一种可调控的经编机盘头的制作方法

本实用新型涉及经编机部件技术领域，尤其涉及一种可调控的经编机盘头。

背景技术：

用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机。

现有市面上出现许许多多有关经编机的配套零件，如经编机盘头，但现有的经编机盘头由于其结构简单，造成只能具备简单的缠绕功能，在实际生产和使用中往往不能根据实际生产的需要对经编机盘头进行容量调节，而且还存在由于长时间进行缠绕发生摩擦造成纱线损伤的情况发生等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调控的经编机盘头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调控的经编机盘头，包括法兰盘和空心卷绕管，所述法兰盘焊接固定在空心卷绕管的两侧顶端位置，所述法兰盘的表面中间位置设有安装口，且安装口的外侧位于法兰盘的表面上开设有滑槽，且滑槽上等距开设有螺孔，所述滑槽内设有调节板，且调节板上通过螺栓与滑槽固定连接，所述法兰盘的另一侧表面设有垫圈保护层，且垫圈保护层上均匀设有垫圈卡头，所述垫圈保护层的一侧位于位于法兰盘的表面上均匀开设有与垫圈卡头相对应的凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽共开设有四个，且四个滑槽呈环形阵列分布在法兰盘的表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节板上同时开设有螺孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述法兰盘的表面上均匀开设有凹槽的形状与垫圈卡头的形状大小相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述空心卷绕管的直径与安装口的直径大小相等。

本实用新型中，首先，采用调节板可以在实际使用中，通过滑动调节板可以扩大兰盘的直径，从而达到调节整个经编机盘头的缠绕量，让经编机盘头可以根据不同的生产需要进行调节，提高了经编机盘头的实用性和适用性，其次，设置在法兰盘内侧的垫圈保护层能够避免法兰盘与纱线发生摩擦造成损伤，保证纱线的质量，增加盘头的使用寿命，最后，调节板设有多个，且多个调节板呈环形阵列分布在法兰盘的表面保证对法兰盘调节的一直性和准确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调控的经编机盘头的法兰盘调节过后的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可调控的经编机盘头的法兰盘侧视图；

图3为本实用新型提出的一种可调控的经编机盘头的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可调控的经编机盘头的调节板局部结构示意图；

图例说明：

1-法兰盘、2-滑槽、3-安装口、4-螺孔、5-调节板、6-螺栓、7-垫圈保护层、8-垫圈卡头、9-空心卷绕管、10-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种可调控的经编机盘头，包括法兰盘1和空心卷绕管9，法兰盘1焊接固定在空心卷绕管9的两侧顶端位置，法兰盘1的表面中间位置设有安装口3，且安装口3的外侧位于法兰盘1的表面上开设有滑槽2，且滑槽2上等距开设有螺孔4，滑槽2内设有调节板5，且调节板5上通过螺栓6与滑槽2固定连接，法兰盘1的另一侧表面设有垫圈保护层7，且垫圈保护层7上均匀设有垫圈卡头8，垫圈保护层7的一侧位于位于法兰盘1的表面上均匀开设有与垫圈卡头8相对应的凹槽10。

滑槽2共开设有四个，且四个滑槽2呈环形阵列分布在法兰盘1的表面，调节板5上同时开设有螺孔4，法兰盘1的表面上均匀开设有凹槽10的形状与垫圈卡头8的形状大小相等，空心卷绕管9的直径与安装口3的直经大小相等。

凹槽10的形状与垫圈卡头8的形状大小相等便于安装可固定垫圈保护层7，空心卷绕管9的直径与安装口3的直经大小相等可以保证经编机盘头顺利安装在纺织机上。

工作原理：使用时，将垫圈保护层7通过垫圈卡头8安装在法兰盘1的表面上均匀开设有凹槽10内，将垫圈保护层7固定在法兰盘1的内侧，当经编机盘头对纱线进行缠绕作业的时候，纱线缠绕在空心卷绕管上，同时垫圈保护层7对缠绕运动的纱线进行保护，避免发生损伤纱线的情况发生，当需要对经编机盘头进行扩充缠绕量时，只需滑动滑槽2内的调节板5，并用螺栓6与螺孔4连接将调节板5固定在滑槽2上即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。