固定在缝纫机面板上，并使缝纫机机针穿过长条形穿针孔10；旋转旋钮5调节下挡块3位置以控制需包边的宽度，拧松锁紧螺栓7调整上挡板6位置以控制包边布料的宽度，然后拧紧锁紧螺栓7；将待包边布料塞入下挡块3下方并顶住底座1，将包边布料放置于下挡块3上端且顶住竖直段9；在缝纫机的推动下，作业人员将上下两层布料进行送料进行缝制。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。