电脑绣花机工作台板倾斜报警装置的制作方法

本实用新型涉及服装加工领域，特别是指一种用于实时检测电脑绣花机工作台板倾斜状态的报警装置。

背景技术：

电脑绣花机是当代最先进的绣花机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求。

绣花机上一般包括机架和绣花部件，机架上安装有工作台板，绣布固定于工作台板上，实际工作时，为了确保绣针能在绣布上实现准确定位，绣布和工作台板必须保持水平状态，如果工作平台和绣布发生倾斜，则会对绣针的定位造成影响，进而影响绣花的质量。实际生产过程中，由于绣花机在工作时会产生较大的震动，时间久了机架便有可能发生轻微的倾斜，进而导致工作台板以及其上的绣布发生倾斜，最终使得绣花的质量受到较大的影响。而机架产生轻微倾斜时，肉眼通常无法及时察觉，因此有必要设计一种专门针对绣花机的倾斜报警装置，以实时对工作人员进行提醒，并作出相应的调整。

技术实现要素：

本实用新型提供了电脑绣花机工作台板倾斜报警装置，其目的在于克服现有技术存在的机架及工作台板发生倾斜时不易察觉而导致的绣花质量受到影响的问题。

本实用新型的技术方案如下：

电脑绣花机工作台板倾斜报警装置，包括控制电路、水平尺、感应装置以及报警器，所述感应装置包括盒体、至少四个感应单元以及滚动球，所述盒体具有锥形的底面，底面的中心低于边缘的高度，所述感应单元固定于底面上，并且远离底面的中心，感应单元包括感应座、金属片以及弹簧，所述弹簧的两端分别与金属片和感应座连接，所述感应座上设有两个凸起的感应触点，并且感应触点至金属片的距离小于弹簧的伸缩距离；所述滚动球放置于盒体底面的中心；所述感应触点和报警器分别与控制电路电连接；所述水平尺水平安装于盒体的上方。

进一步的，所述盒体的底面与水平面的倾斜角度为1-2°。

更进一步的，相邻金属片之间的间距小于滚动球的直径。

进一步的，所述报警器为蜂鸣报警器。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的倾斜报警装置可安装于工作台板上，当工作台板受到震动影响发生倾斜时，位于中心的滚动球便会自动向边缘滚动，使得金属片受到挤压，触发控制电路并报警，工作人员可及时对绣花机进行适当调整，从而确保绣针能准确定位，并保证绣花产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型安装于绣花机上时的结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为感应单元的内部结构示意图。

图4为盒体底面与滚动球的结构示意图。

图5为控制电路与感应触点及报警器的框架示意图。

图中：10-倾斜报警装置；1-控制电路；2-水平尺；3-感应装置；4-报警器；5-盒体；6-感应单元；7-滚动球；51-底面；61-感应座；62-金属片；63-弹簧；64-感应触点；8-工作台板。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

同时参照图2、图3、图4和图5，电脑绣花机工作台板倾斜报警装置10，包括控制电路1、水平尺2、感应装置3以及报警器4(本实施例为可发声的蜂鸣报警器)，所述感应装置3包括盒体5、六个感应单元6以及滚动球7，所述盒体5具有锥形的底面51，底面51的中心低于边缘的高度，本实施例中，盒体5的底面51与水平面的倾斜角度为1°。所述滚动球7放置于底面51的中心，即位于底面51的最低处；所述感应单元6固定于底面51的周缘，并且远离底面51的中心，以底面51的中心为对称中心，所述感应单元6两两对称地设置于底面51的边缘。感应单元6包括感应座61、金属片62以及两根弹簧63，所述弹簧63的两端分别与金属片62和感应座61连接，所述感应座61上设有两个凸起的感应触点64，金属片62的长度大于两个感应触点64之间的距离，并且感应触点64至金属片62的距离小于弹簧63的伸缩距离；所述感应触点64和报警器4分别与控制电路1电连接；所述水平尺2水平安装于盒体5的上方。

进一步的，相邻金属片62之间的间距小于滚动球7的直径。这样便可确保，无论滚动球7向哪个方位滚动，都能接触到金属片62。

同时参照图1，本实用新型的倾斜报警装置10安装于工作台板8上，水平尺2可确保本实用新型初始安装于工作台板8上时，为水平状态，当工作台板8受到震动影响发生倾斜时，位于中心的滚动球7便会自动向边缘滚动，使得金属片62受到挤压，触发控制电路1并报警，工作人员可及时对绣花机进行适当调整，从而确保绣针能准确定位，并保证绣花产品的质量。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。