一种经编机上便于安装的布边小盘头的制作方法

文档序号:14681891发布日期:2018-06-12 22:25阅读:367来源:国知局
一种经编机上便于安装的布边小盘头的制作方法

本实用新型涉及经编机技术领域,尤其涉及一种经编机上便于安装的布边小盘头。



背景技术:

用一组或几组平行排列的纱线,于经向喂入机器的所有工作针上,同时成圈而形成针织物,这种方法称为经编,织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机。经编机的主要成圈机件有织针、导纱针、沉降片和压板(用于钩针机)。织针整列地装在针床上,随针床一起运动。导纱针装在条板上组成梳栉。经纱穿过导纱针的孔眼,随梳栉一起运动而绕垫在针上,通过织针、沉降片等成圈机件的相互配合运动而织成织物。在经编机中需要使用经纱,而在这过程中需要用到盘头,在经编机的送经架上增加放置一个布边小盘头,布边小盘头能够输送经纱,使经编机编织的布料边缘不易出现次品,生产的布料质量更佳,现有的盘头均通过紧固螺栓的方式固定,一旦其中的部位损坏就要对其进行拆卸更换,更换起来十分不便,为此我们设计出一种经编机上便于安装的布边小盘头,来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种经编机上便于安装的布边小盘头。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种经编机上便于安装的布边小盘头,包括固定底座,所述固定底座为长方体状结构,所述固定底座的长度方向的一端顶部固定设置有第一固定柱,所述固定底座远离第一固定柱的一端横向设置有伸缩腔,所述伸缩腔的底部固定设置有弹性弹簧,所述弹性弹簧沿伸缩腔的长度方向设置且另一端固定连接有伸缩块,所述伸缩块远离弹性弹簧的一侧固定连接有第二固定柱,所述固定底座的顶部贯穿设置有固定栓,且固定栓位于伸缩腔的上方设置,所述固定栓和固定底座之间固定连接有第一拉伸弹簧,所述第一固定柱和第二固定柱均竖直设置,且第一固定柱和第二固定柱顶部相对的一侧均固定设置有固定槽,两个所述固定槽呈圆柱体状设置且固定槽底部均竖直固定设置有轴承,两个所述轴承之间水平设置有线筒,所述线筒的两端均套接有挡环,所述挡环为中心设有圆孔的圆柱体状结构,所述线筒的外壁上沿其长度方向等距离设置有固定螺孔,所述挡环的外壁上设置有固定螺栓,所述固定螺栓贯穿挡环的外壁向圆孔处延伸至固定螺孔内,所述第一固定柱和第二固定柱相对的两侧内壁之间固定设置有第二拉伸弹簧,且第二拉伸弹簧水平设置于线筒的正下方。

优选的,所述伸缩腔的容积大于伸缩块的体积,且伸缩块的顶部设置有固定孔和固定栓相对应。

优选的,所述第一拉伸弹簧和第二拉伸弹簧均通过焊接的方式固定。

优选的,所述线筒的两端均贯穿轴承的内部设置。

优选的,所述固定螺孔共设置有15个。

优选的,所述挡环的外壁上固定设置有螺孔和固定螺栓相对应。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,使用者通过伸缩块和固定栓的设计,方便了盘头的固定和拆卸,通过线筒上固定螺孔和固定螺栓的设计,使挡环通过固定螺栓和固定螺孔来固定和调节,便于调节两个挡环之间的距离从而控制经线的范围,利用第二拉伸弹簧在固定第二固定柱时可以更加省力,固定后又加固了第二固定柱和固定底座的连接,本实用新型结构简单,解决了一般盘头不便安装和拆卸的问题,实用性强,易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种经编机上便于安装的布边小盘头的剖面图;

图2为本实用新型提出的一种经编机上便于安装的布边小盘头的俯视图。

图中:1固定底座、2第一固定柱、3伸缩腔、4弹性弹簧、5伸缩块、6第二固定柱、7固定栓、8第一拉伸弹簧、9固定槽、10轴承、11线筒、12挡环、13固定螺孔、14固定螺栓、15第二拉伸弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种经编机上便于安装的布边小盘头,包括固定底座1,固定底座1为长方体状结构,固定底座1的长度方向的一端顶部固定设置有第一固定柱2,固定底座1远离第一固定柱2的一端横向设置有伸缩腔3,伸缩腔3的底部固定设置有弹性弹簧4,弹性弹簧4沿伸缩腔3的长度方向设置且另一端固定连接有伸缩块5,伸缩块5远离弹性弹簧4的一侧固定连接有第二固定柱6,固定底座1的顶部贯穿设置有固定栓7,且固定栓7位于伸缩腔3的上方设置,固定栓7和固定底座1之间固定连接有第一拉伸弹簧8,第一固定柱2和第二固定柱6均竖直设置,且第一固定柱2和第二固定柱6顶部相对的一侧均固定设置有固定槽9,两个固定槽9呈圆柱体状设置且固定槽9底部均竖直固定设置有轴承10,两个轴承10之间水平设置有线筒11,线筒11的两端均套接有挡环12,挡环12为中心设有圆孔的圆柱体状结构,线筒11的外壁上沿其长度方向等距离设置有固定螺孔13,挡环12的外壁上设置有固定螺栓14,固定螺栓14贯穿挡环12的外壁向圆孔处延伸至固定螺孔13内,第一固定柱2和第二固定柱6相对的两侧内壁之间固定设置有第二拉伸弹簧15,且第二拉伸弹簧15水平设置于线筒11的正下方,伸缩腔3的容积大于伸缩块5的体积,且伸缩块5的顶部设置有固定孔和固定栓7相对应,第一拉伸弹簧8和第二拉伸弹簧15均通过焊接的方式固定,线筒11的两端均贯穿轴承10的内部设置,固定螺孔13共设置有15个,挡环12的外壁上固定设置有螺孔和固定螺栓14相对应。

本实用新型中,使用者利用第一拉伸弹簧8的张力作用方便固定栓7向下固定伸缩块5,从而固定第二固定柱6,保证线筒11在轴承10之间能够稳定转动,利用两个挡环12在线筒11上的位置,并通过固定螺栓14贯穿挡环12一侧和固定螺孔13来控制两个挡环12之间的距离,向上提起固定栓7,拉动第二固定柱6即可抽出伸缩块5,同时两个轴承10之间的线筒11即可轻松拿出,安装盘头时利用第二拉伸弹簧15的张力作用使第一固定柱2和第二固定柱6轻松夹住线筒11,再利用固定栓7进一步固定,本实用新型结构简单,实用性强,易于推广。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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