一种制鞋布料用染色装置的制作方法

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种制鞋布料用染色装置。

背景技术：

鞋子的生产过程中，需要根据鞋子的种类进行不同的生产工序，制作需要布料的鞋子时，就必须先对布料进行加工，其中布料的染色加工是最为重要的环节，通常是先于一大染槽中盛放大量的染液，将待染布料放入该大染槽中，然后同过浸染，对待染布料进行染色处理。

传统的制鞋布料染色时，只是将待染布放入染液缸内进行浸泡，待染色完成后，需要工作人员将能实现染色烘干一体化，这样不仅加大了工作人员的劳动强度，降低了工布料进行烘干，不作人员的工作效率，同时也浪费了过多的财力和人力。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制鞋布料用染色装置，解决了不能实现染色烘干一体化的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种制鞋布料用染色装置，包括底座和传动轴，所述底座的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁底部的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿传动箱并延伸至传动箱的外部，所述电机输出轴延伸至传动箱外部一端的外表面套设有第一皮带轮，所述传动箱的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁一侧的顶部与传动轴的一端通过轴承转动连接，所述传动轴的另一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述传动轴延伸至箱体外部一端的外表面套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述传动轴的外表面且位于箱体的内腔固定连接有圆筒，所述箱体内壁的两侧从上至下依次通过轴承转动连接有张紧滚辊和传动滚辊，所述圆筒的外表面、张紧滚辊的外表面和传动滚辊的外表面均环绕有布料，且布料的两端通过弹性卡扣固定连接，所述箱体内壁的顶部固定连接有空气分流器，且空气分流器的底部设置有出风嘴，所述底座顶部的一侧固定连接有空气加热器，所述传动箱内壁底部的右侧通过连接板固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口通过连接管与空气加热器的进风口连通，所述空气加热器的出风口连通有排风管，且排风管远离空气加热器的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述排风管延伸至箱体内部的一端与空气分流器的顶部连通。

优选的，所述鼓风机的进风口连通有进风管，且进风管远离鼓风机的一端贯穿传动箱并延伸至传动箱的外部。

优选的，所述箱体的一侧通过合叶转动连接有箱门，且箱门的正面设置有透明观察窗。

优选的，所述传动箱的正面设置有控制开关，且控制开关分别与电机、鼓风机和空气加热器电性连接。

优选的，所述箱体右侧的顶部开设有进液口，且箱体右侧的底部开设有出液口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种制鞋布料用染色装置。具备以下有益效果：该制鞋布料用染色装置，通过箱体内壁的顶部固定连接有空气分流器，且空气分流器的底部设置有出风嘴，再分别通过空气加热器、鼓风机、排风管和进风管的相互配合使用，实现了将布料染色完成后自动对布料进行烘干的功能，这样不仅减少了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率，同时也节约了过多的财力和人力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部剖视图。

图中：1、底座；2、传动轴；3、传动箱；4、电机；5、第一皮带轮；6、箱体；7、第二皮带轮；8、圆筒；9、张紧滚辊；10、传动滚辊；11、布料；12、弹性卡扣；13、空气分流器；14、出风嘴；15、空气加热器；16、鼓风机；17、排风管；18、进风管；19、箱门；20、透明观察窗；21、控制开关；22、进液口；23、出液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种制鞋布料用染色装置，包括底座1和传动轴2，所述底座1的顶部固定连接有传动箱3，所述传动箱3的正面设置有控制开关21，且控制开关21分别与电机4、鼓风机16和空气加热器15电性连接，控制开关21的作用是方便工作人员开启电机4、鼓风机16和空气加热器15进行工作，所述传动箱3内壁底部的一侧固定连接有电机4，所述电机4的输出轴贯穿传动箱3并延伸至传动箱3的外部，所述电机4输出轴延伸至传动箱3外部一端的外表面套设有第一皮带轮5，所述传动箱3的顶部固定连接有箱体6，所述箱体6的一侧通过合叶转动连接有箱门19，且箱门19的正面设置有透明观察窗20，透明观察窗20的作用是方便工作人员观察布料11染色的情况，所述箱体6右侧的顶部开设有进液口22，且箱体6右侧的底部开设有出液口23，所述箱体6内壁一侧的顶部与传动轴2的一端通过轴承转动连接，所述传动轴2的另一端贯穿箱体6并延伸至箱体6的外部，所述传动轴2延伸至箱体6外部一端的外表面套设有第二皮带轮7，所述第二皮带轮7通过皮带与第一皮带轮5传动连接，所述传动轴2的外表面且位于箱体6的内腔固定连接有圆筒8，所述箱体6内壁的两侧从上至下依次通过轴承转动连接有张紧滚辊9和传动滚辊10，所述圆筒8的外表面、张紧滚辊9的外表面和传动滚辊10的外表面均环绕有布料11，且布料11的两端通过弹性卡扣12固定连接，所述箱体6内壁的顶部固定连接有空气分流器13，且空气分流器13的底部设置有出风嘴14，所述底座1顶部的一侧固定连接有空气加热器15，所述传动箱3内壁底部的右侧通过连接板固定连接有鼓风机16，所述鼓风机16的进风口连通有进风管18，且进风管18远离鼓风机16的一端贯穿传动箱3并延伸至传动箱3的外部，所述鼓风机16的出风口通过连接管与空气加热器15的进风口连通，所述空气加热器15的出风口连通有排风管17，且排风管17远离空气加热器15的一端贯穿箱体6并延伸至箱体6的内部，所述排风管17延伸至箱体6内部的一端与空气分流器13的顶部连通。

工作时，工作人员先打开箱门19，将加工完成后的布料11分别缠绕在圆筒8、张紧滚辊9和传动滚辊10上，再通过弹性卡扣12将布料11的两端连接在一起，然后关闭箱门19，随后工作人员将染液从进液口22送入箱体6内，工作人员再通过控制开关21开启电机4工作，在电机4的工作下，会分别通过第一皮带轮5、第二皮带轮7和皮带带动圆筒8、张紧滚辊9和传动滚辊10进行转动，使布料11在箱体6内部缓慢转动，最后待染色完成后，工作人员通过控制开关21开启空气加热器15和鼓风机16进行工作，热空气分别通过排风管17和空气分流器13吹向随传动轴2缓慢转动的布料11上，实现对布料11的烘干作业，这样就完成了该制鞋布料用染色装置的整个工作过程。

综上所述，该制鞋布料用染色装置，通过箱体6内壁的顶部固定连接有空气分流器13，且空气分流器13的底部设置有出风嘴14，再分别通过空气加热器15、鼓风机16、排风管17和进风管18的相互配合使用，实现了将布料染色完成后自动对布料进行烘干的功能，这样不仅减少了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率，同时也节约了过多的财力和人力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。