本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织布料毛絮清理装置。
背景技术：
纺织品在刚纺织完成时，表面难免附着有毛絮等纺织材料本身所产生的杂质，需要通过毛刷来去除以达到纺织品表面整洁、平滑的目的。
目前的清洁方式采用毛刷辊进行滚动清洁，而毛刷辊在进行多次清洁后需要进行清理，同时毛刷辊在粘附较多的毛絮时，毛絮会发生飘散而影响工作环境，同时飘散毛絮属于易燃物，存在较多的安全隐患。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种纺织布料毛絮清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织布料毛絮清理装置，包括底座、集料箱和支撑架，所述底座顶部一端的边缘位置处固定有集料箱，集料箱一侧底座上通过螺栓安装有支撑套管，且支撑套管的内部活动安装有支撑杆，支撑杆一侧的中间位置处固定有耳块，所述支撑套管远离集料箱一侧的底座上安装有液压升降杆，液压升降杆通过导线与集料箱一侧设有的控制器电连接，且液压升降杆的输出端与耳块固定连接，所述支撑杆的输出端通过安装支架固定连接有支撑架，支撑架的一端活动设有活动板，且支撑架的靠近活动板一端的内部设有调节槽，活动板上设有与调节槽相匹配的插板，所述支撑架与活动板的内侧壁上皆通过转轴安装有安装座，安装座内部的中心位置处设有容纳孔，且两个安装座之间可拆卸安装有滚筒，所述滚筒的外表面设有金属外套，滚筒内部的中心位置处设有空腔，且空腔的内部安装有静电发生吸附器，静电发生吸附器通过导线与控制器电连接，所述集料箱的顶部通过螺栓安装有吸料风机，吸料风机的输出管延伸至集料箱内部，且集料箱的内部通过卡箍可拆卸安装有收料内筒，所述集料箱的输入端固定连接有弹簧管，弹簧管的另一端与支撑杆顶部通过支撑件固定支撑的送料管固定连接，且送料管远离弹簧管的一端延伸至支撑架内部顶端，并固定连接有吸风罩，吸风罩底部的边缘位置处环形设有静电消除器，静电消除器通过导线与控制器电连接。
优选的，所述底座底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有万向轮，且万向轮上皆设有自锁装置。
优选的，所述支撑架顶部对应调节槽的位置处安装有锁紧螺栓。
优选的，所述安装座的一侧设有与容纳孔相连通的开口，安装座的另一侧设有限位螺栓孔，且限位螺栓孔与开口之间的夹角为九十度。
优选的，所述滚筒的两端皆固定有与容纳孔相匹配的安装端杆，且安装端杆上皆设有定位孔。
优选的，所述集料箱的一侧通过铰链活动安装有扇门，且扇门上通过螺栓安装有拉手。
优选的，所述安装支架与支撑架皆为“u”形结构。
优选的，所述支撑杆靠近支撑套管的一端间断等距离设有定位孔，且支撑套管一侧的顶端安装有与定位孔相匹配的制动螺栓。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种纺织布料毛絮清理装置，通过在滚筒内部设有的空腔内部安装有静电发生吸附器，配合滚筒的外表面设有的金属外套，使得滚筒带有静电，有效的通过静电吸附纺织布料表面的毛絮，通过在支撑架内侧顶部设有的吸风罩底部设置静电消除器，当滚筒带动毛絮转动至吸风罩下方时，静电消除器消除滚筒局部静电，从而使得吸料风机经送料管有效的将毛絮吸收，输送至集料箱集中处理，具有不间断工作且无需频繁清理毛刷管的优点，无需进行清理，同时，避免毛絮会发生飘散而影响工作环境，提高生产安全性，通过在支撑架的一端活动设有活动板，并在支撑架的靠近活动板一端的内部设有调节槽，活动板上设有与调节槽相匹配的插板，使得活动板上的安装座与支撑架上的安装座之间的距离可调，便于根据实际更换滚筒，使用方便，本发明通过在支撑套管的内部活动安装有支撑杆，并通过液压升降杆调节支撑杆在支撑套管内的位置，从而调节滚筒的高度，进一步满足实际需要，具有良好的实用性。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的局部结构示意图；
图3为本发明的集料箱结构示意图；
图4为本发明的滚筒结构示意图；
图5为本发明的安装座结构示意图。
图中：1-支撑架；2-安装支架；3-送料管；4-支撑件；5-耳块；6-弹簧管；7-吸料风机；8-控制器；9-集料箱；10-支撑套管；11-底座；12-液压升降杆；13-锁紧螺栓；14-插板；15-调节槽；16-吸风罩；17-静电消除器；18-安装座；19-滚筒；20-活动板；21-卡箍；22-收料内筒；23-扇门；24-空腔；25-金属外套；26-静电发生吸附器；27-安装端杆；28-定位孔；29-限位螺栓孔；30-容纳孔；31-开口；32-支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种纺织布料毛絮清理装置，包括底座11、集料箱9和支撑架1，底座11底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有万向轮，且万向轮上皆设有自锁装置，方便移动，底座11顶部一端的边缘位置处固定有集料箱9，集料箱9的一侧通过铰链活动安装有扇门23，且扇门23上通过螺栓安装有拉手，集料箱9一侧的底座11上通过螺栓安装有支撑套管10，且支撑套管10的内部活动安装有支撑杆32，支撑杆32靠近支撑套管10的一端间断等距离设有定位孔，且支撑套管10一侧的顶端安装有与定位孔相匹配的制动螺栓，支撑杆32一侧的中间位置处固定有耳块5，支撑套管10远离集料箱9一侧的底座11上安装有液压升降杆12，液压升降杆12通过导线与集料箱9一侧设有的控制器8电连接，控制器8可为argus控制器，且液压升降杆12的输出端与耳块5固定连接，支撑杆32的输出端通过安装支架2固定连接有支撑架1，安装支架2与支撑架1皆为“u”形结构，支撑架1的一端活动设有活动板20，且支撑架1的靠近活动板20一端的内部设有调节槽15，支撑架1顶部对应调节槽15的位置处安装有锁紧螺栓13，，活动板20上设有与调节槽15相匹配的插板14，支撑架1与活动板20的内侧壁上皆通过转轴安装有安装座18，安装座18内部的中心位置处设有容纳孔30，且两个安装座18之间可拆卸安装有滚筒19，滚筒19的两端皆固定有与容纳孔30相匹配的安装端杆27，安装座18的一侧设有与容纳孔30相连通的开口31，安装座18的另一侧设有限位螺栓孔19，且限位螺栓孔19与开口31之间的夹角为九十度，且安装端杆27上皆设有定位孔8，滚筒19的外表面设有金属外套25，滚筒19内部的中心位置处设有空腔24，且空腔24的内部安装有静电发生吸附器26，静电发生吸附器26通过导线与控制器8电连接，集料箱9的顶部通过螺栓安装有吸料风机7，吸料风机7的输出管延伸至集料箱9内部，且集料箱9的内部通过卡箍21可拆卸安装有收料内筒22，吸料风机7的输入端固定连接有弹簧管6，弹簧管6的另一端与支撑杆32顶部通过支撑件4固定支撑的送料管3固定连接，且送料管3远离弹簧管6的一端延伸至支撑架1内部顶端，并固定连接有吸风罩16，吸风罩6底部的边缘位置处环形设有静电消除器17，静电消除器17通过导线与控制器8电连接。
工作原理：通过底座11底部设置的万向轮移动至清理位置，并通过控制器8连接电源，通过控制器8控制液压升降杆12带动支撑杆32调节高度，从而实现滚筒19的高度调节，以满足实际需要，然后，调节活动板20与支撑架1之间的距离，便于安装需要的滚筒19，使用时，控制器8控制静电发生吸附器26和静电消除器17启动，纺织布料在生产过程中带动滚筒19滚动，配合滚筒19的外表面设有的金属外套25带有静电，有效的通过静电吸附纺织布料表面的毛絮，当滚筒19带动毛絮转动至吸风罩16下方时，静电消除器17消除滚筒19局部静电，从而使得吸料风机7经送料管3有效的将毛絮吸收，输送至集料箱9集中处理，具有不间断工作且无需频繁清理毛刷管的优点，无需进行清理，同时，避免毛絮会发生飘散而影响工作环境，提高生产安全性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。