一种针夹固定器的制作方法

本实用新型涉及一种针夹固定器。

背景技术：

现有技术中的缝纫机机针的固定器结构形态单一，为固定块和螺纹固定杆组成，如图1所示，其中A为固定块，B为螺纹固定杆，C为机针固定孔，螺纹固定杆一端伸入固定块的侧壁上，通过螺栓固定杆的调节实现对机针的固定，这是常见的固定结构，存在的最大问题是，与机针的固定接触面太小，容易产生滑动。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种针夹固定器，可以改善以上的不足。

本实用新型涉及一种针夹固定器，包括固定锁，针头蚌合夹和连接杆；所述固定锁呈四棱锥台，上大下小；所述固定锁中间穿管设置螺纹孔；所述针头蚌合夹包括两个对称的蚌合块，所述针头蚌合夹外周设置螺纹，所谓螺纹和螺栓孔相匹配，所述针头蚌合夹从上往下的外径逐渐变小设计，其渐变倾斜角度为7～8°；在蚌合块的接触面上，其中一个蚌合块为完整平面，另一个蚌合块的轴心位置设置半圆柱形的夹槽，夹槽两边为平面；位于针头蚌合夹顶端位置的接触面上，在有夹槽的一边的平面上设置磁体，在另一个蚌合块设置磁体，两个磁体以轴心线为中心对称设置；在蚌合块的接触面上，位于夹槽两边的平面的上下端均设置卡棒，在上端的卡棒位于磁体的下方，在另一个蚌合块上与卡棒相对的位置设置卡孔，所述卡孔与卡棒相匹配；所述连接杆设置在固定锁的一个倾斜侧壁上。

进一步的，所述夹槽上设置咬合纹，所述咬合纹设置在夹槽长度方向的三分之一位置；咬合纹的设置宽度为6mm。

进一步的，所述卡棒长度小于5mm，其顶端为圆头设置。

进一步的，所述连接杆与固定锁之间设置加强筋，所述加强筋一部分在固定锁内部，另一部分在连接杆内部。

本实用新型改变现有技术中的结构，设计巧妙采用针头蚌合夹的形式，与机针的固定接触面大，不会产生机针的滑动。

附图说明

图1为现有技术中常见结构。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型内部结构示意图。

图4为针头蚌合夹夹顶端结构示意图。

图5其中一个蚌合块夹结构示意图。

图示：1固定锁、2针头蚌合夹、3连接杆、31加强筋、4夹槽、41咬合纹、5磁体、6螺纹孔、7卡孔、8卡棒、A固定块、B螺纹固定杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2-4所示，一种针夹固定器，包括固定锁1，针头蚌合夹2和连接杆3；所述固定锁1呈四棱锥台，上大下小；所述固定锁1中间穿管设置螺纹孔6；所述针头蚌合夹2包括两个对称的蚌合块，它们均为不锈钢材质，所述针头蚌合夹2外周设置螺纹，所谓螺纹和螺栓孔相匹配，所述针头蚌合夹2从上往下的外径逐渐变小设计，其渐变倾斜角度为7～8°；在蚌合块的接触面上，其中一个蚌合块为完整平面，另一个蚌合块的轴心位置设置半圆柱形的夹槽4，夹槽4两边为平面；位于针头蚌合夹2顶端位置的接触面上，在有夹槽4的一边的平面上设置磁体5，在另一个蚌合块设置磁体5，两个磁体5以轴心线为中心对称设置；在蚌合块的接触面上，位于夹槽4两边的平面的上下端均设置卡棒8，在上端的卡棒8位于磁体5的下方，在另一个蚌合块上与卡棒8相对的位置设置卡孔7，所述卡孔7与卡棒8相匹配；所述连接杆3设置在固定锁1的一个倾斜侧壁上。所述连接杆3与固定锁1之间设置加强筋31，所述加强筋31一部分在固定锁1内部，另一部分在连接杆3内部。

如图5所示，所述夹槽4上设置咬合纹41，所述咬合纹设置在夹槽4长度方向的三分之一位置；咬合纹的设置宽度为6mm。所述卡棒8长度小于5mm，其顶端为圆头设置。

使用的时候放入夹槽内，然后在合并针头蚌合夹，卡棒与卡孔接触，磁体加强了两个蚌合块之间的吸附力；将针头蚌合夹旋如固定锁的螺纹孔6内，由于上大下小，在下旋的过程中会加强两个蚌合块的紧密性，同时夹槽内的咬合纹起到进一步固定机针的作用。

这样固定机针的方式与图1相比，其接触面积大，固定机针的稳定器远远优于常见的固定方式。