一种高度可调节的丝光机的制作方法

本实用新型涉及丝光机技术领域，具体为一种高度可调节的丝光机。

背景技术：

丝光机是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备，在针织生产中，主要用对纬编筒状棉针织坯布的加工，丝光机主要由进布架、浸碱槽、透风装置、扩幅装置、冲洗装置和平洗槽等组成。

针织在生产加工的过程中需要使用到丝光机，但是现有的丝光机不能够自动调节高度，当使用者调节丝光机高度时费时又费力，降低了丝光机的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高度可调节的丝光机，具备自动调节高度的优点，解决了现有的丝光机不能够自动调节高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度可调节的丝光机，包括箱体，所述箱体的顶部设置有底板，所述底板的顶部固定连接有机体，所述箱体的内腔设置有活动板，所述活动板的两侧均与箱体的内腔滑动连接，所述活动板顶部的两侧均固定连接有活动柱，所述活动柱的顶部贯穿至箱体的外侧并与底板的底部固定连接，所述箱体顶部的两侧均开设有定位孔，所述定位孔内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有与定位孔配合使用的挡板，所述挡板的两侧均与定位孔的内壁滑动连接，所述挡板的顶部固定连接有与定位孔配合使用的定位柱，所述定位柱的顶部延伸至定位孔的外侧并与底板的底部固定连接，所述定位柱位于活动柱的外侧，所述活动板底部的左侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的底部通过第一转轴活动连接有第一传动板，所述第一传动板的底部通过第二转轴活动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部与箱体内腔的底部滑动连接，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部通过第三转轴活动连接有第二传动板，所述第一传动板与第二传动板为交叉设置，且第一传动板与第二传动板的交叉点通过第四转动轴活动连接，所述第二传动板的顶部通过第五转轴活动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部与活动板的底部滑动连接，所述活动板的底部和箱体内腔的底部均开设有滑槽，且滑槽与第一滑块和第二滑块配合使用，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有气缸，且气缸的左侧与第一滑块的右侧固定连接。

优选的，所述箱体顶部的两侧均开设有通孔，且通孔与活动柱配合使用。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿，且支腿的底部通过第六转轴活动连接有移动轮。

优选的，两个所述活动柱的形状大小相同，且两个活动柱关于活动板呈中心对称。

优选的，所述气缸的底部与箱体内腔底部的连接处通过固定件固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、底板、机体、活动板、活动柱、定位孔、挡板、定位柱、第一固定块、第一传动板、第一滑块、第二固定块、第二传动板、第二滑块、滑槽、气缸、支腿、移动轮和弹簧的配合，解决了现有的丝光机不能够自动调节高度的问题，该丝光机具备自动调节高度的优点，当使用者调节该丝光机高度时省时省力，增强了丝光机的实用性。

2、本实用新型通过支腿和移动轮的设置，能够便于使用者对该丝光机进行移动，通过两个活动板的形状大小相同的设置，能够保证底板底部的两侧受力均匀，增强该丝光机使用时的稳定性，通过气缸的底部与箱体内腔底部的连接处固定件的设置，能够使气缸的底部与箱体内腔底部的连接处连接的更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A的局部放大视图。

图中：1箱体、2底板、3机体、4活动板、5活动柱、6定位孔、7挡板、8定位柱、9第一固定块、10第一传动板、11第一滑块、12第二固定块、13第二传动板、14第二滑块、15滑槽、16气缸、17支腿、18移动轮、19弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高度可调节的丝光机，包括箱体1，箱体1底部的两侧均固定连接有支腿17，且支腿17的底部通过第六转轴活动连接有移动轮18，通过支腿17和移动轮18的设置，能够便于使用者对该丝光机进行移动，箱体1的顶部设置有底板2，底板2的顶部固定连接有机体3，箱体1的内腔设置有活动板4，活动板4的两侧均与箱体1的内腔滑动连接，活动板4顶部的两侧均固定连接有活动柱5，活动柱5的顶部贯穿至箱体1的外侧并与底板2的底部固定连接，箱体1顶部的两侧均开设有通孔，且通孔与活动柱5配合使用，两个活动柱5的形状大小相同，且两个活动柱5关于活动板4呈中心对称，通过两个活动柱5的形状大小相同的设置，能够保证底板2底部的两侧受力均匀，增强该丝光机使用时的稳定性，箱体1顶部的两侧均开设有定位孔6，定位孔6内腔的底部固定连接有弹簧19，弹簧19的顶部固定连接有与定位孔6配合使用的挡板7，挡板7的两侧均与定位孔6的内壁滑动连接，挡板7的顶部固定连接有与定位孔6配合使用的定位柱8，通过挡板7的设置，能够起到限位的作用，避免了定位柱8出现脱离定位孔6的内部，定位柱8的顶部延伸至定位孔6的外侧并与底板2的底部固定连接，定位柱8位于活动柱5的外侧，活动板4底部的左侧固定连接有第一固定块9，第一固定块9的底部通过第一转轴活动连接有第一传动板10，第一传动板10的底部通过第二转轴活动连接有第一滑块11，第一滑块11的底部与箱体1内腔的底部滑动连接，箱体1内腔底部的左侧固定连接有第二固定块12，第二固定块12的顶部通过第三转轴活动连接有第二传动板13，第一传动板10与第二传动板13为交叉设置，且第一传动板10与第二传动板13的交叉点通过第四转动轴活动连接，第二传动板13的顶部通过第五转轴活动连接有第二滑块14，第二滑块14的顶部与活动板4的底部滑动连接，活动板4的底部和箱体1内腔的底部均开设有滑槽15，且滑槽15与第一滑块11和第二滑块14配合使用，箱体1内腔底部的右侧固定连接有气缸16，气缸16的底部与箱体1内腔底部的连接处通过固定件固定连接，通过气缸16的底部与箱体1内腔底部的连接处固定件的设置，能够使气缸16的底部与箱体1内腔底部的连接处连接的更加牢固，且气缸16的左侧与第一滑块11的右侧固定连接。

使用时，使用者使用控制器控制气缸16向左侧延长，气缸16的左侧推动第一滑块11向左侧移动，第一滑块11推动第一传动板10的底部向左移动，通过第二固定块12、第二传动板13、第二滑块14和第一固定块9的配合使活动板4向上移动，活动板4带动活动柱5、定位柱8、挡板7、底板2和机体3向上移动，同理使用者使用控制器控制气缸16向右缩短，则机体3向下移动，通过以上操作便可完成该丝光机的高度调节。

综上所述：该高度可调节的丝光机，通过箱体1、底板2、机体3、活动板4、活动柱5、定位孔6、挡板7、定位柱8、第一固定块9、第一传动板10、第一滑块11、第二固定块12、第二传动板13、第二滑块14、滑槽15、气缸16、支腿17、移动轮18和弹簧19的配合，解决了现有的丝光机不能够自动调节高度的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。